УДК 62-272.274:629.7.05
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПРУЖИНЫ СПИРАЛЬНЫЕ ПЛОСКИЕ
Технические условия
ОКП 75 9580
Группа П04
ОСТ 1 00819-76
На 9 страницах.
Проверено в 1990 г.
Срок действия продлен до 01.07.99
Распоряжением Министерства от 25 июня 1976 г.
N» 087-16
срок введения установлен с 1 января 1977 г.
Настоящий стандарт распространяется на спиральные плоские пружины (в дальнейшем изложении - пружины), предназначенные для создания противодействующего момента силы (в дальнейшем изложении - момента), выбирания люфта, а также для подвода тока в подвижную систему авиационных приборов
.
Издание официальное
ГР 800452 от 12.08.76
Перепечатка воспрещена
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
1Л |
11635 |
|
sT со |
9059 ' |*10728 |
|
|№ нзи. 1 |
£ |
|
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Пружины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 12601-76 — ОСТ 1 12603-76. 1.2. Диапазоны значений моментов пружин при их закручивании на 90 должны соответствовать диапазонам, установленным в ОСТ ОСТ 1 12603-76. Примечание. 1.3. Пружины 1 12601-76 - © со СЧ При выборе пружин с рабочим необходимый момент пружины ту при ОС = 90°. углом закручивания (% 4- 90° должен быть приведен к момен- должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воздействующим факторам, указанным в таблице. Внешний воздействующий фактор |
Характеристика внешнего воздействующего фактора |
Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора и степень жесткости |
|
Синусоидальная вибрация |
Амплитуда ускорения, м*с ( С) ) |
9,81 (1) - 1І |
|
Амплитуда перемещения, мм |
2,3 |
|
|
Диапазон частот, Гц |
5 - 2000 |
|
|
Механический удар (многократного и одиночного действия) |
Пиковое ударное ускорение, -2 , . м • с ( ў ) |
59 (6) - 7 |
|
Длительность действия ударного ускорения, мс |
20 |
|
|
Атмосферное пониженное давление |
Рабочее давление, кПа (мм рт. ст. |
) 0,67 (5) - У |
|
Повышенная темпе- ратура среды |
Рабочая, °С |
+80 |
|
Предельная, С |
+ 100 |
|
|
Пониженная темпе- ратура среды |
Рабочая, °С |
-60 |
|
Предельная, °С |
||
|
Повышенная влажность |
Относительная влажность при температуре +35 °С, % |
100 |
Пружина должна иметь форму спирали Архимеда с равномерным шагом. Эллиптичность не должна превышать:
для противодействующих пружин - 0,25 шага;
для возвратных, выбирающих люфт и токоподводящих пружин - 0,33 шага.
1.5. Витки пружины должны быть расположены в одной плоскости. Направление навивки не регламентируется. Торны витков спирали должны быть расположены в одной плоскости, перпендикулярной к оси спирали. Отклонение от плоскостности не должно превышать 0,25 ширины ленты.
Выпучивание витков пружин допускается не более чем на 0,3 мм.
Нйі'. № дубликата № изм. З g
Ими. Я» подлинника 2863 Я» изв. 9059 1 1635
ОСТ 1 00819-76 стрГз
При закручивании на рабочий угол слипание витков пружины не допускается.
Поверхность пружины должна быть гладкой, глянцевой, без трещин, плен, расслоений, заусенцев, рваных кромок, следов коррозии и других дефектов.
Допускаются местные потемнения поверхности.
Хрупкость пружин исполнений 1 и 2 должна быть такой, чтобы они выдерживали не менее двух и не более пяти перегибов.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Соответствие пружин требованиям, установленным настоящим стандартом, проверяется приемо-сдаточными и периодическими испытаниями.
При приемо-сдаточных испытаниях пружины проверяются на соответствие требованиям пп. 1.2, 1.4-1.8 настоящего стандарта.
Пружины предъявляются к приемо-сдаточным испытаниям партиями одного типоразмера и одной марки материала. Объем партии устанавливается при заказе.
Проверке по п. 1.2 подвергаются 10 % пружин от каждой партии, но не менее 10 шт.
Примечание. Пружины для точных приборов по согласованию между предприятием-потребителем и предприятием-изготовителем допускается дополнительно сортировать по моменту в пределах каждого типоразмера пружины.
Проверке на соответствие требованиям пп. 1.4, 1.5, 1.8 подвергаются не менее двух пружин от партии, пп. 1.6, 1,7 - не менее 2 % пружин от партии.
Если хотя бы одна из пружин не выдержит испытания, для проверки отбирается удвоенное количество пружин и испытания повторяются. При отрицательных результатах повторных испытаний вся предъявленная партия бракуется.
Периодические испытания проводятся с целью проверки соответствия пружин требованиям настоящего стандарта.
При периодических испытаниях пружины проверяются на соответствие тре- • бованиям п. 1.3 настоящего стандарта.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Противодействующий момент пружин (п. 1.2) следует определять на устройствах с приведенной погрешностью измерений не более 2 %.
Устройства для измерения момента пружин должны быть аттестованы в соот
ветствии с требованиями ГОСТ 8.326-89. Применяемые в устройствах для измерения момента контрольные образцы должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ОСТ 1 00405-80.
Методы измерения момента пружин и схемы устройств приведены в рекомендуемом приложении к настоящему стандарту. Все средства измерения должны быть поверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513-84.
OCT 1 00819-76 стр. 4
Габаритные размеры и геометрию пружин (пп. 1.4, 1.5) проверять визу- ально с помощью лупы с увеличением в 5 -10 раз, а при необходимости на проекторе по шаблону, выполненному с увеличением в 20-50 раз.
Отклонение от плоскостности (п. 1.5) определяют визуально с помощью лупы с увеличением в 5 -10 раз, а при необходимости с помощью штангенрейс- масса по ГОСТ 164-80.
Слипание витков при закручивании на рабочий угол (п. 1.6) определяют визуально.
Толщину ленты следует определять с погрешностью измерений не более 0,3 мкм при помощи оптических приборов с увеличением в 40-60 раз или рычажного микрометра по ГОСТ 4381-80.
К
to да со
ачество поверхности (п. 1.7) проверять визуально с помощью лупы с увеличением в 5 -10 раз путем сравнения с контрольным образцом, утвержденным предприятием-разработчиком и заказчиком.Х
со см
рупкость пружины (п. 1.8) проверять по схеме, указанной на чертеже.Примечание. Первый перегиб следует делать в направлении внутренней стороны спирали.
сч
а>
§
а> со
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
со да см
Пружины должны быть упакованы в потребительскую в виде кассет из картона по ГОСТ 7933-75, полистирола по полиамида по ГОСТ 10589-87.
тару, изготовленную
ГОСТ 20282-86 или
Кассеты должны иметь гнезда, обеспечивающие размещение пружин по одной
в каждом гнезде.
После укладки пружин отверстия в кассетах должны быть заклеены бумагой по ГОСТ 1908-88 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82.
Кассеты в количестве 3—5' шт. укладываются в бумажные или в полиэти
леновые пакеты.
Примечание. В кассеты укладываются пружины только одного типоразмера.
OCT 1 00819-76 Стр. 5
В
in
каждый пакет должен быть вложен ярлык, на котором указываются:наименование предприятия—изготовителя;
обозначение пружин;
количество пружин;
номер или фамилия упаковщика;
дата упаковки;
клеймо отдела технического контроля.
Пакеты должны быть упакованы в коробки типа II по ГОСТ 12301—81, изготовленные из коробочного картона по ГОСТ 7933—75 или ГОСТ 7376-89, из полистирола по ГОСТ 20 2 82-86.
На крышке коробки должны быть указаны:
наименование предприятия-изготовителя;
количество пружин;
количество пакетов;
обозначение пружин.
При транспортировании пружин в страны с тропическим климатом упаковка и консервация должны производиться по ОСТ 1 90086-73.
Транспортирование пружин, упакованных в ящики, допускается любым видом транспорта на любое расстояние при условии, что ящики будут защищены от прямого воздействия атмосферных осадков.
Транспортная тара должна соответствовать ГОСТ 21644-76, ГОСТ 9396-88.
Маркирование ящиков должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 и ОСТ 1 0 0 5 82-84.
Пружины в упакованном виде должны храниться в закрытых помещениях при температуре воздуха от 10 до 35 °С и относительной влажности не более 80 %. В воздухе не должно быть вредных примесей (хлора, паров аммиака и др.), вызывающих коррозию пружин.co co 00 <N
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Методы измерения моментов пружин и схемы устройств
1. Для измерения момента пружин рекомендуется пользоваться
специальными
устройствами.
2. Схема устройства, по которой момент испытуемой пружины
определяется
методом сравнения его с моментом контрольной пружины, приведена
на черт. 1.
m to о со
Крепления контрольной
пружинь/
К,о. -контроМная отметиа
О
22 30
до
1, 2 — зажимы; 3
— головка; 4, 6 — стрелки;
От 90 до 270
со <0 со см
5 - шкала; 7, 8 - пружины
Черт. 1
3. При измерении концы испытуемой пружины укрепляют с помощью зажимов 1 и 2.
Вращением головки 3 зажима 1 устанавливают стрелку 4 на нулевую отметку шкалы 5. Стрелку 6 устанавливают против контрольной отметки № 1, при этом стрелка 4 должна остаться у нулевой отметки.
После этого обе пружины (испытуемая 7 и контрольная 8) закручиваются вращением головки 3 по часовой стрелке до совмещения стрелок 6 и 4. Если’ при этом стрелка 6 достигла конца шкалы 5, а стрелка 4 не совпала с ней, следует обе
стрелки возвратить в исходное положение, затем установить стрелку 6 против контрольной отметки № 2 или № 3 и повторить испытание. Если при измерении момента стрелка 6 была установлена против отметки № 2, то отсчитанное по шкале значение момента испытуемой пружины удваивается.
При установке стрелки против отметки № 3 значение момента умножается на четыре.
Схема электрического устройства для определения момента, которую рекомендуется применять, как наиболее точную, для измерения моментов противодействующих пружин, приведена на черт. 2.
1
co co CO cm
, 2 - зажимы; 3 - рукоятка; 4 - стрелка; 5 - шкала; 6 - пружина; 7 — выключатель; 8 — рамкаЧерт. 2
Измерение момента испытуемой пружины производится путем уравновешивания его противоположно направленным моментом, развиваемым специальной электромагнитной системой. Момент пропорционален силе тока, проходящего через подвижную рамку электрической системы устройства.
При изменении концы испытуемой пружины укрепляют в зажимах 1 и 2. Вращением рукоятки 3 стрелка 4 устанавливается в положение*'0" по шкале 5. При помощи рукоятки 3 производится закручивание пружины 6 на заданный угол. От
-со <0 СО см
OCT 1 00819-76OP- 8
счет угла закручивания ведется от нулевого положения. При помощи выключателя 7 в рамку 8 подается ток и доводится потенциометром до такого значения, чтобы стрелка 4 возвратилась в положение "О'.
