1 - регулятор длины стропа; 2 - манекен
Рисунок 11 - Испытание динамической нагрузкой удерживающей системы, состоящей из удерживающей привязи и стропа
5.8.2.4 Дайте манекену упасть и измерьте максимальное значение силы. Измерьте расстояние Н по вертикали между элементами крепления манекена до и после падения.
Примечание - Испытания статической нагрузкой СИЗ от падения ползункового типа с гибкой анкерной линией (канатом) описаны в 5.5.4 и 5.5.6.
5.9 Удерживающая система
5.9.1 Оборудование для динамических испытаний
Оборудование должно соответствовать требованиям 4.2, 4.4 и 4.6.
5.9.2 Метод динамических испытаний удерживающей привязи
5.9.2.1 Наденьте привязь на манекен. Прикрепите строп только к одному несущему элементу крепления привязи. Отрегулируйте длину стропа между элементом крепления привязи и устройством регулирования длины так, чтобы она была (1,0 ± 0,05) м. Прикрепите второй конец стропа к жесткой анкерной точке так, как показано на рисунке 11.
5.9.2.2 Подвесьте манекен за верхний элемент крепления и поднимите его так, чтобы боковой элемент крепления привязи находился на высоте примерно 1,0 м над точкой крепления стропа (но при этом обеспечьте достаточное горизонтальное удаление манекена от анкерных устройств для того, чтобы избежать его удара при падении). Закрепите манекен с помощью расцепляющего устройства.
Если в рабочем состоянии анкерная точка и устройство быстрого расцепления находятся на одном уровне, то допускается с помощью устройства регулирования длины установить длину стропа (2,0 ± 0,05) м. Если общая длина стропа с соединительными элементами менее 2 м, то длина стропа должна быть доведена до (2,0 ± 0,05) м, как это описано в 5.3.4.1.1.
5.9.2.3 Дайте манекену, не имеющему начальной скорости, упасть ногами вниз. Он пролетит примерно 2,0 м по вертикали. Манекен не должен выпасть или оторваться.
5.9.3 Оборудование для испытания статической нагрузкой удерживающей привязи в качестве отдельного компонента
Оборудование должно соответствовать требованиям 4.1 и 4.3.
5.9.4 Метод испытания статической нагрузкой удерживающей привязи в качестве отдельного компонента
Укрепите удерживающую привязь на испытательном цилиндре и приложите к нему силу между испытательным цилиндром и одним из боковых элементов укрепления (рисунок 12).
Если другой боковой элемент крепления с противоположной стороны отличается по своей конструкции или удерживающая привязь включает иные элементы крепления, повторите данное испытание для каждого из этих элементов.
5.9.5 Метод испытания статической нагрузкой удерживающей системы, состоящей из удерживающей привязи и стропа
Удерживающую привязь, соединенную со стропом, укрепите на испытательном цилиндре. Регулятором длины стропа установите активную длину стропа не менее 300 мм, как показано на рисунке 13. Приложите указанную испытательную нагрузку между испытательным цилиндром и соединительным элементом на свободном конце стропа. Поддерживайте приложенную нагрузку в течение 3 мин. Испытательный цилиндр не должен выпасть или оторваться.
1 - боковой элемент крепления; 2 - пряжка (при испытании пряжка не должна касаться цилиндра)
Рисунок 12 - Испытание статической нагрузкой удерживающей привязи
1 - боковой элемент крепления; 2 - регулятор длины стропа; 3 - пряжка (при испытании пряжка не должна касаться цилиндра)
Рисунок 13 - Испытание статической нагрузкой удерживающей системы, состоящей из удерживающей привязи и стропа
5.9.6 Испытание статической нагрузкой стропа, предназначенного для удерживающей привязи
Отрегулируйте длину стропа так, чтобы регулятор длины находился на расстоянии не менее 300 мм от свободного конца стропа, как показано на рисунке 14. Приложите указанную испытательную нагрузку между концами стропа. Поддерживайте приложенную нагрузку в течение 3 мин. На стропе не должны появиться разрывы.
1 - регулятор длины стропа
Рисунок 14 - Испытание статической нагрузкой стропа для удерживающей привязи
5.10 Удерживающая привязь
5.10.1 Оборудование для испытания статической нагрузкой
Оборудование должно соответствовать требованиям 4.1 и 4.3.
5.10.2 Метод испытания статической нагрузкой
5.10.2.1 Укрепите удерживающую привязь на испытательном цилиндре в оборудование для испытания и приложите нагрузку между испытательным цилиндром и элементом крепления привязи, как показано на рисунке 12. Поддерживайте приложенную нагрузку в течение 3 мин. Испытательный цилиндр не должен выпасть из привязи.
5.10.2.2 Если в удерживающей привязи применяют элементы крепления разной конструкции или расположенные несимметрично, повторите испытания на каждом элементе крепления.
5.11 Выдержка СИЗ от падения при заданных условиях окружающей среды
При испытаниях при комнатной температуре выдержка СИЗ должна быть не менее 2 ч.
Средства защиты от падения типа рулетки следует выдерживать при повышенной температуре по 5.11.1, на холоде по 5.11.2 и при определенной влажности по 5.11.3 так, чтобы стропы были вытянуты полностью.
5.11.1 Выдержка в условиях повышенной температуры
5.11.1.1 Оборудование для выдержки в условиях повышенной температуры должно соответствовать требованиям 4.8.1.
5.11.1.2 Поместите СИЗ в предварительно нагретую камеру на 2 ч при температуре (50 ± 2) °С и при относительной влажности 85 %.
Выньте СИЗ и в течение 90 с проведите испытание по 5.11.6.
5.11.2 Выдержка на холоде
5.11.2.1 Оборудование для выдержки на холоде должно соответствовать требованиям 4.8.2.
5.11.2.2 Поместите СИЗ от падения в холодильную камеру на 2 ч при температуре (минус 30 ± 2) °С.
5.11.2.3 Выньте СИЗ и в течение 90 с проведите испытание по 5.11.6.
5.11.3 Выдержка при определенной влажности
5.11.3.1 Оборудование для выдержки при определенной влажности должно соответствовать требованиям 4.8.3.
5.11.3.2 Выдержите СИЗ от падения при комнатной температуре в течение 24 ч. Установите СИЗ от падения вертикально в емкость и опрыскивайте его водой при температуре от 10 до 30 °С в течение 3 ч со скоростью приблизительно 70 дм3/ч.
Выньте СИЗ и в течение 90 с проведите испытание по 5.11.6.
5.11.4 Выдержка при испытаниях пылью
5.11.4.1 Оборудование для выдержки при испытаниях пылью должно соответствовать требованиям 4.8.4.
5.11.4.2 Поместите СИЗ от падения вместе с его анкерной линией в рабочем состоянии в куб так, чтобы он находился на 150 мм выше основания куба. Пропустите шнур через панель куба так, чтобы механизмом можно было управлять.
5.11.4.3 Положите на пол куба 5 кг сухого цемента и с интервалами в 5 мин распыляйте его воздушной струей в течение 2 с. Спустя час, начиная одновременно с фазой распыления, проведите следующие действия:
5.11.4.3.1 Для СИЗ от падения ползункового типа с гибким анкерным канатом или жесткой анкерной линией поднимите устройство так высоко, насколько позволяет крышка куба, и опустите его в исходное положение. Сразу же повторите эту операцию десять раз.
5.11.4.3.2 Для устройства типа рулетки выдвиньте строп полностью с помощью барабана или других средств внутри куба, приводимых в действие внешними средствами (заводные устройства), затем верните строп в исходное положение.
5.11.4.4 Повторите эту последовательность операций с интервалами в час до тех пор, пока не будет закончено пять таких циклов.
5.11.4.5 После последнего цикла прекратите распыление пыли воздухом. Дайте осесть в течение 15 мин и выньте СИЗ с анкерной линией или СИЗ типа рулетки из испытательного куба.
Проведите испытание так, как это описано в 5.11.6.
5.11.5 Выдержка под воздействием масел (для устройств ползункового типа с гибким анкерным канатом).
5.11.5.1 Погрузите анкерную линию в машинное масло при температуре (20 ± 2) °С и выдержите в нем не менее 30 мин.
5.11.5.2 Выньте анкерную линию из масла. Масло должно стекать в течение 24 ч. Проведите испытание по 5.11.6.
5.11.6 Испытание на надежность закрепления после выдержки в различных условиях окружающей среды
5.11.6.1 Испытание СИЗ ползункового типа
Подвесьте СИЗ за его верхний конец в незамкнутом состоянии и заставьте его действовать при падении груза массой 5 кг. Проследите, что замыкающее устройство СИЗ срабатывает и может быть разомкнуто после испытания.
5.11.6.2 Испытания для СИЗ типа рулетки
Подвесьте СИЗ за его верхний конец в незамкнутом состоянии и заставьте его действовать с соответствующим грузом при скорости не более 2,5 м/с. Проследите, сработало ли замыкающее устройство и может ли оно быть разомкнуто после испытания.
Минимальная масса груза должна быть 5 кг, но она может быть увеличена последовательным добавлением грузов в 1 кг до той массы, с которой предназначено работать устройству.
5.12 Испытания для определения срока службы СИЗ от падения типа рулетки и устройств ползункового типа
5.12.1 Оборудование должно соответствовать требованиям 4.9.
5.12.2 Метод испытания для определения срока службы
5.12.2.1 Подвесьте СИЗ за его верхний конец.
5.12.2.2 Вытяните строп из СИЗ на расстояние 1 м и передвиньте его на расстояние 300 мм. После этого заставьте СИЗ замкнуться вследствие падения груза со скоростью не более 2,5 м/с.
Минимальная масса груза должна быть 5 кг, но она может быть увеличена последовательным добавлением грузов в 1 кг до массы, с которой СИЗ предназначены работать.
5.12.2.3 Повторите процедуру 1000 раз. Замыкающее устройство СИЗ должно срабатывать каждый раз.
5.12.2.4 При испытании функционирования втягивающего устройства СИЗ вытяните строп полностью 10 раз из положения, когда строп был полностью втянут. Скорость вытягивания и втягивания стропа не должна превышать ту, на которую рассчитаны работать СИЗ.
5.13 Испытание коррозионной устойчивости металлических компонентов
5.13.1 Оборудование должно соответствовать требованиям 4.7.
5.13.2 Образец должен быть подвергнут воздействию разбрызгиваемого нейтрального соляного раствора в течение 24 ч, высушен в течение часа.
5.13.3 Осмотрите образец. На металлических частях не должно быть следов коррозии, которые могли бы сказаться на функциональных свойствах СИЗ (допускается образование белой пленки, не ухудшающей функциональных свойств СИЗ).
Если необходимо осмотреть внутренние компоненты СИЗ, разберите и проведите осмотр.
(справочное)
Чтобы уменьшить количество требуемых образцов для проведения всей программы испытаний, рекомендуется следующая последовательность испытаний:
А.1 Испытание на коррозионную стойкость (в тех случаях, когда это необходимо).
А.2 Испытание для определения срока службы (при необходимости).
А.3 Испытания на надежность замыкания после выдержки в определенных условиях окружающей среды по 5.11 (при необходимости).
А.4 Испытание с предварительной статической нагрузкой по 5.3.2 только для амортизаторов.
А.5 Испытания динамических характеристик.
А.6 Испытания динамической нагрузкой (при необходимости).
А.7 Испытания статической нагрузкой (при необходимости). Если придерживаться указанной последовательности, то во многих случаях удается провести все необходимые испытания с двумя образцами (допускается замена анкерных канатов между испытаниями для СИЗ от падения ползункового типа). В крайних случаях может потребоваться не более четырех образцов.
Ключевые слова: средства индивидуальной защиты, техника безопасности, падение (несчастный случай), испытание, контроль
