1. Допускается местное потемнение и оплавление изоляции провода, вызванное электрообжигом или следы от инструмента, не нарушающие ее целостности.

При применении монтажных проводов, имеющих изоляцию нитяную (хлопчатобумажную, лавсановую, капроновую) или "чулковую”, концы ее в целях предохранения от распускания необходимо покрыть нитроклеем марки АК-20 по ТУ 6-I0-I293 (см. рисунок I) или надеть на нихтрубки поливинилхлоридные по ГОСТ 19034. Трубки поливинилхлоридные необходимо закреплять клеем ХВК-2а по ТУ 6-10-463 или подбирать стро­го по диаметру провода.



I - жила провода; 2 - нитроклей АК-20; 3 - провод. Рисунок I

  1. Концы многопроволочной жилы провода после снятия изоляции скрутить. Угол скручивания должен быть таким, чтобы при пайке не проис­ходило отставания отдельных проволочек от основной жилы. Угол скручива­ния должен быть от 15° до 30° к оси проводи.

Скручивание провода проводить плоскогубцами со шлифованными губками, без насечки или специальными инструментами. Скручивание про­водов сечением 0,12 и? и менее следует проводить • только пальцами.

  1. После снятия изоляции с монтажных проводов, имеющих окислен­ные жилы, необходимо поверхность жил зачистить до блеска.

  2. Для облегчения пайки и обеспечения прочного, надежного элек­трического контакта концы монтажных проводов перед пайкой должны быть облужены.

  3. При монтаже с механическим креплением длина концов монтажных проводов должна быть достаточной для обеспечения механического закреп­ления проводов с деталями, подлежащими пайке.

I

  1. Требования к пайке монтажных соединений

    1. Пайка монтажных соединений должна обеспечивать прочность электрического контакта и необходимую механическую прочность мест спая как в нормальных условиях, так и при возможных вибрациях, ударах и натяжениях.

    2. Марки припоя и флюса для пайки монтажных соединений должны выбираться в зависимости от сечения применяемых проводов и металлов, подвергаемых пайке, допустимого нагрева спаиваемых изделий, требуемой прочности паяных соединений, конструктивных требований и т.д.

В качестве основного припоя для пайки следует применять припой ПОС 61 по ГОСТ 2I93I. О применении других припоев должно быть указано в конструкторской документации.

  1. При лужении и пайке в качестве основных флюсов следует приме­нять флюсы ФКСп, ФКЭт и ФПЭт по 0СТ4 ГО.033.200.

При пайке проводов сечением 0,08 мм^ и менее следует применять флюс ФКЭт без последующей промывки контактов.

Запрещается применять флюсы, содержащие кислоту.

  1. Для лужения медных проводов, не имеющих антикоррозийных пок­рытии, следует применять сухую сосновую канифоль по ГОСТ I9II3.

  2. Места пайки деталей и проводов перед пайкой, в случае их заг­рязнения, должны быть протерты мягкой хлопчатобумажной тканью или кистью, смоченными спиртом этиловым ректификованным техническим высше­го сорта по ГОСТ 18300.

Протирка нефрасом и другими растворителями не допускается.

  1. Если детали из меди и медных сплавов (лепестки, наконечники и другие детали), предназначенные для припайки к ним проводов, не.. • имеют покрытия или имеют гальваническое покрытие никелем, их места пайки подлежат предварительному лужению горячим способом припоем

ПОС 61.

  1. Места пайки должны быть смочены флюсом.

Количество флюса, наносимого на место пайки, должно быть мини­мальным.

Флюс не должен растекаться за пределы места пайки.

Обильное смачивание флюсом не допускается.

  1. Лужение и пайка монтажных соединений должны быть выполнены с соблюдением предосторожности от лишнего перегрева монтируемых изде- лий, прожога или оплавления изоляции проводов и изоляционных трубок, растрескивания стеклянных изоляторов герметизированных изделий, ослаб­ления или отпайки контактных лепестков, штырьков, выводов и т.п. ,

  2. При пайке и монтаже кабелей флюс и припой не должны попадать соединителей

внутрь изолятора негерметичных штепсельних разъемов.

  1. Электропаяльники должны включаться в сеть через приборы, позволяющие регулировать температуру стержня электропаяльника и под­держивать заданную температуру в пределах ±10 °С, при этом периоди­чески, не реже двух раз в смену, следует контролировать температуру стержня с помощью прибора для контроля температуры.

  2. При пайке должен происходить местный нагрев монтажного сое­динения без глубокого прогревания соединяемых элементов.

При отсутствии такого указания в технических условиях длительность пайки ориентировочно должна быть ат 6 до 10 с.

  1. При применении флюса ФКСп места пайки для удаления нагара и остатков флюса должны быть протерты хлопчатобумажной тканью или кистыг смоченными спиртом этиловым ректификованным техническим высшего сорта по.ГОСТ 18300.

Протирку : проводить непосредственно после каждой пайки

, соединителей .

(контакты -штепоельных разъемов протирать по рядам), при этом спирт не должен попадать во внутрь негерметичных элементов.

Протирка паек проводов сечением 0,08 мм^ и менее не допускается.

Флюс ФКЭт 30%-ной концентрации рекомендуется применять для пайки соединителей „ п

разъемов- без удаления остатков флюса. При этом флюс следует периодиче^OCT 92-8584-2003 ки контролировать непосредственно на рабочих местах монтажников не реже одного раза в неделю приборами, действующими на предприятии. Удельная электрическая проводимость флюса не должна превышать 2;IQ-S См/м.

Паяная

  1. Данная- поверхность монтажных соединений должна быть гладкой, &) без пор, вздутий, пузырей, загрязнений, трещин, наплывов, острых выпук­лостей припоя, инородных вкраплений.

соеЗинителеЬ

При пайке проводов в контакты разъемов- допускаются наплывы припоя & на наружной поверхности контакта. Наплывы каплевидные и шиловидные не допускаются. В торцевом и боковом отверстиях контакта допускается вог­нутый или выпуклый мениск припоя.

  1. Припой должен заливать места соединения со всех сторон, запол­няя щели и зазоры между проводами и контактами. Пример хорошей пайки приведен на рисунке 2, а плохой - на рисунке 3.

Количество припоя, необходимое для пайки, должно быть минимальным.

При пайке монтажных соединений высоковольтных цепей следует обра­щать особое внимание на то, чтобы не было острых выпуклостей припоя.

Допускается неполная заливка припоем отверстия диаметром 4 мм и более.

Рисунок 3



  1. П

    Рисунок 2

    20

    ри монтаже плоских контактов пайка должна быть, по возмож­ности, скелетной, т.е. под припоем должен быть виден контур подпаян­ных проводов. , t

соединителей

  1. При пайке проводов в контакты раоъсмов-жила подпаиваемого @ провода должна быть введена в цилиндрическую част^ отверстия контакта на всю его глубину, до упора.

  1. Приемочный контроль

    1. Электрический монтаж кабелей должен быть подвергнут приемоч­ному контролю на внешний вид и надежность пайки.

    2. Приемочный контроль осуществляют пооперационно в процессе монтажа или после полного окончания электрического монтажа изделия.

    3. Качество пайки проверяют"' наружным осмотром., места пайки - на соответствие требованиям 6.13 и 6.14.

соединителя

  1. Контроль качества пайки разъема производят после пайки каж дого ряда контактов. Качество пайки следует проверять на отсутствие брызг припоя, острых выступов, остатков флюса.

  2. Соответствие электрического монтажа электрическим и монтаж­ным схемам следует проверять методом прозвонки или с помощью измери­тельных приборов (омметров) и специальной установки автоматического или полуавтоматического типа.

  3. Все контрольные операции должны выполняться тщательно, акку­ратно и осторожно, чтобы в процессе проверки не ухудшать качество монтажа.

  4. 'При контроле заготовленных монтажных проводов и кабелей должны проверяться: качество заделки концов, маркировка, отсутствие надрезов токопроводящих жил, качество их лужения, отсутствие повреж­дений ,и загрязнений изоляции, марка, сечение и длина проводов и кабел

Проверку осуществляют внешним осмотром и путем измерения раз­меров.

Разрешается в необходимых случаях пользоваться лупой.

  1. Контроль механической прочности пайки должен производиться выборочно и не более одного раза в процессе приемки монтажа.

При контроле качества монтажа запрещается перегибать провод око­ло пайки.

соединителях

Контроль качества пайки на разъемах- типов 1DP, ШРГ, 2РМ и других многоконтактных элементах следует производить при межоперационномконтроле до надевания на их контакты изоляционных трубок, о

  1. Прочность пайки проводов сечением 0,14 мм и менее проверяют внешним осмотром.

  2. Механическую прочность пайки проводов сечением 0,£.мм и бо­лее проверять усилием не более 0,5 кг с помощью пинцета или другого инструмента, обеспечивающего целостность изоляции.

Усилие должно быть направлено вдоль оси припаянного провода.

На губки пинцета должны быть надеты поливинилхлоридные трубки.

  1. После контроля пайки и приемки ОТК, места пайки должны быть окрашены подкрашенным лаком. Марку лака указывают _ в технологическом процессе.

Лак наносят на место пайки в виде небольшого аккуратного мазка специальной трубочкой типа чертежной или мягкой волосяной кисточкой.

  1. Перед контрольными испытаниями и после контрольных испытаний „ соединители

кабелей необходимо протирать штепсельные разъемы- со стороны контактны^ частей спиртом этиловым ректификованным техническим высшего сорта по ГОСТ 18300.

~ Соединители

  1. -Штепсельные разъемы-, не залитые герметиком, следует пломбиру вать мастикой №1 по ГОСТ 18680. Чашки пломбировочные - по ГОСТ 18678.

Другой способ пломбирования указывают в конструкторской докумен­тации.

  1. Разрешается проводить рентгеноконтроль качества паек и изго­товление шлифов (срезов) мест пайки.

  1. Требования техники безопасности

    1. К пайке кабелей и вязке схемных жгутов должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и периодически проходящие аттестацию по правилам безопасноети; как рабо­тающие с источником напряжения до 1000 В.

Вязчики жгутов, не связанные с пайкой, могут быть моложе 18 лет.

Примечание - Для лиц, работающих со стационарно оборудованными • • • » паяльниками, обжигалками и т.п. инструментом напряжением до 36 В,'1 прис­воение квалификационной группы не требуется.

  1. Помещения,' в которых проводят монтаж и пайку кабелей .долж­ны соответствовать . " ОСТ 92-0069 (оборудованы общей' и местной ehU тяжной вентиляцией и противопожарными средствами, срет должен хорошо освещать рабочее место и не попадать непосредственно в глаза монтажнику lCOeduHUTejJb

хорошо освещать монтируемый разъем, устройство и т.д). Допускается на предприятиях, не применяющих ОСТ 92-0069, руководствоваться ОСТ 92-0300 Запрещается курить в этих помещениях.

Применение открытого огня категорически запрещается. •• • t ■ ....

Местную вытяжную вентиляцию следует, по возможности, устанавливать ближе к месту производства пайки (работ).

  1. При получении монтажником задания руководитель участка (цеха) должен дать дополнительные указания по требованиям безопасности.

  2. Перед выполнением работ монтажнику следует убедиться в том, что на рабочем месте нет посторонних предметов, не связанных с выпол­няемой работой, мешающих её выполнению.

  3. Перед началом работ необходимо проверить исправность ... ; - изоляции инструмента. При наличии неисправнос­

ти инструмента монтажник должен немедленно об этом сообщить бригадиру или матеру участка.

  1. При проведении электромонтажных работ запрещается:

_ проводить работу с электроинструментом, находящимся под напря­жением свыше 36 В;рст 92-8584-2003

пластовой изоляцией типа МО по ТУ 16-505.083 раструб местного отсоса должен быть подведен непосредственно к месту пайки или обжига проводок, о тл П соединителя

р.14 При выпаивании и выдергивании проводов из разъема монтажнику, следует надевать защитные очки во избежание попадания в глаза или лицо брызг расплавленного припоя.

  1. При лужении жестких проводов, которые могут пружинить и при этом разбрызгивать расплавленный припой, следует соблюдать особую осторожность.

  2. При лужении деталей или проводников в тиглях не допускается погружение в расплавленный припой теплостойкой изоляции и других мате­риалов, выделяющих при нагревании токсичные летучие вещества, а также влажных материалов, так как при этом может произойти выброс расплавлен­ного припоя (металла).

Необходимо следить за прочностью крепления тиглей во избежание их опрокидывания, за исправностью и надежностью заземления тиглей и авто­матических терморегуляторов, за нормальной работой вытяжной вентиляции от тиглей и местной вентиляцией отсоса на рабочем месте.

_ соединители