* Данные НПО ’’Спектр”

ОСТ 92-1468-90 С. 39

Таблица 6 .

Марка лака

Электроизоляционная ха­рактеристика в нормаль­ных условиях в исходном состоянии

Электроизоляционная характеристика после цикла климатических ис­пытаний по ГОСТ 16962

Электроизоляционная характеристика г симальной температуре экспл

XII ЛІНІ 1111 -И 1 1 II 11— -1- II . 1

і’еле ввдержки покрытий при мак- г.атации 120 °С

Удель- ное объ­емное со­противле­ние, 0м «см

ПИАЛОК-! Тян-

Удель­ное объ­емное сопро­тивле­ние, 0м «см

Ди­элек- тричес- кая прони­цае­мость

Тан- гене угла потерь (при

10 456 Гц)

в течение 100 ч

в течение 500 [ч

в течение 1000 ч

три- ческая прони­цае­мость

гене угла потерь (при 103Гц)

Удельное объемное сопротив­ление, 0м* см

Диэлек­тричес­кая про­ницае­мость

Тан­генс угла потерь (при 103Гц)

Удельное объемное сопротив­ление ,

0м‘СМ

’ Диэлек­тричес­кая про­ницае­мость

[Ган- пенс дгла потерь te 1р3Гц)

Удельное объемное сопротив­ление, 0м «см

Диэлек­тричес­кая про­ницае­мость

Тангенс угла по­терь (при Ю3Гц)

УР-23^_

УР-231 Л-

ЭП-730

УР-І9Э .

УР-231

(AT—I)

УР-231 Л

7,МО

-10,0-10

45

1,7-10

1,0-10*5

1,0-10

х-

Л я

4,00 5,00*

5,00

4,00

4,50*

5,00*

4,00

0,020

0,035

0,020

Мм

0,030*

0,035* 0,020

/3

2,3-10

2,5-10

1,0-10

■м

вм

1,0-юн

4,1

5,5

вм вм

•в*

4,3

0,014

0,018 м»

«в»

0,018

2,7- І0*3 «ш

2,6-10

1.0-I0*3«в

М

1,0'10

3,8

В

4,6

«м

мм

4,1

0,020

ММ

0,023

«В»

вм

вм

0,022

3,7' 10^ вмв

2,6'10**

І.О-ІО'*

«МВ

мм

45

1,0-10

4,1

4,2

ВМ

4,0

Г

Р.020

ММ

0,018 м

■»

м

0,018

2,4-10** 4

МВ

2,2- ІО'*

1,0'10**

ев

«в

2,0'Ю*3"

4,6 вм

4,0

ММ

вм

3,9

0,031 0,018

ВМ

м

«ав 0,018

(АТ-1)

ЭП—9114

1,0-10

1,0‘Ю'5

* Данные НПО "Спектр"

Примечания:ПРИЛОЖЕНИЕ 3

і’ Обязательное

; ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЛАКОВ УР-23І, УР-23І Л,

УР-23ЦАТ-І) И УР-23І Л(АТ-1)

  1. Лаки УР-23І и УР-23І Л, УР-23КАТ-І) и УР-23І Л(АТ-1) гото вят смешиванием соответствующих полуфабрикатных лаков с отвердите- , лями в соответствии с табл, 7

Таблица?

Марка лака

Наименование компонента, обозначение документа

Количество час­тей по массе

УР-23І

Полуфабрикатный лак УР-023І или полу­фабрикатный лак УР-023І Л

100


Диэтиленгликольуретан (ДГУ/Тф>А<^Лл /ДГУ 465/35) по

ТУ 6^03-388 7У//3'3?-/&

18

• УР-23І (АТ-1)

Полуфабрикатный лак УР-023І или полу­фабрикатный лак УР-023І Л

■ 100 '


Отвердитель АТ-1 по



ТУ 88 УССР 193.091

12-14



Смесь тщательно перемешивают и выдерживают в течение 0,Ь ч.

  1. ДГУ должен храниться при температуре (25ІІ0) °С в герметично jзакрытой таре. В этих условиях он представляет собой маслоподобную 1 прозрачную жидкость от светло-желтого до желтого цвета, переходящую 5в твердое состояние при температуре ниже 15 °С.

I

I 3. При получении со склада ДГУ в твердом состоянии, расфасован- ного массой 3-5 кг, необходимо,не раскрывая тары,прогреть при тем-

І пературе <'60^5) °С в воз,душной камере, на водяной бане или глицери­новой бане в течение 5-6 ч до полного расплавления, разлить в мел- 1кую тару, удобную для работы,и загерметизировать от попадания влаги Расплавление одного и того же количества ДГУ допускается не бо­лее трех раз при'условии полной герметизации тары с неипользован-OCT 92-1468-90 С. 41

ным продуктом. После трехкратного прогрева продукт должен быть про- ■ верен на соответствие ТУ.

* Тара емкостью 200-250 мл может быть стеклянной, полиэтиленовой с закрывающейся крышкой, удобной для парафинирования или заклеива-

> ния липкой лентой по ГОСТ I62I4.

  1. Отвердитель АТ-1 должен храниться в герметично закрываемой таре при температуре (25—10) °С.

Он представляет собой вязкую однородную жидкость от бесцветной до желтоватого цвета.

  1. Вязкость приготовленного лака УР-23І доводят до рабочей, рав-

ной П-18 с по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ еешшратурё ()^смесью растворителей ксилола "по ГОСТ 9949

или по ГОСТ 9410 и бутилацетата по ГОСТ 8981 или по ГОСТ 22300, взя- ? тых в соотношении 4:1, лак УР-231(АТ-1) разбавляют бутилацетатом.

Начальная вязкость лака УР-23І для нанесения на незащищенные

элементы конструкции должна быть не менее 18 с. Эта вязкость дости­

гается естественным испарением растворителя при нормальной темпера­туре в открытой емкости в защищенном от попадания влаги месте.

Готовые лаки фильтруют через 2 слоя капроновой ткани по - -OCT'" 17~-46z/#сўЬ/?с/ л# T7/C/'///0Я

г 6. Приготовленные лаки УР-23І и УР-23І(АТ-І) должны быть исполь зованы в течение 6-8 ч при температуре (25ІІ0) °С с момента приго­товления. Допускается 1-2 - разовое разбавление лаков до рабочей вяз­кости. Вместо ксилола допускается применять орто-ксилол по

’ ТУ 6-09-3825 или мета-ксилол по ТУ 6-09-2438.

; 7. Готовые лаки УР-23І и УР-23ЦАТ-І) должны быть прозрачными,

желтого цвета, без механических примесей.

’ Выдавать лаки в производство следует в металлической,• стеклян- ї ной, фарфоровой, эмалированной или полиэтиленовой таре с плотно зак-

' рывающейся крышкой и этикеткой (сопроводительным паспортом), в ко­торой указывают номер партии, марку лака, время приготовления, жиз­неспособность, вязкость и фамилию исполнителя.

8. Подкрашивание лака УР-23І производят красителем родамином Ж (G) в количестве 1-3 частей по массе раствора красителя в бути­ловом спирте по ГОСТ 5208 с массовой долей 3 % на 100 частей по массе лака.

Допускается производить подкрашивание лака красителем жирораст­воримым красным Ж по ТУ 6-I4-7I6 с массовой долей 0,5 % или Суда­ном 11 по ТУ 6-09-1830 в виде раствора в ксилоле с массовой долей 1,5 %, взятого в количестве 1-3 частей по массе на 100 частей по массе лака.

Раствор красителя в ксилоле выдерживают не менее 2 сут до пол­ного растворения красителя. *

Люминор 440 FT красно-фиолетовый по ТУ 6-14-9II вводят в лак УР-23І в количестве 8-Ю частей по массе в виде раствора в толуоле по ГОСТ 5789 или по ГОСТ 9880 с массовой долей 10 % на 100 частей лака.

Подкрашивание лака рекомендуется производить после введения в него ДГУ.

Примечания:

  1. При добавлении отвердителя АТ-1 в полуфабрикатный лак может ; наблюдаться помутнение, которое должно исчезнуть при разбавлении ■ лака бутилацетатом.

  2. Для приготовления лака массой менее 100 г допускается уста­навливать количество растворителя, необходимого для доведения вяз- ' кости лака до рабочей, опытным путем при получении новой партии лака. Вязкость лака допускается не проверять.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЛАНА ЭП-730

  1. Перед применением лака ЭП-730 в него следует ввести отвер­дитель > I по ТУ 6-I0-I263 в количестве 3 частей по массе на 100 частей по массе лака.

  2. После смешения с отвердителем лак выдерживают перед при­менением в течение I ч.

  3. Приготовленный лак следует разбавить смесью растворителей ксилола по ГОСТ 9410 или по ГОСТ 9949?или орто-ксилола по ТУ 6-09-3825, ацетона по ГОСТ 2768 или по ГОСТ 2603 и этилцелло- зольва по ГОСТ 8313, взятых в соотношении 4:3:3 (по объему) для получения рабочей вязкости, равной II—16 с по вискозиметру с диа- метром сопла 4 мм по ГОСТ 9070упри температуре

Допускается применять растворители Р-5 или Р-5А по ГОСТ 7827.

  1. Приготовленный лак фильтруют через 2 слоя капроновой тка~ 4*4^3 ✓ с .

ни по 3~6 сле&Ь jtybj&Sш /~&С/ ///&?.

  1. Срок годности лака - 24 ч после его приготовления при тем­пературе (25ІІ0) °С.

  2. Хранение лака на рабочем месте должно производиться в таре с закрывающейся крышкой.

.Примечание. Для приготовления лака массой менее 100 г допускается устанавливать количество растворителя, необходимого .для доведения вязкости лака до рабочей, опытным путем при получе­нии новой партии лака. Вязкость лака допускается не проверять.

Допускается подкрашивание лака раствором родамина Ж (0) в ?смеси растворителей ацетона, этилцеллозольва и ксилола в соотноше­нии 3:3:4 с массовой долей 3 %, взятого в количестве 1-3 частей [по массе раствора красителя на 100 частей по массе лака.

-<<•

ад.. '

,. ч^йускается применять раствор су дам a h в в лоде'е массовой долей 3 % в количестве J-3 массе нА ІОЫІ

частей по массе лака» гаствор красителя в ксилолітввдеровшй фег <j менее 2 сут до полного гестяорени2а‘--;краеитЄиш

й.р идм е ч а в и ВязйЙРІШ7йанешжя-^1 ’ ныв- элементы конструкции дожнаі^В І7*ІВ с* Эт&'*18|деЙ|Н ■ ется

открытой емкости, .в тмЕценшм от шоадано ддагв-жегш





































ft. 44

к-‘.


OCT 92-1468-90


Допускается применять раствор Судана II в виде раствора в


доле


с массовой


частей по массе


по массе на


% в количестве 1-3 частей


лака. Раствор красителя в кси/оле


полного растворения красителя.


менее 2 сут до


долей


выдерживают


КСИ

100 не
















































Таблица 8

Наименование компонента

Количество частей по массе

Лак ЭП-9ІІ4

100

Аддукт ИМЭП-1 по ТУ 6-І0-І63І

64




ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И МЕТОДІ НАНЕСЕНИЯ ЛАКА ЭП-9ІІ4

I. Приготовление лака

• І.І, Лак ЭП-9ІІ4 следует готовить непосредственно перец при- вменением путем смешивания компонентов, указанных в табл. 8.

1.2. Смесь перемешивают в течение 3-5 мин до получения одно­родного состава. Состав должен быть прозрачным, от светло-желтого до темно-коричневого цвета.

I

І Приготовленный лак выдерживают перед применением в течение

5 15-20 мин.

(' Рабочая вязкость лака ЭП-9ІІ4, разбавленного ксилолом по

г ГОСТ 9949 или по ГОСТ 9410, или о-ксилолом по ТУ 6-09-3825, опреде- I ляемая по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070, -при тем- ■і пературе (20-0,5) -^С^в~зависимости от метода нанесения, приведена І в табл. 9.

' 1.3. Срок годности лака - 24 ч при температуре (25ІІ0) °С.

? Допускается 3-5 - разовое дополнительное разбавления лака до

■, рабочей вязкости

Т а б зпгц а 9

Метод нанесения

Вязкость, с

Добавляемое количест­во растворителя, %

’’Медленное вытягйвіанйё*

В состоянии поставки

— .

Окунание с последующим центрифугированием

55-75

20

Окунание, кистью

25-30

40

Пневматическое распыле­ние краскораспылителем с ди­аметром сопла:

6 мм

65-75

20

1,8 мм

• 12-14

100



  1. В случае нанесения лака методом пневматического распыле­ния лак разводят растворителем Р-5 или Р-5А по ГОСТ 7827.

  2. При нанесении лака пневматическим распылением рекомендует­ся на 100 частей по массе готового к употреблению лака добавить 0,13 частей по массе раствора полифенилметилсилоксановой жидкости ПФМС-4 с массовой долей 30 % по ГОСТ 15866 в ксилоле (13 капель из медицинской пипетки).

  3. Допускается подкрашивание лака в красный цвет красителем Судан II по ТУ 6-09-1830 в количестве 2-3 частей по массе раствора красителя в ксилоле с массовой долей 3 % на 100 частей по массе лака.