лтакже СGovenrchujt/ cocrrxi/W или титаноъьти слпабами—не далее лЛмял* Параметры шероховатости поверхности зенкованных гнезд должны
быть не более Rz ■ 20 МКМ.
Не допускаются: граненность, наличие трещин» рваные кромки в отверстиях и задиры на поверхности зенкования гнезд.
Для обеспечения точности выполнения зенкованных гнезд применять зенковальные насадки с упором-ограничителем глубины зенкования» закрепляемые на корпусе» шпинделе или в патроне сверлильной машины.
В
ки
местах о ограниченным подходом разрешается применять зенков- бёэ упора ограничителя.П ринципиальная схема насадки показана на черт.2
Черт.2
Ии» Jft подл. I Подл, и ддт» I Вмм«и ки». М Ни» К? дубл | Подл к ддтд
изделие.
Принципиальная схема насадки показана на черт.3.
Черт.З
ОСТ 92-1644-77 Стр. 9
При сверлении отверстий для обеспечения перпендикулярности оси отверстия к поверхности пакета рекомендуется применять специальные насадки к сверлильной машине.
® При сверлении отверстий в пакетах о радиусом кривизны менее -200-мм и в местах с ограниченным подходом насадки разрешается не применять.
Наибольшая глубина гнезд под закладные головки заклепок должна быть меньше минимальной высоты головки заклепки по ОСТ 92- 8330-72, ОСТ 92-8331-72 с тем» чтобы обеспечить после клепки выступание головки заклепки в пределах допуска 0,3 мм по ОСТ 92- 8579-74 или особо указанного в конструкторской документации на
Заусенцы на кромках отверстий в деталях пакета из высокопрочного алюминиевого сплава марки В95 по ГОСТ 4784-74 не допускаютс 8. СНЯТИЕ ЗАУСЕНЦЕВ, УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ
Заусенцы со стороны выхода сверла из пакета снимать зенковкой с углом при вериине 120°.
Заусенцы со стороны выхода сверла из детали, расположен-
|
1 Подій ■ дата | |
|
|
|
|
|
<2 |
|
|
|
|
|
*Я |
|
|
ж |
|
|
і |
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
5? |
|
|
4 |
|
|
Ж |
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
|
г» |
|
|
Q |
|
|
|
4 |
|
0 |
|
|
и |
$ |
|
|
|
|
|
|
|
і |
4 |
|
= |
N С |
|
|
|
|
и |
|
|
1 |
м |
|
ж |
£ |
|
is |
iSL. |
Стр. 10 OCT 92-1644-77 .
' ной внутри пакета* снимаются, осях но техиологичесжому цроцеооу предусмотрена разборка пакета.
Заусенцы со стороны выхода сверла ха детап* расположен» ной .внутри пакета* разрешается не снимет»* оси по теххелопчеохо- э му процессу не предусмотрена разборка пахота*
Технологический процесс обори конструкций та алпооаевого сплава В95 цри сверлении отверстий оверлильиымх мяштиами долган обеспечить разборку пакета для удаления заусенцев* ecu позволяет конструкция сборочной еднннцн. ■ ч
Зенковальная насадка ди святи заусенцев долита быть отрегулировав» та величину фаски не более 0*2 та. -
В местах о ограниченным подходом раэреоается снимать зеуоекці зенковкой без насади* сверлом больиего диаметра а углом при вершине 120°, шпателем та неметаллических материалов.
Стружку удалять о использованием отружхоотоооа к промышленного пылесоса. ’
Сдувать стружку струей окатого воздуха не допускается. В конструкциях, где не предусмотрена технологически разборка* отрухцг молотком*,црд этом не допускается вадуненга подрыта хи деформация деталей. В случае необходимости ди ужимтая отрухп хз пакета
Цри сверления отверстий на участках» іде м допускается попадаете стружки в изделие, необходимо применять амршькве машины со стружкоотсосом к сборником СТРУЖИ. .
При работе во внутренннх полостях щепі» іде не допуота- *тся попадание механических я других загрязнеикй* применение пнев- модрели не допускается; можно пользоваться только злехтрхчееххми
йамм Ji,
OCT 92-1644-77 Стр.lid
• • V W
Матерная: сталь П2А Г0СТ 1435-7^.
58...62 HBSf. . . Ї
• Неуказанные предельные отклонения размеров 1112, ■ • 2
Маркировать диаметр захлепжж ПР ж В1.
Пример маркировки дан отверспі под захлепхж Д шг
ПР-^4-Н1 :<к;. ;...Л../- ; ./ ''0 '
©а». I8B. 922.ІЮІ.4-86
Лормп.—Да.
р!""!»’ МІ «І іиКЯ|ЯЯ** і я Я
Рифление. сетчатое 0,3
|
& Черт. За ОСТ Э2-І644-77 СтрДІа ПОСТ 2X474-75 Ш5* 0 ч Диаметр заклепки cf |
Диаметр отверстия под заклепку |
D ПР. |
D ИС |
D. |
d |
L |
1 |
8 |
|||||||||
|
Номинал*— |
Допустимо* отклонение |
Наибольший |
Наименьший |
|
Наименьший |
||||||||||||
|
Новая |
Измен, |
|
|||||||||||||||
|
2,0 |
. 2,1 |
4 0,12 |
2,122 |
2,1X3 |
2,100 |
2,2245 |
2,2X55 |
3,8 |
І.6 , |
50 |
8,0 |
1,0 |
|||||
|
2.8 |
2,7 |
2,722 |
2,713 |
2,700 |
2,8245 |
2,8X55 |
4,9 |
2,2 |
х.о |
||||||||
|
3,0 |
3.1 |
♦ 0,16 |
3,128 |
Э,П6 |
3,100 |
3,2660 |
3,2540 |
М |
2,6 |
10,0 |
хл |
||||||
|
3,5 |
3,6 |
3,628 |
3,6X6 |
3,600 |
3,7660 |
3,7540 |
6,5 |
3,0 |
12,0 |
||||||||
|
4,0 |
4.Ї, |
4,128 |
4,116 |
4,100 |
•4,2660 |
4,2540 |
7,5 |
3,6 |
2,0 Ї |
||||||||
|
5,0 |
5,1 |
5,128 |
5,116 |
5,100 |
5,2660 |
5,2540 |
9,3 |
4,6 |
60 |
15,0 |
|||||||
|
6,0 |
ед |
♦ 0,20 |
6,135 |
6,120 |
6.Х00 |
.’6,3075. |
6,2925 |
10,8 |
5,6 - |
18,0 |
|||||||
|
7.0 |
•7.1 |
7,135 |
7,120 |
7,100 |
7,3375 |
7,2925 |
12,6 |
6,6 |
20,0 ' |
3,0 • |
|||||||
|
s.o |
8.1 |
8,135 |
8,120 |
8,100 |
8,3075 |
8,2925 |
14,4 |
7,6 |
24,0 |
||||||||
Размеры, мм .
Таблица За
©Зам, изв. .922.1800,5-91
1Ж и-.— —. , , I
ест воз ».v;i
OCT 92-1644-77 Стр.ІІ
э КАЧЕСТВА ОТВЕРСТИЙ И ІЕЕЗД
9.1. Контроль просверленных отверстий ж зенкованных гнезд под потайные Головки заклепок проводить’с использованием средств ж методов измерений, указанных ж. табл.3, жа черт.За я в табл.За.
Таблица З
Характер прогерии
С»
Диаметры отверстий
:ение о
'і
Выборочно, но не менее 10% от обще»
Выборочно .
Средства и методы измерений
Линейка ГОСТ 427-75
Щуп ГОСТ 883-7&І-
■гз8>-Л9.У-^«Г-9?..
Визуально
Специальные калибр- пробки jg буртиком
Заклепки.
Масштабная и шаговая линейки ГОСТ 427-75. Штангенциркуль ГОСТ X66-BQ.
89 _ ..
Визуально. В спорных случаях сравнением о еталоном па гост 33 78 ^ 78 і
$
<1
Измеряемые параметры .
S л
&
t
V-'
Калибр-цробка
расположения
9. КОЕ
Отклонение от перпен-., дапдглярнооти оси от- • верстжя * поверхжостж ; пакета „•
Размере земховажиого • гнезда
Отсутствие заусенцев на кромках ж гранен- ности на поверхности отверстия
Шфаметрк шероховатости отверстий ж гнезд
На соответствие чертежу и требованиям ОСТ 92-8579-74 Выборочно, но не менее 10% отверстий от общего их количества
Ва соответствие
Выборочно, но не менее 10% отверстий от общего жх количества
На соответствие требованиям настоящего стая- • дарта
На соответствие требованиям ОСТ 92-8579-74 и
у . МОПСО АМЛ V* V44’ г го жх количества
Выборочно, но не менее 10% отверстий (гнезд) от общего жх количеств
а
• • • ' ‘ ■ ’ ■• I ; "■ '■ - л. ; . < ., ■ . ■
Стр. Т2 OCT 92-16^4-77 ;
.
:■»
9.2. Исполнитель должен проводить внутриоперационный контроль качества отверстий и гнезд в.зависимости от состояния инструмента и при изменении толщины пакета и кривизни его поверхности.Контроль устанавливается в объема Zf от общего количества просверленных отверстий я зенкованных гнезд. I
ЭЛ. Нелерпендикулярность оси отверстия к поверхности пакета; харяиіеризуется величиной одностороннего зазора-между торцом буртика социальной калибр-пробки, устанавливаемой в отверстие, и поверхностью детали. л ;'?: ' 4. • ?
Допускаемые величины зазоров указаны в табл. 4.
|
Диаметр стержня заклтпки |
2.6 |
3.0 |
3.5 |
4,° |
5,0 |
6,0 |
а> |
8,0 |
|
|
Величина зазора |
ОД |
|
0,15 |
|
0,2 . |
0,25 |
|||
|
Диаметр буртика калибр- п роб га (справочный) |
м |
5,6 |
6,5 |
?.5 |
э,з |
10,8 |
12,6 |
14,4 |
|
