1 — переход исполнения 1 (см. рисунок 11); 2—блок-секция типа ПВ1; 3 — калач соединительный исполнения 1 (он. рисунок 10);
А — вход нагреваемой воды; Б — выход нагреваемой воды; В — вход греющей воды, Г — выход греющей воды
Рисунок 1 — Подогреватель из четырех блоков-секций исполнения 1 типа ПВ1 с типовым расположением
патрубков без компенсаторов на корпусе
1 — компенсатор теплового расширения; 2—секция типа ПВ1К; 3—соединительный калач исполнения 1 (см. рисунок 10);
4 — переход исполнения 1 (см. рисунок 11); А — вход нагреваемой воды, Б—выход нагреваемой воды; В—вход греющей воды,
Г — выход греющей воды
Рисунок 2 — Подогреватель из четырех блоков-секций типа ПВ1К с типовым расположением патрубков
и компенсатором на корпусе
1 — секция типа ПВ2; 2—соединительный калач исполнения 1 (см. рисунок 10); 3 — переход исполнения 1 (см. рисунок 11);
А— вход нагреваемой веды, Б—выход нагреваемой воды; В — вход греющей воды, Г —выход греющей воды
Рисунок 3 — Подогреватель из четырех блоков-секций типа ПВ2 с типовым расположением патрубков
без компенсатора на корпусе
1 — секция типа ПВ2К; 2—соединительный калач исполнения 1 (см. рисунок 10); 3—переход исполнения 2 (см. рисунок 11); А—
вход нагреваемой воды, Б —выход нагреваемой воды; S— вход греющей воды, Г—выход греющей воды
Рисунок 4 — Подогреватель из четырех блоков-секций типа ПВ2К с типовым расположением патрубков
с компенсатором на корпусе
Рисунок 5 — Блок-секция типа ПВ1 без компенсатора с типовым расположением патрубков
Рисунок 8 — Блок-секция типа ПВ2 без компенсатора и с типовым расположением патрубков
Исполнение 2
Рисунок 10 — Калач соединительный
№
Исполнение 7
Исполнение 2
Рисунок 11 — Переход
В условное обозначение подогревателя из блоков-секций с поверхностью теплообмена из гладких труб следует вводить букву «Г», с поверхностью теплообмена из профильных труб — букву «П».
Структурная схема условного обозначения подогревателя
ПВ DH х Ц — Г, П — pv— Z — X
Обозначение блока-секции по таблице 1
Наружный диаметр корпуса блока-секции по таблице 2, мм
Длина блока-секции по таблице 2, м
Тип теплообменных труб
Условное давление сред по таблице 1, МПа
Число блоков-секций в подогревателе, шт
Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150
Примеры условных обозначений:
Подогревателя из пяти блоков-секций ПВ1 с наружным диаметром корпусов секций 219 мм, с длиной блоков-секций 4 м, без компенсатора на корпусах, на условное давление 1,6 МПа, с трубной системой из гладких труб, климатического исполнения У, категории 3
ПВ1 219x4 — Г— 1,6 — 5 — УЗ ГОСТ 27590—2005
Подогревателя с вышеуказанными данными, но с компенсатором на корпусах блоков-секций с трубной системой из профилированных труб, на условное давление 1,0 МПа, климатического исполнения ТС, категории 4
ПВ1К 219х4 — П—1,0 — 5—ТС4 ГОСТ 27590-2005
Структурная схема условного обозначения блока-секции
СЕКЦИЯ Ои х L — ft — XXX — Т, Пр, Л
Тип секции по таблице 1 ” j”
Наружный диаметр корпуса секции
Длина секции, м
Условное давление рабочей среды, МПа
Площадь поверхности теплообмена, м2 |
Вид исполнения блока-секции по расположению патрубков |
Примеры условных обозначений:
Секции типаПВ1 с наружным диаметром корпуса 114мм, сдлиной блоков-секций 4 м, на условное давление 1,6 МПа, без компенсатора на корпусе, с типовым расположением патрубков, с площадью поверхности нагрева из гладких труб 3,58 м2
СЕКЦИЯ ПВ1 114x4 —Г— 1,6 — 3,58 — Т ГОСТ 27590—2005
секции с вышеуказанными данными, но с трубной системой из профилированных труб с компенсатором на корпусе и с левым расположением патрубков
СЕКЦИЯ ПВ1К 114x4 — П— 1,0— 3,58 — Л ГОСТ 27590—2005При поставке подогревателей в виде отдельных сборочных единиц условное обозначение соединительных калачей и переходов — по 3.6.1 и 3.6.2.
Условное обозначение соединительного калача должно включать в себя:
наружный диаметр, мм;
исполнение согласно рисунку 10.
Пример условного обозначения соединительного калача с наружным диаметром 159 мм исполнения 2:
КАЛАЧ 159 — 2 ГОСТ 27590—2005
Условное обозначение перехода должно включать в себя:
наружные диаметры торцов, мм;
исполнение согласно рисунку 11.
Пример условного обозначения перехода с наружными диаметрами торцов 114 и 89 мм исполнения 1:
ПЕРЕХОД 114x89—1 ГОСТ 27590—2005
Технические требования
Основные параметры и характеристики
Все типы секций должны изготовляться с опорными перегородками в трубной системе по конструкторской и технологической документации изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
Конструкторская документация на блоки-секции, переходы и калачи должна соответствовать требованиям к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, установленным потребителем в части применяемых материалов, сварки и гидравлических испытаний.
Основные параметры и характеристики блоков-секций должны соответствовать приведенным в таблице 3.
Блоки-секции и собранные из них подогреватели могут эксплуатироваться в системах теплоснабжения, рассчитанных на температурные графики, ’С: 95/70; 105/70; 115/70; 130/70 и 150/70 и в системах горячего водоснабжения, рассчитанных на температурный график 5/60 еС.
Конструкция и число направляющих опорных перегородок в трубных системах блоков-секций должны обеспечивать следующие показатели эффективности при номинальных условиях:
уровень коэффициентов теплопередачи (3500 ± 200) ккал/(мг • °С);
гидравлическое сопротивление нагреваемой воды при номинальных расходах, соответствующих скорости ее течения в трубах 2,0 м/с, не более 0,01 МПа — для секций длиной 2,0 м и не более 0,015 МПа — для секций длиной 4,0 м.
Примечание — Под номинальными условиями понимаются условия, указанные в таблице 3.
Для номинальных условий, отличающихся от приведенных в таблице 3, показатели эффективности блоков-секций должны определяться по результатам приемосдаточных испытаний, проводимых на предприятии-изготовителе, по результатам периодических или сертификационных испытаний образцов, представляющих соответствующие типоразмерные ряды, либо расчетным путем по методикам, согласованным и утвержденным в установленном порядке.
Примечание — Если изготовитель не имеет возможности выполнить указанные испытания или расчеты, он привлекает для выполнения этих работ организации, аккредитованные в установленном порядке.
Блоки-секции, калачи и переходы должны иметь следующие показатели надежности:
полный назначенный срок службы Тп н — не менее 15 пет;
средний срок службы между капитальными ремонтами 7^р — не менее 5 лет;
установленная безотказная наработка Ту — не менее 16000 ч.
Не допускается поставка блоков-секций, калачей и переходов если в технической документации не указаны гарантированные показатели их эффективности и надежност
иНаружный диаметр корпуса блока- секции, мм 57 |
Поверхность теплообмена, мг |
Номинальный расход нагреваемой воды3’, т/ч |
Гидравлическое сопротивление блоков-секций по тракту нагреваемой воды при номинальном расходе4*, МПа, не более |
Условный диаметр присоедини- тельных патрубков, мм |
Число теплообменных труб в блохе-секции, ШТ- |
Масса блоков-секций (сухая), кг, не более |
|||||||||||
Диаметр труб, мм |
Диаметр труб, мм |
Диаметр труб, мм |
|||||||||||||||
16 х1” |
19x1*> |
16x1 |
19x1 |
16x1 |
19x1 |
||||||||||||
Длина блоков-секций, м |
Диаметр труб, мм |
Длина блоков-секций, м |
Диаметр труб, мм |
Длина блоков-секций, м |
|||||||||||||
2 0,38 |
4 |
2 |
4 |
16x1 |
19x1 |
2 |
4 0,017 |
2 |
4 |
16x1 |
19x1 2 |
2 |
4 |
2 |
4 |
||
0,75 |
0,23 |
0,47 |
4,4 |
3,3 |
0.008 |
0,007 |
0,014 |
40 |
4 |
24,0 |
37,0 |
24,0 |
38,0 |
||||
76 |
0,66 |
1,32 |
0,47 |
0,94 |
7,8 |
6,5 |
50 |
7 |
4 |
33,0 |
63,0 |
33,0 |
33,0 |
||||
89 |
0,94 |
1,88 |
0,47 |
0,94 |
11,1 |
6,5 |
70 |
10 |
4 |
40,0 |
65,0 |
41,0 |
65.0 |
||||
114 |
1,79 |
3,56 |
1,17 |
2,36 |
21,5 ■ |
16.3 |
80 |
19 |
10 |
58,0 |
98,0 |
59,0 |
98,0 |
||||
159 |
3,48 |
6,98 |
3,51 |
7,08 |
41,0 |
49,0 |
125 |
37 |
30 |
111,0 |
190,0 |
111,0 |
190,0 |
||||
168 |
3,48 |
6.98 |
3,51 |
7,08 |
41,0 |
49,0 |
125 |
37 |
30 |
113,0 |
194,0 |
114,0 |
195,0 |
||||
219 |
5,76 |
11,51 |
6,08 |
12,27 |
67,6 |
84,9 |
150 |
61 |
52 |
173,0 |
302,0 |
174,16 |
302,0 |
||||
273 |
10,28 |
20,56 |
10,76 |
21,71 |
120,9 |
150,2 |
200 |
107 |
92 |
262,0 |
462,0 |
263,0 |
462,0 |
||||
325 |
14,24 |
28,49 |
15,68 |
31,62 |
167,3 |
218,8 |
200 |
151 |
134 |
338,0 |
595,0 |
339,0 |
598,0 |
||||
377 |
19,8 |
40,1 |
16,9 |
33,8 |
225 |
240 |
250 |
216 |
163 |
430,0 |
766,0 |
414,0 |
733,0 |
||||
426 |
25,6 |
51,2 |
21,8 |
43,6 |
310 |
320 |
260 |
283 |
212 |
540,0 |
951,0 |
617,0 |
906,0 |
Таблица 3 — Основные параметры и характеристики блоков-секций
11 Для относительного шага труб е пучке s/du~ 1,3158.
э> Номинальные расходы приведены при скорости течения воды в теплообменных трубах 2 м/с.
4) Гидравлическое сопротивление указано для чистых латунных труб.
Требования к материалам
Детали и сборочные единицы блоков-секций должны изготавливаться из материалов и полуфабрикатов, разрешенных к применению требованиями устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, установленными потребителем.
Для поверхностей теплообмена блоков-секций должны применяться трубы, изготовленные из следующих материалов:
из легированной латуни:
оловянной Мш 70-1-0,04,
модифицированной коррозионно-стойкой Л75мк,
алюминиевой мышьяковой ЛАМш 77-2-0,04,
алюминиевой безмышьяковой ЛА 77-2у;
латуней Л68, ЛО 70-1 по ГОСТ 216; Л63, Л68, ЛС 59-1, ЛЖМц59-1-1 по ГОСТ 494;
меди М2Р по ГОСТ 617;
медно-никелевого сплава МНЖ5-1 по ГОСТ 17217;
коррозионно-стойких сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941;
Применение теплообменных труб из углеродистых сталей марок 10 и 20 допускается как исключение по согласованию между изготовителем и потребителем.
Все материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления блоков-секций, калачей и переходов, должны быть сертифицированы.
Требования к изготовлению
Для корпусов блоков-секций должны применяться бесшовные или прямошовные трубы из углеродистой стали по ГОСТ 8732, ГОСТ 10704.
Примечание — Допускается применять трубы из углеродистой стали по другим нормативным документам при условии, что механические свойства этих сталей не ниже указанных в ГОСТ 8732 и ПОСТ 10704.