Примечание - Если аварийная ситуация связана с разливом растворителя, то интенсивность (скорость) испарения жидкости W, кг/(с см2), находят по справочным и экспериментальным данным и используют это значение для расчета приточно-вытяжной вентиляции.
При отсутствии данных допускается рассчитывать скорость испарения по формуле
W = Ю~6-rt/м -Рн. (1)
Значение коэффициента ц определять по таблице 1.
Таблйцаі- Значение коэффициента ц в зависимости от скорости воздушного потока в помещении и температуры воздуха
|
Скорость воздушного потока в помещении, м/с |
Температура воздуха в помещении, °С |
||||
|
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
|
|
0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,о |
1,0 |
|
0,1 |
3,0 |
2,6 |
2,4 |
1,8 |
1,6 |
|
0,2 |
4,6 |
3,8 |
3,5 |
2,4 |
2,3 |
|
0,5 |
6,6 |
5,7 |
5,4 |
3,6 |
3,2 |
|
1,0 |
10,0 |
8,7 |
7,7 |
5,6 |
'4,6 |
Помещения (участки) должны быть снабжены системой автоматического контроля концентрации паров растворителей в воздухе производственных помещений со световой и звуковой сигнализацией. Система должна срабатывать при достижении допустимых значений ПДК в рабочей зоне или значения концентрации не более 30% от нижнего порога распространения пламени.
ПДК растворителей и значения нижнего порога распространения пламени приведены в таблице А. 1 (приложение А). Рекомендуемая аппаратура контроля содержания паров растворителей в воздухе рабочей зоны приведена в таблице А.2 (приложение А).
Электрооборудование помещения (участка) для размещения установки должно удовлетворять классу помещения в соответствии с правилами [6].
Рабочие места должны быть аттестованы на соответствие правилам и требованиям техники безопасности в соответствии с действующим положением [7].
Требования к конструкции оборудования для финишной очистки ДСЕ
В конструкции оборудования для финишной очистки изделий должны быть предусмотрены устройства, предупреждающие контакт работающих с вредными веществами и поступление их в производственные помещения (встроенные местные отсосы и т.п.).
Технологическое оборудование следует выполнять в закрытом исполнении с герметизацией рабочих и вспомогательных емкостей, блоков и коммутирующих трубопроводов. Рекомендуется применять оборудование, обеспечивающее возможность удаления атмосферного воздуха из объемов моечных камер, емкостей, блоков и коммутирующих трубопроводов перед заполнением их растворителем.
Технологическое оборудование должно обеспечивать рециркуляционный режим технологического применения растворителя.
Загрязненный растворитель должен регенерироваться и возвращаться для повторного применения.
В составе технологического оборудования необходимо предусматривать устройства перевода в жидкое состояние паров растворителя, заполняющих объемы рабочих камер по окончании технологического процесса (устройств рекуперации).
Рабочий объем моечных камеры определяется технологическим процессом, габаритами ДСЕ и их количеством.
Площадка обслуживания моечной камеры проектируется, исходя из удобства работы и безопасности эксплуатации.
Ультразвуковые установки, которые генерируют шум, превышающий предельно допустимые уровни, должны быть изолированы.
Уровни звукового давления на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.001.
Требования к размещению оборудования для финишной очистки ДСЕ
Оборудование для финишной очистки ДСЕ рекомендуется размещать в отдельном помещении, изолированном от производственных площадей цехов.
Размещение оборудования для финишной очистки ДСЕ над бытовыми, административными, подсобными помещениями и в подвальных помещениях не допускается.
Не допускается в помещении, предназначенном для оборудования, размещение аппаратуры и установок технологически и конструктивно не связанных с процессом финишной очистки.
Планировка рабочего места должна быть выполнена с соблюдением требований ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.3.002 и обеспечивать:
удобство монтажа и демонтажа;
свободный проход, доступ к пультам и органам управления оборудования;
удобство манипулирования при выполнении ремонтных и профилактических работ;
удобство манипулирования при выполнении технологического процесса финишной очистки.
Выпуск отходящих газов и паров от оборудования должен быть организован в соответствии с требованиями [8]. Необходимость очистки вентиляционных выбросов устанавливается в зависимости от их количества по согласованию с местными органами санитарного надзора.
При использовании в технологическом процессе двух или более видов растворителей необходимо предусматривать для каждого растворителя отдельное оборудование, удовлетворяющее требованиям 7.3, и размещать его в отдельном помещении, удовлетворяющее требованиям 7.4.1...7.4.5, при этом выпуск отходящих газов по 7.4.5 должен быть организован в отдельные самостоятельные линии (системы) вытяжной вентиляции и рекуперации.
Обеспечение безопасности и гигиеничности при выполнении технологического процесса финишной очистки
Технологический процесс должен выполняться только на том оборудовании, которое указано в технологической документации, и по технологическим режимам в пределах допустимых параметров оборудования без его перегрузок.
Технологический процесс очистки должен исключать контакты работающих с газообразной и жидкой фазами растворителей, что должно достигаться через:
применение технологического оборудования закрытого герметизированного исполнения;
полное удаление несливаемых остатков и паров растворителей из рабочих камер и полостей технологических установок методами испарения и откачки по окончании технологического процесса очистки;
непрерывный контроль содержания паров в воздухе производственного помещения.
Примечание-В случае необходимости очистки ДСЕ методом протирки в качестве обезжиривающего средства рекомендуется использовать бензин-растворитель по
ТУ 38.401-67-108 и для удаления следов бензина-растворителя с поверхности ДСЕ спирт по ГОСТ 18300 или ГОСТ Р 51652.
Требования безопасности, порядок очистки методом протирки, контроль качества очистки в соответствии с ОСТ 92-4281.
Хранение органических пожаро- и взрывоопасных растворителей в помещении, где производится финишная очистка поверхностей, допускается в количестве, не превышающем сменной потребности, в закрытой герметичной таре, снабженной этикетками с четким обозначением содержимого, в вытяжном шкафу.
Примечание - Тара для хранения бензина или спирта должна быть неискрообразующей, эмалированной, алюминиевой, стеклянной в обрешетке, с плотно закрывающимися крышками и снабженной средствами для отвода статического электричества.
К работам по финишной очистке ДСЕ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение в соответствии с постановлением Министерства труда РФ [9], а также медицинский осмотр на основании приказов Министерства здравоохранения РФ [10] и [11].
Выполнение работ по финишной очистке ДСЕ следует проводить бригадой в составе не менее двух человек.
Работы по финишной очистке должны производиться по специальным инструкциям или технологическим процессам, порядок разработки согласования и утверждения, учета, хранения, обращения, внедрения, изменения и сверки которых должен соответствовать ОСТ 92-0021.
Технологический процесс (инструкция) должен в полной мере учитывать требования и рекомендации правил [12].
Выполнение работ с применением огнеопасных растворителей в синтетической одежде, склонной к накоплению статического электричества, категорически запрещается.
Индивидуальные средства защиты:
в аварийных ситуациях - фильтрующий промышленный противогаз типа I марки А или БКФ по ГОСТ 12.4.121, в замкнутых пространствах - изолирующий шланговый противогаз ПШ-1 или ПШ-2;
при штатной работе - защитные очки по ГОСТ Р 12.4.188, перчатки по
ГОСТ 20010, защитный прорезиненный фартук по ГОСТ 12.4.029, спецодежда в соответствии требованиями ГОСТ 12.4.011 и ОСТ 92-9355 , респираторы по ГОСТ 17269 с фильтрующими патронами марки А.
При работе с растворителями, отборе проб, сливно-наливными операциями должны соблюдаться требования по электростатической безопасности по ГОСТ 12.1.018.
В помещениях (участках), где производятся работы с применением огнеопасных материалов, категорически запрещается:
курить, применять открытый огонь и зажигательные средства;
производить работы, при которых возможно образование искр;
включать электронагреватели с открытым обогревателем.
Перед началом механизированной очистки ДСЕ растворителями спирт этиловый по ГОСТ 18300 или ГОСТ Р 51652, бензин-растворитель по
ТУ 38.401-67-108, метилен хлористый по ГОСТ 9968 из объемов моечных камер и полостей ДСЕ необходимо удалить атмосферный воздух вакуумной откачкой
(допустимое остаточное содержание воздуха после вакуумной откачки не более 1% от объема используемых моечных камер и полостей изделий) или замещением (продувкой) сухим азотом по ОСТ 92-1577. Допустимое остаточное содержание кислорода после замещения не более 1%.
В помещении, где проводятся работы с использованием растворителей, не должны находиться посторонние люди.
При аварийной ситуации (разлив растворителя или нарушение герметичности технологического оборудования) работающим необходимо покинуть помещение и продолжить работу только после полного проветривания помещения до концентрации паров, не превышающих ПДК, или в противогазах по 7.5.7.
При попадании растворителей на кожу, необходимо быстро смыть их большим количеством воды, а при попадании брызг растворителя в глаза, после обильного промывания глаз направить пострадавшего к врачу.
В случае отравления пострадавшего необходимо вынести на свежий воздух или в чистое помещение, проследить, чтобы дыхание было свободным.
Рекомендуется до прихода врача дать пострадавшему крепкий чай или кофе и предоставить полный покой.
При удушье и кашле пострадавшего транспортировать к врачу в лежачем положении.Приложение А
(справочное)
Справочные данные по составу, физико-химическим, техническим и потребительским качествам органических и хлорорганических растворителей
Таблица А. 1 — Физико-химические, технические и потребительские качества органических и хлорорганических растворителей в сравнении с хладоном 113
|
Наименование показателя |
Растворители |
|||||
|
Метилен хлористый |
Трихлорэтилен |
Перхлорэ- тилен |
Спирт этиловый |
Бензин- растворитель |
Хладон 113 |
|
|
Химическая формула |
СН2С12 |
С2НС13 |
С2С14 |
С2Н5ОН |
нет |
c2f3ci3 |
|
Внешний вид, запах |
Прозрачная бесцветная жидкость со специфическим запахом |
|||||
|
Молекулярная масса, ед. |
84,93 |
131,39 |
165,83 |
46,069 |
нет |
187,38 |
|
Плотность при 20°С, г/ем3 |
1,324 — 1,329 |
1,464 |
1,625 |
0,789 |
0,73 |
1,575 |
|
Температура кипения, °С |
40,1 |
87,0 |
121,0 |
78,15 |
80 - 120 |
46,4 |
|
Теплота испарения при температуре кипения, ккал/кг |
78,7 |
57,1 |
57,74 |
|
59,7 - 81,192 |
35,07 |
|
Поверхностное натяжение при 20°С, Мн/м |
28,12 |
29,28 |
31,7 |
22,39 |
19,8 |
19,6 |
|
Давление паров при 20°С, мПа |
0,0524 |
0,008 |
0,00186 |
0,01 |
0,0036 |
0,036 |
|
Коэффициент динамической вязкости при 20°С, мПа с |
0,435 |
0,58 |
0,88 |
1,2 |
0,034 |
0,708 |
|
Относительный коэффициент озоноразруше- ния |
0,000 |
0,000, |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,8 |
|
Растворяющие свойства (по жирам, маслам). Показатель Кау- ри-бутанольный |
135 |
130 |
96 |
нет |
25 |
31 |
|
Область воспламенения паров в воздухе, % (об.) |
16,2 - 19,1 |
12,0-40,7 |
нет |
3,6 - 19,0 |
1,1 - 5,4 |
нет |
