---

Раствор красителя в ксилоле выдерживают не менее 2 сут до полного растворения красителя. Хранят раствор красителя в плотно закрытой стеклянной или полиэтиленовой таре.

Перед приготовлением раствора красителя краситель следует просушить при температуре (60І5) °С в течение 1-1,5 ч.

Допускается применение лака ЭП-9І14,подкрашенного фталоциани­новым пигментом по ТУ 6-І0-І4-І7. Для подкрашивания берут 100 час­тей по массе полуфабриката лака, смешивают с I частью по массе предварительно просушенного пигмента, тщательно перемешивают, до­бавляют 24 части по массе аддукта ИМЭП-I, перемешивают, выдержи­вают 20-30 мин, разбавляют растворителем до рабочей вязкости и про­фильтровывают.

2. Методы нанесения лака ЭП-9ІІ4

   1. Метод "медленного вытягивания"

      1. Метод "медленного вытягивания" заключается в верти­кальном погружении и медленном вытягивании изделия из ванны.

      2. Приготовленный лак наливают в ванну для лакирования и выдерживают в течение 15-20 мин при температуре производственного і- помещения для удаления образовавшихся воздушных пузырьков в лаке.

[ 2.1.3. Покрытие наносят в один слой путем погружения изделия

J в лак в течение 10 с и "вытягивания" в течение 30 с.

! 2.1.4. После извлечения изделие следует установить в приспо­

собление центрифуги и провести разравнивание слоя лака центрифуги­рованием по режиму 650 об/мин в течение 20-30 с.

і 2.1.5. По окончании центрифугирования изделие снимают с

I приспособления центрифуги, закрепляют в горизонтальном положении ! местами паек вниз (при одностороннем монтаже) на технологическом I приспособлении и помещают в сушильный шкаф.

« Толщина высушенного покрытия - от 60 до 90 мкм.

2. 2. Метод окунания с после дующим

3. центрифугированием К І

Н 2.2.1. Метод окунания с последующим центрифугированием реко- ’I мендуется для получения равномерного сплошного покрытия и макси­мі

і мального затекания лака в зазоры между ЭРИ и печатной платой.

I Лак наливают в ванну центрифуги, выдерживают в течение

В 20-30 мин при температуре помещения. Ванна должна быть плотно зак-

І рыта во избежание улетучивания растворителя.

1 2.2.2. Метод заключается в горизонтальном или вертикальном

I'

f погружении изделия в ванну центрифуги с лаком и последующем цент-

L рифугировании. Вязкость лака при этом должна быть 55-75 с, скорость центрифугирования 300-650 об/мин.

Вязкость лака, время погружения и извлечения изделия из ванны, скорость и время центрифугирования устанавливает технолог .в зави- симости от насыценности изделия ЭРИ и конструкции центрифуги.

[ 2.2.3. По окончании центрифугирования изделие снимают с прис­

пособления центрифуги, закрепляют в горизонтальном положении места­ми лаек вниз (при одностороннем монтаже) на технологическом приспо­соблении и помещают в сушильный шкаф.

Толщина высушенного покрытия - в пределах 40-90 мкм.

*

При двухслойном покрытии после нанесения второго слоя лака для стекания излишков лака изделие поворачивают на 180° по отношению к положению при стекании излишков лака первого слоя.

Толщина высушенного однослойного покрытия - 40-55 мкм, двухслойного - IIO—130 мкм.OCT 92-1468-90 С. 49 I

і

При ремонте покрытия или нанесении лака на труднодос­тупные для покрытия места для всех методов нанесения допускается пользоваться кистью .D. 50 OCT 92-1468-90

ПЕЖЖЕНИЕ 6 Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЛАКА УР-І9Э

1. Лак готовят непосредственно перед применением путем смешива­ния компонентов в количестве частей по массе: преполимера КГ - 100, катализатора ТЭА-Д по ТУ 6-I0-I870 - 20-25.

2. Вязкость готового лака доводят до рабочей, равной II—16 с по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070, при температу­ре (20ІІ0) °С, смесью растворителей: ацетона по ГОСТ 2603 или по ГОСТ 2768, этилацетата по.ГОСТ 8981 или по ГОСТ 22300 и бутилаце­тата по ГОСТ 8981, взятых в соотношении 2:1:1.

Рабочая вязкость лака для покрытия незащищенных элементов конструкции должна быть .. 18=30.х. Допускается для доведения вяз­кости лака до рабочей применять один из растворителей: толуол по ГОСТ 9880 или по ГОСТ I47I0, ацетон, бутилацетат или циклогексанон по ГОСТ 24615.

Приготовленный лак фильтруют через два слоя капроновой ткани по ОСТ" ІЎ-46,,^4/ "а /Ьс?

3. Жизнеспособность приготовленного лака 3-5 ч. При приготов­лении лака массой менее 50 г жизнеспособность его равна 1,5-2 ч.

4. Хранение и транспортирование лака следует производить в пузырьках с притертыми пробками или в бюксах. Допускается применять закрывающуюся полиэтиленовую тару.

5. Допускается производить подкрашивание лака красителем ро­дамином Ж (6) в количестве частей по массе: 0,5-2,0 красителя и 100 лака.

Высушенный до постоянной массы родамин Ж (6) предварительно растворяют в катализаторе ТЭА-Д, а затем смешивают с преполиме­ром КТ.Примечание. Для приготовления лака массой менее 100 г допускается устанавливать необходимое количество растворите­лей для доведения вязкости лака до рабочей опытным путем при полу­чении новой партии лака» Вязкость лака допускается не проверять.

1 v. W* ЇЖДР-ІЧОО—<ЗГ *9 ’&!

с.^'р ОСТ^-^б^'^с/ ' "Ч •■

I — пнноженйе 7 ,

' Обязательное і

ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ, НЕ

I ПОДЛЕЖАЩИХ НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ, ЛАКДШ ТИПА ХС

«(

І. Приготовлен»елаков і

і І.І. Приготовление лака ХС-567

I.I.I. Для защиты поверхностей изделий, не подлежащих нанесеншэ

; докритий, применяют лак ХС-567 вязкостью не менее 200 с, замеренной, пр» температуре 20 °С вискозиметром с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070.

В случае, если вязкость лака менее ЗЮ с, то увеличение ее дос^ тигают путем испарешя растворителя из лака, помещенного в открытую | ’ емкость, поставленную в вытяжной цкаф. *

’ЭК ' _я

і Доведение вязкости до рабочей производят ацетоном по ГОСТ 2768.

П*₍І.І.2. Допускается лак подкроаьать красителем родамином Ж (&),

I взятом в количестве 0,5 частей по массе на 100 частей да массе лака

I 11

У " ш раствором бриллиантовой зелени э этиловом спирте с массовой др- ^лей 1% в количестве 4-5 капель на 100 частей по массб лака. ?

* І.І.З. Приготовлений лак хранят в герметичной стеклянной, фар­форовой, полиэтиленовой или алюшшевой таре.

*- І.2.І. Жак ХС-52І9 применяют вязкостью не менее 80 с, заверен- :

мой при температуре (20^0,5) °С вискозиметром с диаметром сопла 6 мм.

Доведение вязкости лака да рабочей производят растворителем |

_ч Р-4 млн Р-5. ;

& ( 1.2.2. Приготовленный лак ХС-52І9 хранят* в герметичной стеклян-

№ ной, фарфоровой, полиэтиленовой или алюминиевой таре. і

L _к 2. Н а н е с е н и ел а к о в

г 2.1. Нанесение лака ХС-567

» Е 2.1.2. Жак ХС-567 наносят кистью в 1-3 слоя на поверхности, не

И подлежащие нанесению покрытия, согласно требованию чертежа. !;

Зам. изб. ЧН.&8Уь93 * J

і

ЬПРИЛОЖЕНИЕ 7

Обязательное

ШЩИТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ.

НЕ ПОДЛШЩИХ НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ,ЛАКОМ ХС-507

I I. Пригото к л ение лака ХС-567 к/нанесе- и ю /

і /

._fi I.I. Для защиты поверхностей изделий, не подлежащих нанесению покрытий, применяют лак ХС-567 вязкостью не менее 200 с, замерен­ной при температуре 20 °С висковиметром с диаметром сопла 4 мм о ГОСТ 9070. /

В случае,если вязкость лака м<ее/£Ю0 с, то увеличение её дос­тигают путем испарения растворителялака, помещенного в открытую Дикость, поставленную в вытяжной шкафА

Доведение вязкости до рабрчей производят ацетоном по ГОСТ 2768.

2. Н а н у^с ение лака ХС-567

, подлежащие^ нанесению покрытия, согласно требованию чертежа.

*’ 2.2./Сушат первый и второй слои лака при температуре

/

(25-Юу °С в течение не менее 30 мин каждый слой.

і Третий слой следует сушить при температуре (25-10) °С не ме­нее/! ч.

Допускается сушка третьего слоя лака при температуре (60^5) °С в течение не менее 30 мин.

2.1,2. Сушат первый я второй слои I лак. при температуре (і &0) °С в течение не менее 30 мин каждый ежой.

."I Третий слой следует сушить при температуре (25±ТО) °С не менее II. Допускается сушка третьего слоя лака при температуре (60^5) °С f течение не менее 30 ат.

3« Контроль покрытия

Покрытие лаком ХС-52І9 должно быть бесцветным или матовш.

4.Удалениепленки лаков

*//. 47/J| 3. Kp нт роль покрытия

Г <

I 3.1. Покрытие лаком ХС-567 должно быть бесцветным, зеленовато- ■ г'^ым, розовмл или зеленоватым.

3.2. Высохшая пленка лака ХС-567 должна быть сплошной.

( 3.3. На защищаемой поверхности не допускается наличие непок-

■*’ дРЫХ мест.

t

і 3.4. Не допускается наличие лака ХС-567 на местах, подле­ющих основному покрытий

J

/ 4. У д а л е н и е пл е н к и лака ХС-567

’] h /

? 4.1. Удаление пленки лаа ХС-567 производят посйе окончатель-

i > сушки основного покрытая спомощью гетинаксового ножа или $ гинаксовой палочки. / 4

І 4.2. Наличие остатков лака наповерхности изделия после сня-

4 я пленки не допускается.

, 4.3. Поверхность изделия после снятия пленки лака протирают

/ липоном из хлопчатобумажной отбеленной бязи по ГОСТ II680, смочен­ным и отжатым. При этом нарушение основного покрытия не допускается. I 4.4. В местах удаления пленки лака ХСД)67, подкрашенного кра- у ителем, допускается незначительное окрашивание поверхности.

р 4.5. jzJ случае хранения изделий с покрытием^лаком ХС-567 более / 3 сут в лДк необходимо добавить присадку АКОР-1 hp ГОСТ I5I7I в •. эличест/ве 8 частей по массе на 100 частей по массе лака4.4. В местах удаления пленки лака і ХС-567, подкрашенного кра- J ителем, допускается незначительное окрашивание поверхности.

I 4.5. В случае хранения изделий с покрытием лаком ХС-567 более 4 сут а лак необходимо добавить присадку АКОР-1 по ПХГ І5І7І в ко- лтстве 8 частей по массе на 100 частей по массе лака.

П

Z/ О&.