---

Течь контрольная
Этикетка

(условное обозначение КТ)

Основные сведения об изделии

Течь контрольная№

условное обозначение КТ заводской номер изделия

Величина потока КТ

Наименование рабочей или технологической жидкости- Дата выпуска (изготовления)

Рисунок 2 - Рекомендуемая форма этикетки

5. Требования к условиям эксплуатации

   1. КТ применяются:

• при проведении испытаний на герметичность изделий или их элементов, за­правленных рабочими или технологическими жидкостями;

• для настройки течеискательной аппаратуры (оценка чувствительности);

• при поиске мест локальной негерметичности изделий или их элементов и оценки ее величины. При необходимости контроля локальной негерметичности на КТ устанавливается насадка с отверстием диаметром 1 мм и линейной шкалой. Внешний вид насадки приведен на рисунке Д. 1.1;

• для оценки величины утечки пробного вещества при контроле суммарной герметичности изделий или их элементов при атмосферном давлении в испыта­тельной камере;

• для оценки величины утечки пробного вещества при контроле суммарной герметичности изделий или их элементов в отвакуумированной испытательной камере. Для контроля суммарной негерметичности на КТ устанавливается специ­альный переходник, обеспечивающий ее присоединение к испытательной камере. Переходник выполнен в виде тонкостенной трубки с наружным диаметром 10 мм и длиной 40 мм. Внешний вид переходника приведен на рисунке Д.2.1. При необ­ходимости может быть использован другой тип переходника.

• 0.1.1 Расположение КТ в технологическом применении должно соответст­вовать ее расположению в процессе определения потока.

• температура окружающего воздуха (20 ± 5) °С;

• относительная влажность окружающего воздуха от 30 % до 80 %.

Не допускается транспортируемые изделия бросать и подвергать уда­рам.Приложение A
(справочное)

Типовые конструкции контрольных течей

А.1 Жидкостная контрольная течь с фторопластовым капилляром

А. 1.1 Общий вид жидкостной КТ с фторопластовым капилляром приведен на рисунке А. 1.

1 - капилляр фторопластовый; 2 - корпус; 3 - пробка с отверстием; 4 - наконечник;

5 - прокладка; 6, 7, 9 - кольцо; 8 - пробка; 10 - гайка.

Рисунок А,1 - Жидкостная КТ с фторопластовым капилляром

А. 1.2 Принцип действия жидкостной контрольной течи с фторопластовым капилляром ос­нован на диффузионном проникновении жидкости через стенки фторопластового капилляра и дальнейшем истечении паров через выходное отверстие пробки и канал наконечника.A. 1.3 Конструктивно KT с фторопластовым капилляром представляет собой металличе­ский корпус 2, который служит емкостью для рабочей или технологической жидкости. В каче­стве устройства, обеспечивающего стабильность потока рабочих или технологических жидко­стей, используется проницаемый элемент 1 трубчатого типа (фторопластовый капилляр), на­ружные поверхности которого контактируют с рабочей или технологической жидкостью.

Проницаемый элемент (фторопластовый капилляр) 1 с одной стороны загерметизирован с помощью пробки 9.

Истечение паров жидкости, диффундирующей через стенки капилляра, обеспечивается через пробку с отверстием 3 и наконечник 4, соединяемый с испытуемой системой.

АЛА Жидкостная КТ с фторопластовым капилляром изготавливается по рабочим черте­жам 924.63.289.00.000.

А.2 Течь-ампула для рабочих или технологических жидкостей

А.2.1 Общий вид течи-ампулы представлен на рисунке А.2.

1 - ампула с рабочей или технологической жидкостью; 2 - контейнер герметичный;

3 - крышка; 4 - штуцер; 5 - прокладка.

Рисунок А.2 - Течь-ампула для рабочих или технологических жидкостей

А.2.2 Принцип действия течи-ампулы основан на диффузионном проникновении жидко­сти через стенки ампулы и дальнейшем истечении паров через выходное отверстие штуцера.

A.2.3 Конструктивно течь-ампула представляет собой герметичный контейнер 2, в кото­рый помещается ампула 1. В качестве проницаемого элемента используется ампула одноразо­вого шприца из полиэтилена, внутренняя полость которой заполняется рабочей или технологи­ческой жидкостью. Герметизация заполненной ампулы 1 выполняется запаиванием отверстия, через которое проводилось заполнение.

Истечение паров жидкости, диффундирующей через стенки ампулы, обеспечивается через выходное отверстие в штуцере 4, соединяемое с испытуемой системой.

Проницаемость ампулы 1 определяется экспериментальным путем для конкретного типа рабочей или технологической жидкости.

А.2.4 Течь-ампула изготавливается по рабочим чертежам 924.63.309.00.000.

А.З Имитатор утечки с проницаемым элементом

А.3.1 Общий вид имитатора утечки с проницаемым элементом представлен на рисунке А.З.

1 - проницаемый элемент (мембрана); 2 - стакан; 3 - шайба; 4 - уплотняющая прокладка;

5 - крышка; 6 - гайка.

Рисунок А.З - Имитатор утечки с проницаемым элементом

А.3.2 Принцип действия имитатора утечки с проницаемым элементом основан на диффу­зионном проникновении жидкости через проницаемый элемент и дальнейшем истечении паров через выходное отверстие в крышке имитатора.

А.3.3 Конструктивно имитатор утечки с проницаемым элементом представляет собой ста­кан 2, который служит емкостью для рабочей или технологической жидкости. В качестве уст­ройства, обеспечивающего стабильность потока рабочих или технологических жидкостей, ис­пользуется проницаемый элемент мембранного типа (полиэтиленовая пленка или фторопласто­вая лента) 1.

Истечение паров жидкости, диффундирующей через проницаемый элемент 1, обеспечива­ется через выходное отверстие в крышке 5.

А.3.4 Имитатор утечки с проницаемым элементом изготавливается по рабочим чертежам

924.63.313.00.000.

А.4 Контрольная течь с проницаемым элементом

А.4.1 Общий вид КТ с проницаемым элементом представлен на рисунке А.4.

1. - проницаемый элемент (мембрана); 2 - корпус; 3 - дно; 4 - крышка; 5 - уплотняющее кольцо; 6 - наконечник с отверстием; 7 - винт.

Рисунок А.4 - КТ с проницаемым элементом

А.4.2 Принцип действия контрольной течи с проницаемым элементом основан на диффу­зионном проникновении жидкости через проницаемый элемент и дальнейшем истечении паров через свободное отверстие наконечника течи.

А.4.3 Конструктивно контрольная течь с проницаемым элементом представляет собой ме­таллический корпус 2, который служит емкостью для рабочей или технологической жидкости. В качестве устройства, обеспечивающего стабильность потока рабочих или технологических жидкостей, используется проницаемый элемент мембранного типа (полиэтиленовая или фторо­пластовая пленка) 1.

Истечение паров жидкости, диффундирующей через проницаемый элемент 1, обеспечива­ется через выходное отверстие наконечника 6.

1. 4.4 КТ с проницаемым элементом изготавливается по рабочим чертежам 924.63.318.00.000.

A.5 Контрольная течь с металлическим капилляром

А.5.1 Общий вид КТ с металлическим капилляром представлен на рисунке А.5.

019,6

1

1 - капилляр металлический; 2 - корпус; 3 -- прокладка; 4 - гайка.

Рисунок А.5 - КТ с металлическим капилляром

А.5.2 Принцип действия контрольной течи с металлическим капилляром основан на исте­чении паров рабочей или технологической жидкости через микроканал металлического капил­ляра.

А.5.3 Конструктивно КТ с металлическим капилляром представляет собой металлический корпус 2, который служит емкостью для рабочей или технологической жидкости. В качестве устройства, обеспечивающего стабильность потока рабочих или технологических жидкостей, используется металлический капилляр 1.

Пары жидкости истекают через микроканал металлического капилляра 1, получаемый за­пеканкой отверстия, предварительно выполненного электроэрозионной обработкой.

А.5.4 КТ с металлическим капилляром изготавливается по рабочим чертежам 924.63.320.00.000.

Приложение Б
(рекомендуемое)

Форма паспорта

Б.1 Форма первой страницы паспорта

148,5*

* Размеры для справок

Б.2 Форма второй и последующих страниц паспорта

1. Назначение КТ

2. Устройство КТ

3. Технические данные

   1. Принцип действия

   2. Техническая характеристика

   3. Условия эксплуатации

4. Указание мер безопасности

5. Изготовление и определение потока КТ

6. Инструкция по эксплуатации, хранению, транспортировке

7. Свидетельство о приемке

КТ зав. №

наименование и обозначение

Дата изготовления

Изделие изготовлено в соответствии с действующей технической доку­ментацией и признано годным к эксплуатации

Подпись лица, ответственного за приемку//

подпись инициалы и фамилия

8 Сведения о периодических испытаниях по определению потока КТ

Приложение В
(обязательное)

Определение геометрических параметров устройств, обеспечивающих
стабильность потока рабочих или технологических жидкостей

ВЛ Определение диаметра рабочей поверхности проницаемого элемента типа «мембрана»

2. 1.1 Взять пробу из рулона фторопластовой ленты (полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354).

В. 1.2 Вырезать образец мембраны для испытания из пробы фторопластовой ленты (поли­этиленовой пленки). Образец должен иметь форму круга, диаметр которого должен быть равен наружному диаметру стального кольца 5, приведенного на рисунке В.1.

В.1.3 Проконтролировать толщину мембраны в соответствии с ГОСТ 24222 (раздел 5).

В. 1.4 Залить рабочую или технологическую жидкость в корпус 1. Установить мембрану между прокладкой 3 и кольцом 5 металлического стакана, приведенного на рисунке В. 1,

1 - корпус; 2 - фланец; 3 - прокладка; 4 - мембрана; 5 - кольцо; 6 - гайка накидная;

7 - рабочая или технологическая жидкость.

Рисунок В.1 - Металлический стакан

В.1.5 Определить массовый поток пробного вещества G, кг/с, от КТ по приложению Г.

В. 1.6 Работы по определению проницаемости проводить с учетом требований раздела 6.

В.1.7 Экспериментально определить проницаемость материала мембраны. Проницаемость материала мембраны П_м, м⁴/(с-Н), определить по формуле

где G - поток пробного вещества от КТ, кг/с;

8_М - толщина проницаемого элемента, м;

d_K - диаметр рабочей поверхности проницаемого элемента, м;

ДР - перепад давления на проницаемом элементе, Па;

р - плотность пробного вещества, кг/м³.

В. 1.8 В зависимости от требуемого потока рабочей или технологической жидкости G_T оп­ределить необходимый диаметр рабочей поверхности проницаемого элемента КТ d_T, м, по фор­муле

d =2- /—, (В.2)

' у тг-П_м-ДР-р

где G_T-требуемый поток рабочей или технологической жидкости, кг/с.