1. 4. При изготовлении деталей из цементируемых сталей, после / операции 3 табл. 21 допускается оставлять больший припуск иЛ поверхностях, не подзергающмхея цемента ніш,'который удаляется после цементации. Вмес^ТЬ мсднени^^ест, не подвергающихся ц£ меятдции. допускается на эрк поверхностях оставлять припуск, ^превышающий Глубину слоя, который удаляется посте цементации,

  2. Схемы типовых технологических 'процессов изготовления деталей, лоддергаюІші.хся в процессе изготовления панки твердым и мягким припоями, и режимы их стабилизирующей обработки приведены я/тЛбл. 32 -34. • • ‘

  3. Схе&а типового технологического процесса пзгогпвления н режимы устябуслизйруюихсй "Термической обработки сборочных, единиц ры сокнто чнйгх_ пр ихоров приведены в табл. 35 и 36. ,

  4. уОбс£удованнс. применяемое при основной к-стабилизиру­ющей термической обработке деталей и сборочных vinmui, приве­дено в рекомендуемом приложении. і

. OCT 4 ГО.ОМ.ІОЗ .

к ' Стр. 7

Редакция 1—74 /.

u. . ‘ V

Таблица 1

. ? . Г

Схема типового технологического процесса изготовления деталей високоїочных приборов из литейных алюмннкеіых сплавов, ■ не подвергающихся ^ерническому упрочнению

Поел ед о- Операции обработки деталей по категориям

ватель- я ость опера- У НИЙ

1

2

3

1

■ ■ ■ і

Получение отливки ,

2

,

г

Отжиг по режиму 1

1

3

Мсзлшіескач обработ кл с остач-итіем прип>с х.1 0^—0,5 мм на сторо' ну ОО ваибо лее точным размерам

Предварительная механычеекаД обработ­ка с оетівтеннсм припуска J,5^—2,6? т лл гіщюпу

4

Гальваническое ялл лакокрасочное покрытие

Стабилизирующий отжиг по режиму И

і

Окончательная. механи­ческая Обработка

Чнегойдч механическая обработка с ос­тавлением припуска 0,2—0,5 мм на сторону по наиболее точним ралмерлч

в

1

Г зльваянчеасос влн лакокрасочной, пакуй гие

Термоцнклнчсская. стабилизирующая об­работка по режиму ш

7


Окончательная мехя иическдя обработка

Гальваническое или ллк икр .-ночное покры­тие

3 г


Окончательная меха- внчссхая обработка

1 *>

—■

Заключительное ста­рение по режиму IV

Примечание. Гер нециклическая стабилизирующая оЙрдЗоткл макет ГЦМЛиВОДДТЪСЯ IWf.K ОКСИЛДГе.1Ы4ПЦ мгхлпччеехой обработки.


осп^о.ікилоз. Стр. &

Редакоя 1—74

. Таблица З

Режвмы Термической обработки детадей высокоточных приборов яз амтЫнмх ыю.мняневых сплавов, применяемых ігз термического упрочиеяня

IIссил ' «xdv(V

Ііаячепонакяе термической операции

Температура .нагреза или охлаждений *С

Время видержки, ч

Условия охлаждения


Отжиг ло режиму 1

270—290

3.0—5,0

Воздух


Стабилизирующий от жнг по режиму П

270—2J0

5,0—10,0

С печью до тем­пературы 150*С. дзлее’на воз­дух*

АЛ2

АЛО

Тсрмоцнклическая ста- билнлнруюшая обработка (2—3 цикла) по .режи­му III:

охлаждение

Минус 40— минус 190

В ЖИДКОЙ ереді 0.35-0,5

ИЛИ я термокамере не менее 1,0

Воздух ИЛИ ЖИДКОСТЬ

J ■' -ы


нагрев

ЯО—150

1.0—2.0

Воздух клк ЖИДКОСТЬ При третьем цикле—воздух


Заключительное старе­ние по режиму IV

П5—125

3,0—5,0

Воздух



Примечания;. ‘ ’

1. Т^>моф*слмчг»-'*ую стабялизирующую ‘ обработку после окончательной мпаммческой рбрабвихм целездбрарно доводить в термокамерах.

2„ При rep wnjMKz и четной стабилизирующей обработке охлаждение посл-j Натр*’*® мо**г пртнйяанться на воздухе ла температуры 18—35*С,- затем в охлаждающей ереИ ЛО мирней тейіРрзт'ры цикла.

  1. Прн термоиюсличееком сга^жлитярующей обработке нагрел после охлаж­дения может прощмлийвся: ,-и

  • до температуры |t—35~С на титуле, затем візечи до верхней темпе­ратуры Ш’.кла; ' 4■ ■

  • лечи до верхней температури цикла.

Разрыв между операциями охлаждений и нагрева прн термоцнклкческоЙ «’стабилизирующей обработке нс рсглл монтируется. мОСТ4 го.огм.юз

Ї Стр. 9

Таблица З

Схема і илового технологического процесса изготовления деталей -
высокоточных приборов из литейных алюминиевых сплавов,'

После л о- ватель- и ОСТЬ операций

Опер лики обработки деталей по категориям

I

2

; 3

*

!


Получение отливки


2

Упрочняаичзя тсрмняссхэя обработка (закалка и искусственное ; Прение) ПО режи*^ 1

З І Меуднын-сх.!я обраГлт і Предварительная мехдни’иЬглч обработал ■Ю с ретівленнем ярн I f *егрв.пмінеч припхана 13—2.0 »/п иа сто їл» ска ЙД—Д5 мм кл сто рон> ’ , -

Ірану по йзіЛо//Ре точным размерам t



4 *

Гальазкичссхо* ял» ла- коирасочцос плкрьггяс

Стабилизирующее старение по режиму 11

5

Окончательная ыехаыя ческа 4 обработка

Чистовая ме еэмнческля обработка с ос­тавлением припуска 0,2—0,5 хч на сторону по нанболс* точным размерам

6


ГалЙалкитесхое или лакокрасочное покры­тие .

Т«:р чоіпгклнческа к стзбидизнрухидд» об­работка (длр ДЛ9| Ст.ебилаэнруюотге. старенне (для ЛЛ24) 'но режиму Ш

7

...

Окончателыіля чеха- .іцчеекая обработка

Г альвдннческое или л.тклк.расозн<»е гокры* т»е

1J

>

ч


II 1 ! !

! ~

ОкончателкядЧ мсяа- Ни^ес* ач, нбрлбоглэ

3


- .

Сгубил ИЛИ р} Ю|£1Р е

I ста р*мие по реж и чу'


VW*

0CT4 ГО .054.103
Огр. 10

Редлжння 1—74

г

иf Таблица 4

Режимы термической обработки при шготовлеимя деталей кысокоточяих врибороз мз лиггйнмх алюминиевых ttuaioa. яодзергаюлігхся термическому

* упроямемню /


«

і Мірка сплаве 1

Наименование термической операСик

Температура нагрева вля охлаждения, X .

Время »ы- держХж <

Условия охлаждении

»

*

«

t

АЛО

Упрочняющая те^мооб раГютка по режиму 1: закалка

530—540 г

4,0—6.0

Вола С'Темяс- раттрой 70— 9(ГС

*



старение

220-235

1,0—4.0

Воздух *■

«


Стябглпмфуишис ста ^мие оо режиму И

200-220

І.0-6Д

То же


f ^


Термиии*пнчесхая ста’ ^тлитирумшал обработка (2—3 а:Іжла{ по режиму Ш:

охлаждение нагрев


-



b

J

r

>*

Мняуе 40

члнус 190

80—150

В ЖИДКОЙ Cpe.it 0^15—0.5 . или

И термокамере не менее if0 1.0-2.0

Воздух или жидкость

При последнем цикле на воз­духе '

*

»

і а

1

і

1

А.П24

Стабилизирующее ста­рение по режиму IV

Упрочняющая термооб­работка по режиму >;

закалка

115—125

540—560

3.0-5Д

4.0—6,0 t

Всілут

То же

1 (

4



старение

160—170

12.0-14,0

>

л і

t *

* ’Ч


Стабилизирующее ста­рение по режиму И

Стабилизирующее ста­рение по режиму Ш"

160—170

1G0—170

4,0—€,(Г

4.0—6.0

>

л -

»■

? !■ І

! 'і •


СтаГінлнэАруюпіее ста; ние ло режиму IV

115—125

4.0—6,0

» • ’


П р н м с ч вин я: ' '■** ’ '

1. Для дстзл/н 1 категории старение после закалки может ‘производиться

при температуре 1JXFC ■ течение 4—в ч. - . . . *

X Сплав АЛ9 в состоянии термического упрочните для деталей 2—3 катг- £

(Орин применять ио рекомендуется. - . « 1 *' г





РСТ4 ГО.054 Л 03

Стр. 11

Редакция 1—74


1.

♦ , 1 T а б л ни a 5

, Схема типового технологического процесс» ммотовдеяня деталей высокоточных приборок НЗ литейных магниевых сплавов, подперг ЛЮІЦМХСК


Последе ЧЛТель- UOClb •перами

Операция of

|>аГ>пткн деталей по категориям

1 , *

2

3

ч

П<хіу4ЄянС отливка

2

Упрочняющая TCf МН’Ц-СХЛЯ РбрЗбОТО (іЛЦІЛьЗ и иелусетясннос

<Ja;>CH»ei по р-химм t

J

Межаигіческля обраЛпг ■мз с оставление* пр1' ny ckj 0J2—0.3 ми " w ст<4нзяу на ti»w6<ue; тімным' рлтмерам

t Пред«вармгелммч нех.пинеткая «б*рабпт [ Ка с Летаелеюигм нрцпмех.* 1,5—1,й ЛН иа сторону

*

Гальваннчгсжое мли л» kiMtpaccrtRoe покрытие

Сга'и.пп!.р«Hire старение по режиму II

5

Окончательная механі­чне* їх обработка

ЧнСТПЯІЧ мсхлкнчссхзя обрзботх.'і с ос­ти елей ием припуска 0.2'—0.5 «к па стирону по маи^іол-е точным размерам

fl

«ч

Гальяаии тнгхое или лзкокрзеочнле покры- TRH

Те рипни клнчесх ан 'табн.ііппруюшая об- ^работка" (для епл.

|МЛ5|. ’Стабжтям- ! руюшее старенеє

(.їла спл. MJlfOj по ! р* кичу (П

Г

' ■ / —

Охон'Гзтслшпя меха- нгпестэя обработка

; Г алыми нтеское ил» лакокрасочное* покры­тие

8

t ■_ .

летательная чеха-

ничесяїія обработка

*

!

і

1 I

-

t Ст> А иля »м ру юш ее старение по режиму

*IY