Стр, 20 OCT 92J347-83 ' .
При установлении рабочего тока по заданной площади обработки следует пользоваться данными табл.- 4 и проверять значение технологической плотности тока, которая монет достигать 4-9 А/см2 для прямоугольных импульсов и не должна превышать 2-3 к/а£ для гребенчатых импульсов.
* . . Таблица 4
|
Площадь торцового сечения электрода2• -инструмента, аг |
Рабочий ток. А. для |
|
|
графитированного электрода-инструмента |
медного электрода-инструмента |
|
|
От . 0 до 0 ДОвкл. Св. ОДО • 0,25 "
"4,00 " 16,0 " |
От 4,0 до 7,5 вкл. Св. 7,5 • 15,0 " 15,0 -30,0 " - 30,0 - 60,0 • - 60,0 "100,0 " |
От 4,0 до 7,5 вкл Св. 7,5 ” 15,0 • " 15,0 " . 30,b • " 15,0 " 60 ,0 " - 30,0 " 60,0 . - |
Примечания:
При токе вше 60 А меддые электроды-инструменты применять не рекомендуется из-за повоєнного износа, деформации и температурного расширения. ‘
Если на электродах-инструментах имеется мелкие элементы рисунка, которые должны быть воспроизведены, то используют меньшие значения рабочего тока из рекоыеддуемых.
Для реализаций режимові малш износом инструмента исЖьзуотся импульсы тока гребенчатой формы.
. Износ медного электрода-инструмента при обработке •сталй Превышает 1-2%, если ооотиооевие.параметров импульсов
П* обставляет 0,01 - 0,06 А/мко. П|». определяется по формуле:
. - Пг=7оМ? ’ ' ; (13>
Ш I - средни! ра(ЙШ тох. А; . fp- частота о&йш ‘импульсов-, кГц; С - величина» обратим скважности импульсов;
ГЛ* «жжчеотво выступов > импульое тока гребенчатой
•формы. ; .• •
- . ' ■ OCT 92-1347-33 Ctp,2L
5.5.6. При использовании прямоугольных импульсов минимальный износ электрода-инструмента обеспечивается соотношением параметров импульсов Пп 0,04 - 0,08 А/мкс. Пп определяется по.формуле
А. .
А іде Г - рабочий ток, А;
. t - длительность импульса напряжения, мкс; '
л 5.5.7. Титановые сплавы можно обрабатывать на прямой или обратной полярности как медньми, так и графитовыми электродами- инструментами.
. / 5.5.7.1. При использовании медных 'электродов-инструментов
оптимальной является обратная полярность, при которой на поверхности электрода-инструмента появляется пленка; имеющая в своем составе материал детали, предохраняющая электроды-инструменты от эрозионного разрушения. Это позволяют обрабатывать с пониженньм износом (3-20%). При графитовых электродах-инструментах полярность прямая. ~
5.5.7.2. Повышенный локальный износ электрода-инструмента, достигаюящй 100-200%, может быть уменьшен или ликвидирован, если на поверхности электрода-инструмента не будет дефектов (вмятин, царапин, заусенцев), если определенная плотность рабочего тока не , будет превышать '4 А/см2, если длительность импульса не превышает 75 мкс, а длительность паузы не менее-250 икс, если будет полная
4 эвакуация, продуктов эрозии из межэлектродного промежутка и регулятор подачи правильно настроен.
, 5.5.8. Твердые сплавы можно обрабатывать электродамя-инстру- 1 ментами.из меди, латуни, композиционного материала на основе меди и серого чугуна (черновая обработка на генераторах по схеме RC) •.
МйЯЙ^й»й|,^1'мГ'‘',г ' 1 1 ■ ' “ 1 "
j СТР. 22 OCT 92-J347-S3
5.5.8.1, При обработке твердых сплавов оптимальной является пряная полярность и прямоугольные или колоколообразные (схема RC) импульсы малой длительности ( не более 30 мкс) в скважностиимпульса более 3.'
|
• |
|
5 * |
|
|
г ‘ |
Ж Стр,. & |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ПШСЕЫИЕ I ' |
|||||
|
|
/ |
|
• |
|
|
Справочное |
|||||
|
|
ТдаіЧЕСКИЕ ХАРАКТЕйЮТИКИ ЖЭТРОЭРОИЮКМ К&ТИРОВАЛЬНО-ПРОІІИВОТНИХ СТАНКОВ И ГЕНЕРАТОРОВ |
|
|||||||||
|
|
|
|
*• |
|
Таблица I |
|
А |
||||
|
|
Технические характеристики электроэрозионных. копиро'вально-прошивочных станков моделей |
* |
|
||||||||
|
|
4Г72ІМ, 4Й?22А<И, 4Е723, 43724, |
4Л72ІФІ, 4Л723ФЗМ |
|
|
|
||||||
|
|
Показатель |
Модель станка |
|||||||||
|
|
|
4Г72ІМ |
4Д722АИ |
4Е723 |
4Е724 |
4Л72ІФІ |
4Л723ФЗМ |
||||
|
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм: |
й |
|
|
|
|
|
||||
|
/1 |
длина |
360 |
630 |
630 |
1120 |
360 |
630 |
||||
|
м |
ширина |
;юо |
400 |
400 |
800 |
250 |
400 |
||||
|
1 |
Наибольшие размеры обрабатываемой детали, мм: |
f |
|
|
|
|
|
||||
|
|
длина |
S20 |
550 |
550 |
900 |
- |
— |
||||
|
|
|
ширина |
:эо |
350 |
350 |
600 |
• |
- |
|||
|
с |
|
высота |
100 |
300 |
300 . |
350 |
ICO |
•• |
|||
|
3 |
|
Установочные перемещения инструментальной головки, мм: |
|
|
|
|
|
|
|||
|
а с |
|
. продольное |
250 |
400 . |
400 |
800 • |
250 |
400 |
|||
|
|
|
поперечное |
160 |
250 |
250 |
500 |
150 |
250 |
|||
|
|
|
( вертикальное. |
. .100 |
280 |
200 |
300 |
- |
- |
|||
|
« |
|
Точность отсчета координат, мм |
0,01 |
0,002 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
|
|||
|
|
|
Объем бака для рабочей жидкости, л |
85 |
300 |
600 |
1200 |
180 |
600 |
|||
|
* |
|
Наибольшая потребляемая мощность, кВт |
4,5 |
10 |
20 |
39,4 |
6,5 |
19 |
|||
|
|
Расход воды для охлаждения рабочей жидкости, м3/<г |
- |
|
0,6 ' |
0,8 |
- |
- |
||||
|
і |
|
, Габаритные размеры станка, мм (без приставного |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
§ |
оборудования): ■ |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
длина |
325 |
1570 |
1580 |
2160 |
2450 |
1740 ■ |
|||
|
5 Л |
$ |
ширина |
960 |
1070 |
1260 |
1690 |
1450 |
1760 |
|||
|
|
|
высота |
1630 |
2700 |
2470 |
3030 |
2805 |
3100 |
|||
|
|
|
Масса станка, кг (без приставного оборудования) |
490 |
2200 |
2450 |
4290 |
1460 |
2220 |
|||
|
[им » |
% |
(2) Зам. иэв. 922.1209.2-87 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
♦&р»| 34 ОСТ В» і • г |
|
|
|
|
|
|
||||
|
CtE1_2£5SLS2^3<'M Технические характеристики широкодпалазовних генераторов моделей едМ(М40, №1-63440, TOM -6344/J-.2, ШГИ-40-440М, ШГ-63-440М, НО 80х2-88М, ШШ 80х4-88М . ы» » тг.ц “44.1 W «чи К w KWg X«r » Wu , у»« w ”H Показатель |
|
|
Модель генератора |
|
|
• |
|
|
|
|
№1-40-440 |
№1-63-440 |
№1-63-44/3-2 |
Ю-40-440М |
ШШ-63-440И |
ШШ 80х2-88М |
ШГИ 80Х4-88М |
|
|
Фиксированные частоты, кГц |
8. 22, 44, 66, 88, 200, 440 |
1 ого с>о о$ со * со |
I, 3, 8, 22, 4І |
I, 3, 8, 88 |
& 2С0- |
41 |
3. 8, 22, 88 |
I, 3. 8, 22; • 44, 8в |
|
Диапазон длительности импульсов, мк/о |
- |
0,8-700 |
15-700 |
- |
- . |
|
«. |
«• |
|
Номинальный средний ток на частотах 8, 22, 44 кГц, A |
40 |
- |
- |
40 |
/ 63 |
|
80 |
80 |
|
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
4 |
6 |
6 |
4,6 ‘ |
7,0 |
|
16,0 |
32,0 |
|
Максимальний средний ток пр: работе на эрозионную нагрузку, А |
м |
63 |
63 |
- |
— |
|
«. |
— |
|
Максимальная производительность при обработке сталей с достпт.оігисм сло- дувдего параметра шероховатости но- верхнооти, w,,3/w!H. Р,= 40 мкм Ь» 20 -"- В»е 2,2—"— 1,2-"- ї*= 4,0-"- ' ₽.«= 2 5-“- R.» 1,4-"- 1,0—"— R*= 0І8-"- |
280 170 40 4,5 |
§8« |
V - X; 1 1 1 1 1 1 1 |
1. 1 Ы *го |
Ол ьч ’ 1 |
|
140 45 8 4,5 0,6 |
140 45 4,1 - 0,6 |
|
Минимальный относительный износ медного инструмента при обработке сталей на чистовом рамсм, процент |
1,0-1,8 |
0,8-1,5 |
0,5-1,0 |
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
|
0,8-1,2 |
0,8-1,2 |
|
Параметр шероховатости поверхности (по стали) к», мкм |
не более 0,63 |
0,4-0,8 |
"" |
— |
|
|
|
|
|
Габаритные .размеры, мм: длина ширина высота |
1000 600 1600 |
поо 600 1700 |
600x3 1100x3 х700x3 |
600 600 1800 |
|
|
1200 1200 3600 |
2400 - 2400 7200 . |
|
Масса, кг |
440 4 |
500 |
600X3 |
400 |
400 |
|
800 |
1600 |
