Заведующий 5т^ёлом-^2І^ Заведующиік^ббраторией метрологи и,станДадгиз^ц^і и сертификации^" Заведующий отделом №23 Заведующий лабораторией Исполнитель .
М.М.Колосков Д.Н.Клауч
Л.К.Саверина .Н.Скоробогатых
Р.А.Соловьев
Т. В .Ты коч инская
СОГЛАСОВАНО
Технический директор
АО «Белэнергомаш»
Письмо №6102/2393
от 28.07.98г.
Главный инженер
АО «Сибэнергомаш»
Письмо №30.7/7
от 18.06.98г.
М.И.Евдощенко
ИМ. Усольцев
Главный конструктор АО «Подольский машиностроительный завод»
Письмо №40/176
от 15.09.98г.
В. В. Гордеев
Начальник отдела по надзору за качеством и сертификации оборудования для ядерно- и радиационно опасных объектов
Письмо № 8-18/346 ot20.II 98г. і
Эам. НачальникЗУправления по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора РФ
А.В.Просвирин
Письмо № І2-08/ІІ06 От 26 о II 98г.
Н. А. Халонен
У
Группа ВОЗ
> 669.14-ІІ2ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПОКОВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИ- ОСТ 108.030.113-87
РОВАННОЙ СТАЛИ да ОБОРУДОВАНИЯ Взамен ОСТ 108.030.ПЗ-77
И ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ И
*М»И СТАІВДИЙ. ' . Q U «8 1
Технические условия
ОКИ 4Ї 2100
Указанием Министерства энергетического машиностроения
от « (Лгуста 198? г, ' !ІбШЧ
Срок действия установлен с 01.01.88
до 01.01.93
д/ 2 J <?
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на поковки толщиной до 400 мм из стали марок 20, 22К,.Ї5ГС, І6ГС, І6ГНМА, І2ХІ.МФ и І5ХІШФ, изготовляемые ковкой и горячей объемной штамповкой. Стандарт устанавливает требования к поковкам, предназначенным для изготовления деталей типа донышек, воротниковых фланцев» штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свіже 3,9 МПа. тепловых электростанций и к поковкам из стали марок 20, 15ГС и І6ГС для оборудования и трубопроводов атомных станций (АС).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
-і г,.-. ■ wf лсійін»? ; 1, СЄСО0Г ■" Й ! t РМАУИОР*
; ' СТАН//пб H ■ -.СЛО^’
Стандарт еоогветстзует СТ СЭВ Г7І.4-79 в части технических тре- боваяи*. к поковкам»
Стандарт соответствует требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогройнж котлов", "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды” Госгортехнадзора СССР, а в части поковок из стали •марок 20, ГЗГС и І6ГС для оборудования и трубопроводов атомных станций - требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования ато:мных электростанций, опытных и исследовательских ядер- ных реакторов и установок" Госгортехнадзора СССР.
Стандарт не распространяется на поковки, предназнгуенные для йзі-'отовления оборудования и трубопроводов АС из слитка массой свыше 10,5 т за исключением поковоЛ корпусов арм^т'уры, а также і-іа поковки, предназначение для изготовления фланцев трубопроводов, наружной прокладки и крепежных деталей тепловых электростанций.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВ/ШШ
Л. Поковки следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам изготовителя.. В случае поставок поковок по кооперации чертежи поковок должны быть согласованы с потребителем».
Поковки в зависимости от вида приемки делятся на группы:
I - поковки, принимаемые индивидуально;
П - поковки, принимаемые партиями.
Поковки в зависимости от назначения и предъявляемых к ним требований делятся на категории:
Т - поковки, предназначенные для изготовления деталей котлов.сосудов и трубопроводов тепловых электростанций;
А - поковки» предназначенные для изготовления деталей оборудования и трубопроводов атомных станций.
Группы и категории поковок установлены в табл. I.
Изготовление поковок должно производиться по технологической документации изготовителя, согласованной с головной, материаловедческой организацией.
В качестве исходного материала для изготовления поковок следует использовать слитки» трубную заготовку и прокат. Трубная заготовка должна поставляться по ТУ 14-1-1529-84, сортовой прокат из стали марок 20 и 12ХІМФ - по ТУ I4-1-3987-85.
Выплавка стали должна производиться в мартеновских или электродутовых печах. Стали марок 22К» І5ГС, І6ГС и І6ГНМА не допускается выплавлять в мартеновских печах с кислой футеровкой и кислородном конверторе.
Допускается обработка стали на установках внепечного рафинирования и вакуумирования, а также електрошлаковий (ЭШП) и вакуумно- дуговойФДП) переплавы.
'1.6. Химический состав сталей должен отвечать требованиям табл. 2.
В поковках, изготовленных из слитка и трубной заготовки» допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с нормами, установленными в табл. 3, в поковках, изготовленных из прокате., - в соответствии с нормами, установленными в нормативно- технической документации на прокат.
Размеры поковок должны соответствовать чертежу готового изделия с припусками на механическую обработку, технологическими напусками и допусками на точность изготовления, установленными'
|
в. Группы и категории ножівок :і заниетк-ти от обі-:ма у. вида приемо-сд'-ачч-ннх испііганяй Груїь па |
Кате- |
‘ ■ Осиопше признаки группы |
Сдаточнно X."! ргнеге- pl£. T’fctt и |
Объем КОіП’рС;;;:: |
|||||
|
|
условия |
|
і |
|
і і'. |
||||
|
|
r.U|.U (“*■ . 1»^.! н |
4<?c.K:tz ; тзер,еос?г |
струн- |
||||||
|
вок |
рия |
вид иоп-іт-г>іг;і |
яекго- ВПН1В! 3 партию |
контрола моха ничто них О-оЯСТР- |
|||||
|
g:.ivhV г;: |
|
|
; ,iv 41? ний ' |
||||||
|
‘"х "' |
Т |
Испытание на рзстя.менио при комнатной Теміеротуре, Іспптан'іС на растяжение при повранной те5.«>ер?л'уре. Кси г. :■’! ило на ударный изгиб (КС С). Ко і ггоол Ь МЛ кростру У.Ту ри. Ко нг ho л ъ неметалл ip гос к их ЕХЛОЧСНИ?!. . . Ультраззуковой контроль Контроль твердости |
іірмки- уается индивиду .-. алько каждая поковка |
При комт- П'-'.ТНОЙ тоыиерй- При'’ ко-- НЫ!';е Н! !ОЙ тсіхгіера- fype^> |
Каждая поковка |
Хдадад поковка |
Ст плавки |
От главки |
|
|
Г |
& |
Исннтзя'.к на растяжение при комнатно.*: теїлпературе. Испытание на растяжение при повышенной температуре. Испытание на ударный изгиб {КСV }. !!одтв<;р;-»дсние Крит ичг?ской -теьыерол-уры хрупкости (по требованию чертежа). Контроль м-акрсстсуктурк. Контроль неметаллїгческих включений. Ультрас;Гіукойой контроль |
То хе |
При Kow- f ИТ ной теьзпэра- Hprf’hb- вкезнкой теыпера- We:^a |
То ж.е |
- |
То же |
То йіє |
|
|
2 |
? |
Испытание на растяжение пои комнатяеГ: температуре. 7:Є’.’л’.т-.'.!!;;о на ряог.тке.чие при ’гоям..-"!;:-ой температура, Пеги птііяе на ударный изгиб (КС и). • Контроль твердости. Кс-> <Г 1 ю л ь иг» •/. рос Тру КТ урн. К О і ;7 Ї «ал ь неметал ли чес них включений, Ультразвуковой контролу |
Поковки одной плавки, совместно Про- шедшие термическую обработку |
При комнатной TOMiepUr? Typc:(v^і.Ь, ІІ’ ВійїЄВЯОЙ темпера-J туре:^! |
в соответствии с ту группой 3479-70 Хдна отдель- ю откованная лроба (для поковок из прока.'*) |
3 соответ- ' стани с ЇУ группой гъ Г 6479-70 хоо% При количества ио- колок в. партии Кхшт. шг Г:рИ КОЛИ- ЧеСТЗе ПОКОВОК 3 партия более .10 шт- 20% от партии, ноне менее Ї0 шт. |
м |
и |
|
|
2 ■ |
А |
Испптр-лие нт растяжение ври ксхигатиой температуре. Испытанно’на растяжение при поїїьйііснпой температуре. Иртагуанис на ударяй изгиб Кон:' оодъ твердое ги. Конт ■>'?. ь :лакЬос ■? оу-ступи. Ко н, яемгт.й.1личесйнх - вк?ы.ч :<ссі. Л од? вер«;; г і {ио критической те Мюрату рн хрупкости (по трсбоваюік» чертежа). Ультразвуковой контроль |
То же 1 |
При комнатной j і ?УРЄ ■ ЬкА'’1'- вигенной темпера-- |
То же |
То же |
|
|
|
|
нию ЧОр ?ежя) j ХРНТИ- ЧЄСХОІІ те . Р*?У).:;-! хрупкости |
' h. ! У,.'» 5 ! |
|
|
ЇС-гудая поковка {в с оот~ |
|
|
ЗСРСТВИИ с ЫА. 17) |
Каждая поковка (по тре- О'Ован;.Т;
поковка
каждая Нюкогка
«етсгнии
л Д.1Л79
Одна иоковна Ю!И ОТДСЛЬ ; но !
ОТ ИОВ*."*
it*?’ ■;:• ;
; ноиб:</іі
нал, проба (ПО !
л,-Допускается комплектовать в партию поковки, разли<кіХ;ш,иеся но тохг;пно не более. че?/ на 25 ґ'>.
Пскопих из стати марок 20, 22К, І5ГС к І6ГС доггусяаотсл ког-тнюктовать в парги-о, состоач-.'* из ЙЗде.ЧГ.Й ОДЬ.ОД J-JWiCH, U3i’GT0Sre.lMJX va ОДНСЙф чертежу И Проведквис термподску» Обрр/чтену ПО ОДНО;.?,' пе-
Ис?:.,!т--:я;!»з на растякеі::;;; і?ри ппвь’.тгнно" те„.'псрлтур<' производится у коково:; ;■?. стали ма;хлс .' ■';
му
22К, lore, и 1СГША.
У поковок категории К в влучає подтвсртденяя критической т-еыпературн хруїиаоо^-и испитажт- ін ударней а.>г;;п і.е производится.
'•' ».->?:<■.: ок П группи твердость является сдаточной Характеристик'.».’! ТОЛЬКО 1» случае KOHffx'.^t S.’.<: хаяичес’ли< сго?ст» jv>. кетллле отдельно огкова.чной проб-:.
Химический состав сталей
|
Марка стали |
. Массовая доля элементов, °/ |
? , медь ісера І Босфор неоолее |
|||||||||
|
углерод;... |
кремний |
марганец |
! >фОМ 1 |
никель |
молибден . |
ванадий |
|||||
|
20 |
0,17- 0,24 |
0,17- 0,37 |
0,35- 0,65 |
Не ' более 0,25 |
не более 0,30 |
|
|
0,30 і І |
0,025 |
0,030 |
|
|
22К |
0,19- 0,26 |
0,20- 0,40 |
0,75- 1,00 |
Не более 0,40 |
Не более' 0,50 |
|
•м |
0,30: |
0,025 |
0,025 |
|
|
ІоГС |
0,12- 0,18 |
0,70- 1,00 |
0,90- 1,30 |
Не более 0,30 |
Не более 0,30 |
|
|
0,ЗОІО,025 1 |
0,035 |
||
|
І6ГС |
|
|
По ГОСТ |
19282-73 |
|
|
|
|
|||
|
І6ГНМА |
0,13- 0,18 |
0,17- 0,37 |
0,80- 1,10 |
Не более 0,30 |
1,00- 1,30 |
0,40- 0,55 |
0,02- 0,03 до расчету) |
0,20 |
0,020 |
10,020 |
|
|
І2ХІМФ- |
0,10- 0,15 |
0,17- 0,37 |
0,40- 0,70 |
0,90- 1,20 |
Не более 0,40 |
0,25- 0,35 |
0,15- 0,30 |
0,30 |
0,025 |
0,025 |
|
|
І5ХІМІФ |
0,11- 0,16 |
0,17- 0,37 |
0,60- 0,90 |
1,10- 1,40 |
Не более 0,40 |
0,90- 11,10 |
0,20- 0,35 |
0,30 |
0,025 |
0,025’ 1 |
|
Таблица 2
Таблица 3
Предельные отклонения от норм химического состава, %
|
Наименование |
Предельная массовая |
Предельное |
|
элементов |
доля элементов |
отклонение |
