1. ®. Ьа. я- Lh&. ЗІЇ. 20-/9ГОтверждение материала ТСП-ФН прессовым методом проводит­ся при давлении 98,1-1471,5 кПа (1-І 5 кгс/см^) по следующему режимз подъем до температуры ІОО-ИО °С - 2 ч;

подъем до температуры 120 °С - 2 ч;

подъем до температуры 150 °С -1ч;

выдержка при температуре 150 °С - 3 ч;

охлаждение в термокамере до температуры 100 °С - произвольное, 6#15. Отверждение прессовым методом остальных марок материалов проводится по одному из режимов, указанных в табл.4, при этом необходимо учесть, что при нанесении покрытий и изготовлении деталей , соприкасающихся с металлической поверхностью, отверждениі производится по режиму I табл.4.

Режим отверждения уточняется в каждом отдельном случае с учетом габаритов изделия (детали) и толщины покрытия. При проведении режима отверждения перепад температур по высоте и горизонтали изделия (детали) не должен превышать + 7 °С.Ин в. № полл. Подпись и дата ’ Взам. инв. № : Инв. № дубл. - Подпись и дата


Толщи­на материа­ла, мм

Температура, °С

Время, ч

Давление прессования, кПа (кгс/см2)

Режим 1

Режим 2

Режим 1

Режим 2

98,1-4903 (1-5)

196,2-1471,5 (2-15)


Подъем до 80

1

1-2

98,1490,5 (1-5)

196Д-2943 (2-3)


Выдержка при 80-90

1

1

98,1490,5 (Ь5)

196,2-294,3 (2-3)


Выдержка при 90-100

2

2

98,1490,5 (1-5)

1963-2943 (2-3)


Выдержка при 100-110

1

0,5

98,1490,5 (1-5)

196,2-2943 (2-3)

До 5,0

Выдержка при 110-120

1

0,5

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 120-130

2

1

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 130-140

3

1

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 140-150

-

1

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 150-160

-

1

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Подъем до 80

2-3

2-3

98,1490,5 (1-5)

1963-294,3 (2-3)


Выдержка при 80-90

1

1

98,1490,5 (1-5)

784,8 (8)


Выдержка при 90-100

2

2

98,1490,5 (1-5)

784,8 (8)


Выдержка при 100-110

1

0,5

98,1490,5 (1-5)

784,8 (8)

Св. 5,0 до 20,0

Выдержка при 110-120

1

0,5

98,14903 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 120-130

4

1

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 130-140

10

2

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 140-150

-

1

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)


Выдержка при 150-160

-

30 мин/мм

98,1490,5 (1-5)

981-1471,5 (10-15)

Таблица 4










































остм-іШ-77 Лист іэа


Ин». подл. Подп. й дата Вэам.ннв.М Ина.Мдубл, Подп. и дата


Тоадика матержажа, мм

Температура,°С

Время,ч

Давлежие прерсоважия, иПаХкго/ом^)



Режим I

Режим г

98jb|90,5

196,2-1471,5 (2-Ю)


Подъем до 80


2-3

98.1-490,5

196,2-294,3

.. ;•- •'




(1“J 1

(2-3) .


Выдержка при 80-90

I

I

98.1-490,5

(І-5)

784j8 '■. (8?

..........

Выдержка при 90-100

2

2

98^1^490,5

784*8 (8j


Выдержка при ІОО-ІІО

2

2

98jM90,5

784,8 (8j

Св.20,0

Выдержка при ІІ0-І20

I

I

98.1-490,5 (І-5)

784.8 (8)


Выдержка при 120-130

6

2

98,1-490,5

981-1471,5





(1-5)

(1015)


Выдержка при 130-140

I ч/мм

2

98,1-490,5 (І-5)

^its)15


Выдержка при 140-150

«1»

2

98,1-490,5 (І-5)

981-1471,5 (1015)

р<<.

Выдержка при 150-160

<МЙ

40 миж/мъ

98,1-490,5 (І-5)

’гет5

Продолжежие табл.4


Н 0>.(5).Изв.351.18-86Г















































Инв. № подл. I Подпись и дата | Взам. нив. № | Инв. Jfe дубл. | Подпись и дата


OCT 9Э-ІІ83-77 Лист 20

  1. ^інтроль температуры следует осуществлять термоэлектри­ческими преобразователями, установленными непосредственно на мате­риал.

Допускается установка преобразователей в вакуумную оснастку и в пресс-форму на расстоянии не более 5 мм от детали.

Количество преобразователей следует устанавливать технологи­ческим процессом на конкретную деталь.

  1. Время подъема температуры от 80 до 160 °С должно быть О,5-І,0 ч и входить в общее время выдержки.

  2. Охлаждение отвержденного изделия следует проводить до

40 °С со скоростью 10 °С в чао под давлением формования.

Принудительное охлаждение не допускается.

  1. Допускается проводить термическую обработку покрытий с целью снятия усадок,Снижения их деформации,а также при степени отверждения материала менее требуемого.

Режим термической обработки следует выбирать конкретно для каждого вида деталей.

Термическую обработку покрытий следует проводить на оснастке для формования,предварительно сняв и вновь установив покрытие на , оснастку.

  1. ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ

    1. Устранение неровностей,образующихся вследствие складко­образования ткани при отверждении ^ведение изделия до размеров чертежа следует производить механическим путем;местные вмятины и неровности следует устранять шпатлевками по ОСТ 92-1155-75 при соответствующем указании в конструкторской документации.

  2. (б),3<2/7, t/з £ • 3^/- 20-^9^ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

8Л. При проведении работ по изготовлению, нанесению теплозащитных покрытий и деталей по настоящему стандарту необходимо руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в стандарте ОСТ 92-1440-87.

  1. Помещение для изготовления покрытий и деталей на основе стеклянных прошивных тканей должно соответствовать требованиям СНиП 31-03-2001, СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03.

  2. Освещенность помещения при производстве работ должна соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.

  3. Устройство вентиляционных установок должно соответствовать требованиям СНиП 2.04.05-91 и СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03.

  4. У

    Инв. № яодл- 1 Подпись и дата ■ Взам. ипв. № Инв. № дубя. | Подпись и дата

    стройство электроустановок, электрооборудования и эксплуатация должны производиться в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и ПОТ РМ-016-2001.
  5. Организация технологических процессов и производственное оборудование должны соответствовать требованиям СП 2.2.2.1327-03.

  6. При работе с пожароопасными материалами необходимо соблюдать правила ППБ 01-03.

  7. В производственных помещениях необходимо осуществлять контроль воздушной среды в соответствии с графиком, утвержденным руководством предприятия.

  8. К выполнению работ, связанных с нанесением покрытий и изготовлением деталей, допускаются лица, прошедшие медицинский

12) Зам.изв.351.26.12-08Г

осмотр в соответствии с Приказом Минздравмедпрома России от 14 марта 1996 г. №90 и обученные в соответствии с Постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. №1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций».

  1. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой: спецобувыо и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств».

  2. Инструкции по требованиям безопасности, действующие на предприятии, должны быть приведены в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

О

Инв, № подл. : Подпись и дата I Взам. инв. № ! Инв.№дубл. | Подпись и дата


12)Зам.изв.351.2б.12-08Г


СТ 92-1183-77 Лист 23
  1. ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

    1. » Оснастка должна обеспечивать наличие технологических припус­ков.

Оправку рекомендуется выполнять из того же материала, что и корпус изделия.

  1. . Для изготовления покрытий и деталей рекомендуется применять оборудование и оснастку приведенные в табл.5.

Таблица 5

Инв. № подл. I Подп. и дата | Взам. ннв. J& | Инв. № л. | Подо, и дата


Наименование оборудования, оснастки, приспособлений

  1. Вакуумный насос

•>

  1. Передвижная уста­

новка для пропитки под давлением

  1. Агрегат рециркуля­ционного подогрева

  2. Электровиброножницы

  3. Стол для раскроя стеклотканей


• Тип, марка, обозначение кон­структорской документации

ВН-бГ И?

32А-402


АРП


92.03.10.33

ПРІ-533-ОО-ОО


Разработчик,
изготовитель


Выпускается серийно Машиностроительный завод, г.Оренбург

НИИТМ, г.Москва

Филиал НИИТМ г.Днепропетровск Смоленский ЦНТИ


б, Пресс для смыкания

32А-393

Машиностроительный

„ пресс-форм


завод, г.Оренбург
































' ■ ■ Ї-

' ' '4 ' '

ОСТ 92-1183-77 Лист 24

Продолжение табл.5 '

Наименование

! Тип, марка,

Разработчик,

оборудования,

і обозначение .. .:s

изготовитель ’

оснастки, приспособления

конструкторской документации


7. Вакуумно-автоклавная

ВАП-4

Филиал НИИТМ,

установка для пропит-

92.03.42,038,000.(

)00 г.Днепропетровск

ки ткани п

*■ * ■

* Ї

8. Автоклав

4В» h

/

1

Уральский завод химического машино­строения

9. Печь азродинамическо- кого нагрева

ПАП-ЧМ* ПАП-27

- ■ ■•f

10. Вцнна-. для подогрева

' Конструкция


связующего :

предприятия


II. Швейная машина

№ 48; й 23,

Выпускаются ■


Зиг-заг №87

серийно



р-,.