Зам. 0СТ5. 60661
|
2.6. Допустимые весовые нагрузи ■іштствовать табл. 13. Размеры, мм |
0СТ5.6043-73 С. 37 и на дверцы корпусов должны Таблица 13 |
|
Размеры дверец Н х L. |
Весовая нагрузка |
||
стальные |
из алюминиевого сплава |
||
н, |
не более |
||
390 х 490 390 х 590 390 х 690 490 х 590 490 х 690 |
127,5 |
98,1 |
|
730x470 920 х 470 730 X G20 920 X 620 |
98,1 |
78,5 |
|
785 х 490 785 х 590 785 х 690 |
98,1 |
68,1 |
|
1180 х 490 1180 х 590 1180 х 690 Примечания:
© Зам. |
78,5 имо концентрирот должна быть расе изаторы или при удования может иной допустимой 0СТ5. 6066 1 |
58,9 )ать в центре ' ;редоточена меньших ударить увеличе- нагрузки на |
Таблица 14
Индекс корпуса |
Весовая нагрузка |
|
стальные |
из алюминиевого сплава |
|
|
Н , не |
более |
І-ІКС |
686,7 |
490,5 |
І-2КС |
981 ,0 |
784,8 |
П-ЗКС |
1’177,2 |
981,0 |
П-4КС |
1373,4 |
1177,2 |
П-5КС |
1765,8 |
1373,4 |
Ш-6КС |
1373,4 |
1177,2 |
Ш-7КС |
1765,8 |
1373,4 |
Ш-8КС |
1765,8 |
1373,4 |
ІУ-9КС |
1765,8 |
- |
У-ИЖС |
470,9 |
358,2 |
У-ІІКС |
627,8 |
470,9 |
1 ЗІМйШГЛ. #
' J. 38 0СТ5.6043-73
і
Допустимые суммарные весовые нагрузки на корпуса должны
соответствовать табл. 14.
Примечание. Допустимая весовая нагрузка на один болт крепления блоков с аппаратурой в стальном корпусе - 78,5Н, в корпусе из алюминиевого сплава - 58,9Н. Общее количество точек крепления блоков е аппаратурой в пределах допустимых весовых нагрузок определяется проектантом.
(?) Зам. 0СТ5.606И
вийваавайгжие»0СТ5.6043-73
С. 39
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАШИ
Общие требования ' 1
Корпуса щитов долгам быть изготовлены в соответствии требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, согласованной в установленном порядке и одобренной Регистром ссор. •
. Во всем неоговоренном корпуса должны удовлетворять требованиям 0СТВ5.6О83 и 0СТ5^6083.
Требования к конструкции
Составные части корпусов долгам быть изготовлены из следующих материалов:
каркасы и элементы крепления аппаратуры - из угловой рав- кополочной стали марки СтЗ по ГОСТ 380 или прессованных профилей, из алюминиевых сплавов марки АМг5 по ГОСТ 4784;
боковые, задние, верхние и нижние листы, а также лицевые панели, дверцы -’из прокатной тонколистовой стали марки ТОкп по ГОСТ 1050 или конструкционных листов из алюминиевых сплавов марки АМг5 ПО ГОСТ 4784;
крепежные детали - по 00115.РВДФ.9316, ООЯ5.РИДФ.93І7, 90П5.РИДФ.93Ї8 и 00Ш5.РВД5.9363.
І
Примечание. Коды применяемых материалов указаны в справочном приложении 3. ■
Детали и сборочные узлы, предельные отклонения размеров, резьба в корпусах, швы сварных соединений корпусов, детали заземления дожни соотвзтствовать ЭСТВ5.6083 и 0СТ5.Є083.
Детали из алюминиевого сплава массой более 300 г должны иметь маркировку по ГОСТ 2171.
•
С. 40 ОСТ5.6043-73
■3.2.4. Корпуса должны иметь степень защиты:
ІКО, 2КС, ЗКС, 4КС, 5КС и 9КС - брызгозащищенное дм изделий Заказчика, ІР23 по ГОСТ 14254 для изделий Регистра СССР;
6КС, 7КС и 8КС - защищенное для изделий Заказчика, ІР20 по ГОСТ 14254 для изделий Регистра СССР;
ІОКС и ИКС - водозащищенное для изделий Заказчика, ІРХ5 по ГОСТ 14254 для изделий Регистра СССР.
Корпуса дм подъема и перемещения должны иметь рым-болты 'по J ОСТ 4751.
Корпуса высотой 1800 и 2000 мм должны иметь узел верхнего подкрепления.
Доработку корпуса допускается производить по чертежам доработай разработчика щита, выполненным в соответствии с ГОСТ 2.109, не сникая их прочностных характеристик.
Конструкция корпусов (кроме 9КС, ІОКС, ИКС), должна иметь элементы (уголки с втулками) переменных координат установки блоков с аппаратурой по глубине -В . корпусов, а такие допускать установку блоков в два ряда как во всем корпусе, так. и в кавдой из частей корпуса.
Дверцы корпусов должны допускать установку устройств дм фиксации их в открытом положений по чертежу доработки корпуса.
На корпусах щитов, при необходимости, должны быть установлены поручни по чертежу доработки.
Корпуса должны иметь детам для подключения перемичок заземления.
Корпуса должны иметь покрытие:
стальные - хим.-фосс^атирование по 0СТ5.9О48, грунтовка ФЛ-ОЗК ГОСТ 9109, I слой; .
из алюминиевого сплава - хим. оксидирование по ОСТ’5,9506, грунтовка ФЛ-ОЗК ГОСТ 9109, I слой.
. , GCT5^D43-7.3 С. 41
Окончательная окраска корпуса должна производиться по чертежу наработки.
Примечание. Допускается корпуса вместо фосфатировании или оксидирования покрывать одним слоем грунта ВЛ-02 по очи- щииной поверхности. , ■
Крепежные изделия из стали, устанавливаемые в корпусах, должны быть кадмированы по 0СТ5.9048 для жестких условий эксплуатации.
Корпуса должны допускать установку козырька КВ, план- пи П, планки ПВ, группового сальника по чертежу доработки (см. а. 2.2 приложения 2).
Лицевые панели должны иметь ручки для их монтажа и ці,монтажа. •
Требования по устойчивости к внешним воздействиям
Корпуса для ЭРУ, удовлетворяющих требованиям 0СТВ5.6О83, с допустимыми весовыми нагрузками в соответствии с табл. 13, 14 цолжны выдерживать воздействия механических факторов, установленных к ГОСТ В 20.57.305 для групп аппаратуры 2.I.I, 2.1.2 (для всех типов корпусов) и 2.2.1 (для корпусов I-IKC и I-2KC в композитном исполнении).
Корпуса для ЭРУ, удовлетворяющих требованиям 0СТ5.6083, <; допустимыми весовыми нагрузками должны выдерживать воздействия механических факторов по нормам Правил Регистра СССР.
Подтверждение ударостойкости корпусов общей массой до 200 кг производится испытанием, свыше 200 кг - расчетной оценкой. Но требованию Заказчика испытание на ударостойкость корпусов может <’>нть проведено на стенде.
'Корпуса должны удовлетворять исполнению (И по KXJT I5I50 (пригодны для эксплуатации на судах исполнения IW);
категории размещения по ГОСТ 15150:
С^-4? . 0СТ5.5043-73 .
- для корпусов типа У (в помещении или в дополнительном объеме, обеспечивающих защиту от систем водяной защиты, волн и обледенения);
для остальных топов корпусов.
Требования в надежности
Срок службы корпусов должен составлять 25 лет при соблюдении требований эксплуатации, правил гранения, указаний и рекомендаций настоящего стандарта.
Срок службы до Заводского ремонта 12 лет.
ШЛШЖЙОСТБ
В объем поставки входит корпус в сборе.
' 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Приемку корпусов и их испытания производи* ОТК завода изготовителя, если Заказчиком не установлен иной порядок.
Изготовление и испытание корпусов производят под техническим надзором Регистра'СССР и представителя Заказчика.
Необходимость надзора Регистра СССР за корпусами питов, яри- поставке их на суда, должна оговариваться при заказе.
Для проверки корпусов па соответствие требованиям настоящего стандарта они должны бить подвергнута следугацим испытаниям:
приемочным; приемо-сдаточным; .
периодическим; типовым. 5.4. Головные образцы (перше серийные образцы предприятия- изготовителя) должны быть подвергнуты приемочным испытаниям о участием представителя Заказчика и Регистра СССР.ОС? 5,604 3-73 C , 43
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждай корпус, ыі'.іускаекшй заводом-изготовителем.
Периодическим испытаниям подвергают три корпуса из годо- " >!1 программы завода не режа одного раза в два года. Корпуса, ■ ■ іроцстазляемые к испытаниям, определяются изготовителем по согла- 1 званию с Заказчиком и Регистром СССР.
Допускается испытывать корпуса в комплекте ЭРУ.
Типовым испытаниям подвергают серийные корпуса поело внесения изменений в конструкцию или технологический процесс, которые могут повлиять на качество изготовления.
В объем типовых испытаний должны быть включе-иы те виды испытаний, посредством которых можно оценить целесообразность внесения изменений.
Объем типовых испытаний определяет разработчик, .то согласованию с Заказчиком, Регистром СССР и изготовителем.
Виды испытаний, установленные настоящим стандартом, приведены в табл. 15.
Таблица 15
|
Категория испытаний |
Номара пуіпстов |
|||||
Виды испытании |
приемочные . |
приемо- сдаточные |
периодические |
требований |
методов испытаний * |
||
1, Проверка комплект- |
|
|
|
3.1.2- |
6.1 |
||
П’СТП и соответствия |
|
|
|
3.2.3 |
6.2 |
||
«орпусое требования.! |
|
|
|
3.2.5- |
6.3 |
||
шглнлекта конструктор- |
|
|
|
2 ? |
6.4 |
||
.’<он документации |
|
4- |
+ |
3.2.12- 3.2.13 |
6.7 |
||
2. Механические испита |
|
|
|
|
|
||
г; я |
|
|
|
|
|
||
испытание на обнаруже- |
|
|
|
|
|
||
ню резонансов |
+ |
— |
+ |
3.3.1 |
6.5; 6.8 |
(7) Зам. 0СТ5.Є065/* |
|
|||||||||||||||||
С. 44 0СТ5.6043-73 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
Продолжение табл. |
15 |
|
||||||||||||||
I |
Категория испытаний |
Номера пунктов |
|
|||||||||||||||
ВИДЫ ВСПЫТаНПі’’ |
приемочные |
приёмо- c. дат очные |
периодические |
требований |
методов иопнта- „ний _ |
|
||||||||||||
испытание ка вибро- |
|
|
|
■9 |
|
|
||||||||||||
устойчивость |
ч- |
- |
+ |
3.3.1 |
Є..5;6.8 |
|
||||||||||||
испытание на лйбро- |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
прочность |
+ |
|
4- |
3.3.1 |
6.5;6.8 |
|
||||||||||||
всыдтанне на ударостойкость |
+ |
|
■.і +- |
3.3.1 |
6.5;6.8 |
|
||||||||||||
испытание на ударопрочность |
+ . |
|
* |
3.3.1 |
6.5;6.8 |
|
||||||||||||
3. Испытание степени |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
защити: |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
брыэтозащащенное - для изделий Заказчикаі ІР23 дія изделий Регистра СССР |
•f* |
|
+ |
3.2.4 |
6.5{6.9 |
1 |
|
|||||||||||
закаченное - для изделий Заказчика, ТР20 для изделий Регистра СССР • водосачйщсйяоа --да» |
4- |
|
+ |
3.2.4 |
6.5;6.9 |
|
|
|||||||||||
изделий Заказчика, IFX5 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
для излеліл Регистра СІЇР |
•+■ |
|
♦ |
3.2.4 |
6.5;6.9 |
|
|
|||||||||||
П Р и м е ч а и а я: |
|
|
|
|
|
|
X |
|||||||||||
I. Обозначения: |
|
|
|
|
|
|
г |
|||||||||||
%" - испытания проводят; |
|
|
|
|
|
*□ |
||||||||||||
- испытания не проводят. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
й. Испытания корпусов |
на воздействие соляного |
туьяша, повышен- |
|
|
||||||||||||||
ной тешературн среда, повикеиной |
температуры среда, поидпенной J |
|
|
|||||||||||||||
платности воздуха проводят в состава ЭРУ в соответствии с требова- ; |
|
* |
||||||||||||||||
нтаии 0СТО5.6083 г СОТО.6083, |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
л |
(?) Нов. 0СТ5. |
60664 |
|
|
1 |
і |