ТАКЕЛАЖ И КАНАТЫ СУДОВЫЕ

УДК 629.12.014.23.002.72:658.512.6


Группа Т53

ОСТ5.2066—82

Типовой технологический процесс подготовки, изготовления и МОН- Взамен 0СТ5.2066-73

Распоряжением Министерства от 11 октября 1982 г. № 32/7-2066-609

<рок введения установлен -с 1~январн 1904 г.

Настоящий ‘стандарт распространяется на такелаж и канаты, применяемые в судовых устройствах.

6*ан^р^Чустанавливает единые технические требования, типо­вой технологический процесс подготовки канатов, выполнения за­делки концов канатов, монтажа изделий такелажа общесудового применения и канатов, применяемых в судовых устройствах, а также методы их испытания и правила приемки.

  1. ХАРАКТЕРИСТИКА И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Подготовку канатов и деталей такелажа, изготовление за­делки концов канатов, монтаж такелажа и канатов судовых уст­ройств необходимо производить в соответствии с требованиями на­стоящего <&11вдУ}1таа,и конструкторской документации.

    2. Основные элементы изделий из канатов и такелажа долж­ны соответствовать требованиям следующей документации: /

канаты —ОСТ5.2237—Хи ОСТ5.2333—80е, <

коуши — ОСТ5.2313—X

патроны для стальных канатов — ОСТ5.2044—X;

втулки- контр оттяжек ОСТб.йИ?—>55-

  1. Профиль ПК 17176—1 ... 19 для втулок, применяемых при запрессовке каната на огон, должен поставляться пр ГОСТ 8617—материал втулок — сплав АДО ГОСТ 4784—^74.

Материал и размеры—втулені гдля—_Хоаіршхяжек==-яе-

ОСТ5. 2147—/X

  1. Зажимы для канатов должны изготовляться в соответ- ■б^вии с требованиями рабочих чертежей.

  1. Явдание официальное Г-Р-8266664 ат 21.12.83 г Перепечатка воспрещенаТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. При подготовке, изготовлении изделий из канатов и их монтаже возможны следующие виды опасности (вредности): 1

травмирование при подготовке канатов и заделке концов;

травмирование от разрыва канатов во время вытяжки или ис­пытания заделок на прочность;

интоксикация и ожоги при работах по обезжириванию патро­нов и заливке их расплавленным цинком;

падение при монтаже такелажа на высоте;

поражение электрическим током.

  1. Источниками перечисленных опасностей (вредностей) яв­ляются:

отрывающиеся от рабочих поверхностей инструмента частицы металла, удары пружинящих прядей и конца каната;

острые концы проволок при заделке концов каната;

удары пружинящих прядей и концов каната при выполнении работ по заделке;

удары прядей каната в период разрыва или разрушения за­делок;

разогретые минеральные масла;

аэрозоли и брызги расплавленного цинка, брызги соляной кис-

* лоты и едкого натрия;

электрический ток;

неосторожные движения работающего и порывы ветра.

  1. Помещение такелажного участка должно соответствовать требованиям СНиП II-90—81, утвержденных Госстроем СССР.

  2. Участки, на которых производятся работы по подготовке и изготовлению заделки каната заливкой цинком, должны отвечать требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий», утвержденных Пре­зидиумом ЦК профсоюза рабочих отрасли 24 ноября 1972 года.

  3. Помещение для обезжиривания деталей органическими 1 растворителями по взрыво- и пожароопасности должно быть со- j гласовано с пожарной охраной и соответствовать требованиям Г~7." СНиП II'OOt^JBI утвержпенных Гогстрпрм СССР. і

аются л«вд не моложе 18 лет, получившие | соответствующие профилю от бот '< бучение и аттестацию, прошед- ! -щрр ™<мшпииское обследовд/ие. .

2.?. Все лица, занятые на рабе гах по изготовлению и монтажу ші. ■ ■ плтіпдай тяіІ!дяауа и Ўанат^в, д|л кны быть проинструктированы^ по* вопросам требований 'і'ёХНЙмр’безопасностй, производственной санитарии и пожарной безопасности.рда.20бб-аг с.г

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗССАСНОСТИ

  1. При подготовке* изготовлении изделий из канатов и их мон­таже возможны следующие вида опасности (вредности): травмирование при подготовке канатов к заделке концов} травмирование от разрыва канатов во время вытяжки иля испытания I заделок на прочность; і интоксккадая и ожоги при работах по обезжиривают патронов и

заливке их расплавленным цинком;

падение при монтаже такелажа на высоте;

поражение электрическим током.

  1. Источникам! перечисленных опасностей (вредностей) является:

отрывающиеся от рабочих поверхностей инструмента частицы метал­ла, удары пружиняцих прядей к конца каната;

острые концы проволок при зддвлке концов каната;

удары пружинячи* прядей я концов каната при выполнении работ по заделке;

уд ры прядей каната в период разрыве км разрушения заделок;

разогретые минеральные масла; азроэолк и брызги расплавленного цмка, брызги соляной кислоты в едкого натрия;

электрический ток;

неосторожм» движения работаядего я порывы ветра;

оборудование и инструмент, приватнім! дяк подготовки к изготов­ления изделий из канатов;

  1. Помещение такелажного участка долано соответствовать тре­бованиям СНиП2.09.02 , утвержденных Госстроем СССР, 1985 г. -

Участки, на которых производятся работы по подготовке и j* изготовлению заделки каната заливкой доком, долмы ствеявтв тре- ji (2) Зам.0СГ5Лк051 **бованиям "Правил техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий", утвержденных Президиумом ЦК профсою­за рабочих отрасли 24 ноября 1972 года.

  1. Помещение для обезжиривания деталей органическими раствори­телями по взрыво- и пожароопасности должно быть согласовано с пожар­ной охраной и соответствовать требования:/. СНиП2.09.02 , утвержден­

ных Госстроем СССР, 1985 г.

  1. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, получившие соответствующие профилю работ обучение и аттестацию, прошедшие меди­цинское обследование.

  2. Бее лица, занятые на работах по изготовлению и монтажу де­талей такелажа и канатов, должны быть проинструктированы по вопросам требований техники безопасности, производственной санитарии и пожар­ной безопасности.

  3. В целях профилактики хронических профессиональных отравле­ний свинцом надлежит выполнять санитарные требования, предусу.о, . ные "Санитарными правилами организации процессов пайки мелких изде­лий сплавами, содержащими свинец", утвержденными Главным санитарным врачом СССР 20 марта 1972, $ 952-72, в том числе:

работы по нанесению припая ЯСС-40 следует выполнять-на отдельном участке, стены, полы, оборудование и отопительные приборы которого должны допускать их очистку от пыли и периодическое обмывание; полы должны иметь уклоны к трапам канализации; „

. баки, емкости, столы, тара, инвентарь, оборудование должны быть максимально простой конфигурации и иметь поверхность из гладкого легкообмываемого материала.

  1. На участках необходимо иметь средства пожаротушения, огнету­шители, песок, асбестовое полотно.

  2. Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует складывать в металлические ящики с крынками и по окончании кавдой

смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места.

  1. Специальная одежда должна храниться в рабочих шкафах в специально отведенных для этого местах.

  2. Запас кислот в цеховых расходных кладовых должен не превы­шать двухсуточной потребности.

  3. Соляная кислота должна храниться в отдельных гуммированных бочках.

одкий натрий должен храниться в железных бочках, баках.

  1. На таре с химикатами должна быть надпись, этикетки или бир­ки с точным указанием наименования химического вещества и его норма­тивного документа.

  2. Условия хранения и выдачи химических веществ должны отве­чать требованиям технической документации, приведенной в справочном приложении о.

  3. Перевозка бутылей с кислотой допускается только на специ­ально оборудованных для этого тележках, а переноска - на специальных носилках.

  4. Вскрытие емкостей с кислотами, переливание кислот и процесс травления допускайся только с применением соотэетстжуощей специаль­ной одежды, специальной Обуви и средств защиты глаз к открытых частей тела.

(г) HoB.OCT5.U051

  1. А.В целях профилактики хронических профессиональных от­равлений свинцом надлежит выполнять санитарные требования, предусмотренные «Санитарными правилами организации процес­сов пайки мелких изделий сплавами, содержащими свинец», ут­вержденными Главным санитарным врачом СССР 20 марта 1972 г., № 952—72, в том числе:

работы по нанесению припоя ПОС-40 следует выполнять на отдельном участке, стены, полы, оборудование и отопительные приборы которого должны допускать их очистку от пыли и перио­дическое обмывание; полы должны иметь уклоны к трапам кана­лизации;

баки, емкости, столы, тара, инвентарь, оборудование^ должны быть максимально простой конфигурации и иметь поверхность из гладкого легкообмываемого материала.

  1. На участках необходимо иметь средства пожаротушения, огнетушители, песок, асбестовое полотно.

  2. Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует складывать в металлические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносить из производственных помеще­ний в специально отведенные места.

  3. Специальная одежда должна храниться в рабочих шка­фах в специально отведенных для этого местах.

  4. Запас кислот в цеховых расходных кладовых должен не превышать двухсуточной потребности.

  5. Соляная кислота должна храниться в отдельных гумми­рованных бочках.

Едкий натрий должен храниться в железных бочках, баках.

  1. На таре с химикатами должна быть надпись, этикетки или бирки с точным указанием наименования химического веще­ства И его

  2. Условия хранения 'QlMtlMJiJ ~ пші'ііШіа ш'щогтп лопіі іііії отвечать требованиям «СанитаріпЗУ'Чр^віЛіІ^Фйктированияі обору­дования и содержания складов для хранения СДЯЕ^, утвержден­ных заместителем гяяпнлгА Л?птггарц|1||.е ж июня

1965 года. I 19 л

  1. Перевозка бутылей с~~Кпслит<»й—допускаємся /Дккл на специально оборудованных для этого тележках, а пфйюска — в специальных носилках.

Вскрытие емкостей с кислотами, переливание кислот и ’ процесс травления допускаются только с применением соответ­ствующей специальной одежды, специальной обуви и средств за­щиты глаз и открытых частей тела

  1. .В местах применения кислот должны быть резервные ем­кости для аварийного слива кислот, резиновый шланг со спе­циальным наконечником, создающим напор струи воды для смы­вания кислоты, попавшей на тело работающего.

  2. Наполнение емкостей органическими растворителями должно быть механизировано и производиться только при вклю­ченной вытяжной вентиляции и с применением средств индиви­дуальной защиты.

  3. Естественное освещение помещений, в которых произво­дятся работы по подготовке деталей к заливке и заливке цинком, должно соответствовать требованиям СНиП 11-4—79, утвержден­ных Госстроем СССР 27 июня 1979 г.

  4. Освещенность рабочих мест должна соответствовать тре­бованиям ОСТ5.0308—

  5. Температура воздуха в помещениях зимой должна быть не менее 290—292 К (17—19 °С), летом — не более 293—295 К (20—22°С). Относительная влажность воздуха не более 75%. Ско­рость движения воздуха не должна быть более 0,3 м/с.

  6. Кроме общеобменной вентиляции, обеспечивающей ме­теорологические условия в соответствии с санитарными нормами, должны быть оборудованы местным отсосом с механической вы­тяжкой:

станок для резки стальных канатов методом накаливания;

отрезной станок с абразивным кругом;

ножовочный станок для резки алюминиевых втулок;

электронож для резки синтетических канатов;

ванны или емкости для расконсервации стальных канатов, травления, нанесения припоя ПОС-40 и заливки цинком.

При этом содержание вредных веществ в воздушной среде не должно превышать предельно допустимых концентраций, мг/м3;

аэрозоль минеральных масел — 5;

алюминиевая пыль — 2;

пыль искусственных абразивов — 5;

окись цинка — 5;

пыль льняных волокон — 4;

пыль синтетических волокон — 4;

сварочная пыль — 4.

Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны изго­товления заделки концов каната заливкой цинка в патрон не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005—78?

  1. 2.24. Работы по установке такелажных изделий на высоте

должны производиться с обязательным применением предохрани­тельных. поясов» прошедших испытания и отвечающих требованиям ГОСТ 5718—X

При силе ветра 6 баллов и вша работы на высоте запрещаются.

  1. Выполнение работ на высоте 1,5 и и вале разрешается а настилов и лесов, имеющих ограждения высотой не менее 1,2 м и со­стоящих из поручня, промежуточного горизонтального элемента и бор­товой доски высотой не менее 150 мм. Доски настила должны быть уло­жены без зазоров, надежно прибиты гвоздями к прогонам и не должны прогибаться от нагрузок.

  2. Рабочее место такелажника-испытателя должно быть вынесе­но за пределы испытательной площадки, оборудовано контрольными при­борами и аппаратурой дистанционного управления, а для визуального наблюдения за испытанием - смотровым окошком.

  3. Конструкция съемного сплошного кожуха стенда для испыта­ния заделок на прочность должна быть достаточно прочной, надежно крепиться и отвечать "Правилам техники безопасности и производст­венной санитарии при холодной обработке металлов", утвержденным Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения 12 октября 1965 года

  4. Устройство установки и снятия бухт каната в емкости для расконсервации должно быть механизированным и находиться вне емкости.