Прикрепить второй конец каната к элементам устройств и выбрать слабину каната лебедкой или вьюшкой.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
П
О! ЛІ
Й1.
У и
в
ж б
н т
I
8 в и
Й
й
риемку изделий осуществляет представитель технического контроля в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рабочих чертежей.Все операции по подготовке и заделке канатов в патроны, муфты, втулки и сплесневанием контролирует производственный мастер.
Приемку и испытания контроттяжек с напрессованными втулками необходимо производить в соответствии с ОСТ5.2147—-J%'.
Контроль ручной заделки огонов и сплесней следует производить внешним осмотром до оклетневания.
При заделке концов каната в алюминиевой втулке методом запрессовки опрессованная втулка должна полностью заполнить ручей вкладышей с наличием хотя бы небольшого количества облоя. В противном случае изделие бракуется.
Допускается вытекание металла втулки из шейки ручья вкладыша на величину, не превышающую толщину шейки вкладыша.
После запрессовки ходовой конец каната должен выступать из втулки на величину, равную около одного диаметра каната (но не менее 5 мм).
Допускается естественное распушивание ходового конца каната после запрессовки.
Каждое изделие должно быть подвергнуто визуальному контролю, проверке размеров, контролю качества покрытия.
Изделия должны предъявляться к сдаче партиями. Партией считаются:
канаты с механической заделкой одного диаметра, изготовленные в одной матрице без переналадки, в количестве не более 30 шт.;
канаты с ручной заделкой, изготовленные квалифицированным рабочим, в количестве не более 10 шт, ' 1.
6'9'' 'Beg йз^ёлид^должны _б^ть подверг гуты статическому непі ітанию на пробили, нігрузкой, равной двой
не й рабочей нагрузке, на специальновСетен. ;е. Величину прилдгае- МІ й нагрузки изменять П{ и испытании изделие
ш д нагрузкой,должно находится н^менее 5 мин. '
У
5 мин. '
сло6^ППИ~~ПРочйлгтй~?-ьда,'пгпт при тчтіянии пробной нагруз- кои должны удовлетворять все испытываемые изделия.После испытания изделия должны быть подвергнуты полному освидетельствованию компетентным лицом с целью установления отсутствия каких-либо дефектов и остаточных деформаций.Допускается естественное распугивание ходового конца каната после запрессовки.
Каждое изделие должно быть подвергнуто визуальному контролю качества покрытия.
Изделия должны предъявляться к сдаче партиями. Партией считаются:
канаты с механической заделкой одного диаметра, изготовленные в одной матрице без переналадпи, в количестве не более 30 ит.;
канаты с ручной заделкой, изготовленные квалифицированна* рабочим, в количестве не более 10 шт.
Все изделия с заделкой конца каната в патрон заливкой или на огон методом запрессовки должны быть подвергнуты статическому испытанию на прочность заделки пробной нагрузкой, равной двойной рабочей нагрузке. Величину прилагаемой нагрузки измерять динамометром или манометром испытательной установки (стенда), используя переводную таблицу давления. При испытании изделие под нагрузкой должно находиться не менее 5 шн.
. Условиям прочности заделки при испытании пробной нагруз кой должны удовлетворять все испытываемые изделия.
Д р и и е ч а н и е. При испытании изделий а заделкой конца каната в патрон заливкой доцускаатся вывод (сдвиг) залитого кону
са из патрона для диаиетров каната, мм: до 12,6 1,0;
от 12,5 до 22,5 1,5;
от 22,5 до 42,0 2,0;
от 42,0 до 66,5 3,0;
свыое 66,5 ....................................... 4,6.
После испытания изделия должны быть подвергнуты ПОЛНОМУ освидетельствованию компетентна* лицом с целью установления отсутствия каких-либо дефекті в и остаточных деформаций.Головные образцы изделий, производство которых осваивается предприятием-изготовителем, должны испытываться предельной нагрузкой, равной двойной пробной. Нагрузка прила- (ем гается статически. При этом разрушение головного образца недо-
♦- пустимо.' Испытания головных образцов предельной нагрузкой от- .должны проводиться предприятием-изготовителем в обязательном присутствии инспектора Регистра СССР и представителя Заказчика и подтверждаться актом предприятия, заверенным инспекто-
* ром Регистра СССР. ш
6.12. Изделия, испытанные согласно требованиям п. 6.11, дальнейшему использованию не подлежат.
, 6.13. Качество монтажа канатов на судне необходимо прове
рить внешним осмотром.
6.14. Для проверки угла перекоса каната до двух градусов
точку А, взятую на расстоянии 100 мм от точки Б сбега каната, ,
необходимо оттянуть в сторону осевой плоскости канавки ролика на 3,5 мм (черт. 38), при этом ось каната должна совмещаться
с осью канавки ролика.
7. МАРКИРОВКА
л , ть«
При удовлетворительных результатах испытания изделия и- маркируются. Необходимость маркировки оговаривается черте-
/ жом. /Т) “
Маркирование должно производиться на гладкой noeepx-(jj<i/ ности зажима, втулки, патрона или коуша шрифтом 5 мм по ГОСТ 2.304—тЭТ на глубину 0,5 мм, где указать:
* ч товарный знак предприятия-изготовителя;
■ клеймо инспектора Регистра СССР или компетентного лица предприятия-изготовителя, если за последним признано право выпускать изделия без прямого технического надзора Регистра СССР;величину допускаемой нагрузки (кроме контроттяжек), кН; месяц и год испытания;
условное обозначение изделия, номер чертежа;
заводской номер (для контроттяжек).
Маркировка стальных, растительных или синтетических канатов с заделкой сплесневанием должна производиться на шайбе, надетой на заделку каната.ОХРАНА ПРИРОДЫ
Изготовление изделий такелажа сопровождается образованием ныли, паров соляной кислоты, щелочных растворови окислов цинка, от ходов металла, смазки и ветоши загрязняющих окружающую природную среду.
Содержание вредных веществ и пыли в воздухе рабочей зоны и в атмосферном воздухе не должно превышать предельно допустимых концентраций (ЦДК), указанных ь ГОСТ 12.1.005 и табл. 10.
Таблица 10
Выделяющиеся вещества или компоненты загрязнения |
Предельно допустимые концентрации вредных веществ, мг/м3 |
Пыль абразивная и металлическая |
0,30 |
Пыль |
0,40 |
Кислота соляная |
0,006 |
Окись цинка |
0,5 |
Свинец |
0,01 |
Общие требования к методам определения загрязняющих веществ по ГОСТ 17.2.4.02 (СТ СЭВ2598 ) и контроль содержания вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, должны соответствовать требованиям ГОСТ 17.2.3.02
Для пред отвращения загрязнения атмосферы должны применят! ся технологическое оборудование и материалы, исключающие или значив тельно уменьшающие образование вредных веществ, а также оборудование, оснащенное системами местной вытяжной вентиляции. Системы мест ной вытяжной вентиляции должны быть оборудованы специальной пылегазоочистной аппаратурой.Отвод отработанных технических Вод и растворов следует производить в специальные общезаводские очистные сооружения, где они нейтрализуются, фильтруются, после чего поступают в канализацию.
Оставшиеся после работы отходы металла, металлической пыли, ветоши следует хранить в специальных контейнерах с последующим использованием в качестве вторичного сырья или уничтожением в отведенном месте, согласованном с органами санитарного надзора и пожарной безопасности.
Систематический учет вредных выбросов в атмосферу, а также контроль за поддержанием в помещениях необходимых параметров воздуха должны осуществлять ответственные лица по охране природы на предприятии.
НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
При изготовлении и монтаже изделий такелажа должны быть предусмотрены следующие элементы научной организации труда:
организация рабочих мест в соответствии с требованиями технической документации, приведенной в справочном приложении 5;
прогрессивные методы организации труда;
специализация и совмещение профессий;
механизация ручных работ, использование новых механизированны;: приспособлений, оснастки и инструмента;
технически обоснованное нормирование труда в соответствии с нормативными документами;
соответствие условий труда действующим санитарно-гигиенически*-- нормам и требованиям безопасности труда.
Весь объем работ по изготовлению изделий такелажа должен выполняться специализированной бригадой, численный состав которой определяется в зависимости от объема выполнявшее работ.Распределение и закрепление работ за членаім бригады должно осуществляться в соответствии с их квалификацией. Квалификация рабочих должна соответствовать среднэму квалификационному уровне выполняемых работ.
Распределение труда мевду рабочими по видам работ должно осуществляться с учетом совмещения смежных профессий.
Обеспечение бригад инструментом, приспособлтмяки и вспомогательным материалами должно производиться цеховыми инструментальными кладовыми с подачей их непосредственно на рабочие места.
Подача изделий такелаіа к месту их монтажа долана осуществляться комплектно и в контейнерах.
Оплата труда основных й вспомогательных рабочих долвш производиться по качеству и количеству труда в соответствии с тарифными ставками, утверщденными Постановлением Правительства от 17 сентября 1986 года * ІІІ5.
Условия труда при изготовлении и монтаже изделий такелажа должны соответствовать требованиям безопасности, изложенным в разделе 2.
ИГ) Нов. 0CT5.na<5L ?
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендує мое НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОГОНОВ И ЗАДЕЛОК «НА КОУШ» СПЛЕСНЕВАНИЕМ Диаметр каната, мм |
Припуск каната на заделку одного конца, и |
Расход материалов на оклетневку |
Расход смазки, кг/м |
||||
Клетень |
Клетневина |
||||||
диаметр, мм |
длина, м |
материал |
длина, м |
||||
2,2 |
0,35 |
0,5ч-0,8 |
1,0 |
— |
— |
0,009 |
|
з,з |
0,45 |
2,0 |
|||||
4,2 |
0,55 |
3,0 |
|||||
5,4 |
0,75 |
3,5 |
|||||
6,7 |
0,80 |
4,0 |
0,011 |
||||
8,3 |
0,85 |
4,2 |
0,015 |
||||
9,7 |
1,05 |
4,5 |
0,017 |
||||
/11,5 |
1,25 |
6,0 |
0,018 |
||||
13,5 |
1,55 |
1,2-4-1,8 |
8,5 |
Отходы парусины шириной не менее 90 мм (ГОСТ 15530-Й) |
0,15 |
0,021 |
|
15,5 |
1,70 |
10,0 |
0,024 |
||||
17,5 |
2,15 |
12,5' |
0,026 |
||||
19,5 |
2,40 |
13,0 |
0,032 |
||||
•• 22,5 |
2,70 |
13,5 |
0,40 |
0,035 |
|||
26,5 |
3,00 |
1,8-,—2,4 |
14,8 |
0,041 |
|||
29,0 |
3,40 |
17,5 |
'0,044 |
||||
32,5 |
3,80 |
20,0 |
0,70 |
0,051 |
|||
, 36,5 |
4,20 |
21,0 |
0,057 |
||||
42,0 |
5,00 |
23,0 |
1,25 |
0,063 |
|||
46,5 |
5,70 |
26,0 |
2,00 |
0,072 0,083 |
|||
63,5 |
^Б’,40 |
Л#+ 4,0 <■* ZiZ’FZJu |
28,0 |
||||
66,5 |
7,50 |
32,0ч 1 |
2,60 |
0,110 |
Таблица 1
Стальные канаты
: 0СГ5.4КЯЛ—