Страница 2: ОСТ 1 00546-90. Фильтры гидравлические тонкой очистки. Технические условия (80682)

й 'І < Й й (-Ї hfl 1

І м

і $ й |рр &

1 &’ '£■ і;

£ ?#■¹ й-'

fe-;

£ г Ьі sh

?і

* .

!£■

§:

ї "

£ : і -і “ J ? і

¥ '

і

І ■

і

1 і . . , — — — -і- — ьі ■ , -іі 1 - і.ії і її —

ОСТ 1 00546-90 с. 7

Количество фильтров б партии, предъявляемой на испытания, устанавливается совместным решением предприятия-изготовителя и представителя заказчика.

Примечание. Допускается по согласованию с представителем заказчика . внешнюю герметичность фильтров проверять в процессе опрессовки,

2,3, Периодические испытания

1. комплектность, соответствие фильтров и ЗИП конструкторским документам, по которым производилось их изготовление;

2. соответствие фильтров сборочному чертежу, внешнего вида - контрольно- ■ му образцу, маркировки на фильтрах - обозначениям, указанным в предъявительс­ком документе;

3. наличие клеймения, отсутствие коррозии;

4. масса;

5. внешняя герметичность;

6. гидравлическое сопротивление;

7} герметичность отсечньи клапанов;

8. открытие и герметичность перепускного клапана;

9. срабатывание сигнализатора перепада давления;

10. прочность при воздействии вибрации;

11. ударная прочность;

12. прочность при транспортировании;

13. устойчивость к воздействию пониженной температуры;

14. устойчивость к воздействию повышенной температуры;

15. устойчивость к воздействию повышенной влажности;

16. работоспособность отсечных и перепускного клапанов;

17. усталостная прочность;

у

»1

■V

Н£И іЦ

В£И tty

1275

ГЙнв. № дубликата

1 Мне. Ht подлинника

18) статическая прочность.

Примечания:

1* Последовательность испытаний может изменяться по согласованию с пред­ставителем заказчика*

2, Если испытания следуют с перерывом, не превышающим 48 ч, то по сог­ласованию с представителем заказчика проведенные проверки фильтра перед нача** лом последующего испытаний допускается не проводить, засчитывая их по резуль­татам проверок после окончания предыдущего испытания,

I

S:

I is

и да

■ф Г-Уі йі Jj.'l hi і

k,. £я C^:l J'j ! .

h і ■

г v

&

1 І

і У

.*

*ї

!■■

гі

* j

г

ОСТ 1 00546-90 с, 8

Один фильтр подвергается испытаниям в объеме периодических испытаний, кроме испытаний на статическую прочность, другой — только на статическую проч­ность*

2.4. Типовые испытания

предприятиях совместным решением.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1. 3.1. Испытания фильтров должны проводиться в нормальных климатических

'условиях:

] о„

2. температура, С , , , , , 15-35

3. относительная влажность, % 45 - 80

атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) 84 - 107

(630 - 800)

4. .2. Допустимые отклонения параметров в контрольной точке при испытании фильтров на воздействие внешних механических нагрузок;

по частоте вибрации;

от 0 до 50 Гд, Гц +2

свыше 50 Гц, % +5

по амплитуде перемещения и ускорения, % , +20

по пиковым ударным ускорениям, % от +20 до -30

по длительности импульса, % +40

5. .3. Допустимые отклонения параметров режимов испытаний:

1. пропускной способности рабочей жидкости при температуре: ло 15 °С % +5

t'l

■V;

N? изм.

N» изе.

ю

н

І Икв. № дубликата

І Инв № подлинника

от 15 до 100 °С, % +3

свыше 100 °С, % , , , , +5

OCT 1 00546-90 C, Є

■ 2) температуры рабочей жидкости: от минус 60 до 0 °С, °С +3

___ о о

свыше 0 до 200 С, С . , , +5

свыше 200 °С, °С. , , , + 10

3) температуры окружающей среды: ■ от минус 60 до плюс 200 °С, °С +5

свыше 200 °С, °С. +10

4) испытательных давлений, не указанных в стандарте, % . . +3

5} времени:

до 15 мин, мин ............... +1 '

свыше 1ч, % +5

3,4. В качестве испытательной жидкости должны применяться рабочие жидкос­ти по п. 1.3.2.

3,5. Средства измерения давлений следует выбирать по ОСТ 1 00379, тем­пературы - по ОСТ 1 00378, массы - по ОСТ 1 00380.

3,6. Подразделения, проводящие испытания или участвующие в них, должны иметь аттестационные свидетельства, оформленные по действующей в отрасли до-

кументадии в соответствии с приложением 1, Аттестация средств испытаний — по ОСТ 1 00422, . Поверка средств измерений - по ГОСТ 8,513,

3,7. Комплектность, соответствие фильтров и ЗИП конструкторским докумен­там, по которым производилось их изготовление, соответствие маркировки на фальт-

Lu і

X z

рах обозначениям, указанным в предъявительском документе, проверяются сверкой. Соответствие внешнего вида фильтров контрольному образцу, наличие клей-

мення и отсутствие коррозии проверяются визуально.

3,8. Проверка размеров на соответствие фильтров сборочному чертежу про-

1275

водится средствами измерения линейных размеров.

Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров, - по

ГОСТ 8,051,

Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров, указанных в . виде максимальных значений, - по 14 квалитету ГОСТ 8.051.

3,9. Масса сухого фильтра проверяется взвешиванием. Абсолютная погреш-

І Икв. Ne дубликата

І Мне. № подлинника

я ость средств измерений должна быть не более 0,005 кг.

3.10. Опрессовка фильтров проводится с целью проверки отсутствия остаточ­ных деформаций, трешин, пористости, раковин и других дефектов в материале де­талей, нарушающих герметичность фильтров при повышенных давлениях. Испытание проводится на установке по схеме, приведенной в приложении 2 (черт, 1), при давлении рабочей жидкости 1,5 с выдержкой 3 мин,

ffvnun ^ь

-

OCT 1 00546-90 с, ic

Контроль давления - по манометру.

После выдержки в течение 3 мин снизить давление рабочей жидкости до нуля.

Герметичность — группа 1-7 по ОСТ 1 00128. і Контроль - по ОСТ 1.41348 - ОСТ 1.41351.

ти 0,02 МПа (0,2 кгс/см ) с выдержкой 13 мин и при давлении 1,5

Лигїчії с выдержкой 3 мин.

Герметичность — группа 1—7 по ОСТ 1 00128.

Koj - по ОСТ 1.41348 - ОСТ 1,41351.

1 МПа (10 кгс/см ).

, 2_Ч

Гидравлическое сопротивление не должно быть более 0,25 МПа (2,5 кгс/см ).

3.14, Проверка герметичности отсечных клапанов проводится на установке по схеме, приведенной в приложении 2 (черт. 3), при снятом стакане фильтра.

К входному и выходному отверстиям крышки фильтра одновременно подво-

2

дится рабочая жидкость под давлением 0.02 МПа (0,2 кгс/см ), к фильтр выдер-

2

живается в течение 15 мин. Затем давление повышается до 1 МПа (10 кгс/см ),

M* иэм.

Nt изв.

и фильтр выдерживается в течение 5 мин.

Проводится 2 - 3-краткое срабатывание клапанов.

Герметичность - группа 1-16 по ОСТ 1 00128.

Контроль - по ОСТ 1.41348 - ОСТ 1.41351. Разрешается производить из- меренио утечек мерными емкостями.

3,15, Проверка давления открытия перепускного клапана проводится на уста­новке по схеме, приведенной в приложении 2 (черт. 3).

В крышку фипьтра вместо фипьтроэлемента устанавливается технологическая заглушка. К входному отверстию подводится рабочая жидкость. Перепускной кла-

2

пан должен открываться при перепаде давления 0,9 МПа + 0,2 МПа (9 кгс/см + 2

tn

І Инв. Nt дубликата

1 Инв. Nt подлинника

Т Л КГС/СМ