---

ОСТ 92-492&-9J

2.12. Затраты на проведение работ по ТІНІ в окончательном ввдз определяют в договоре между предприятиями *

3. ТЕЛІОЛОГИЧЕСІСАЯ ШУСТОВКА ПРОИЗВОДСТВА НА СТА» (ЭТАПЕ) РАЗРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ДОіШІЕШАІЖ НА .ОІЬТШЕ изшия ' 9

   1. Задачами ТШ на данной стадии (этапе) являются:

1. проведение Ш опытных изделий совместно с ПР изделия и от­раслевым институтом по направлению технологии анализа производствен­ной технологичности решений,заложенных в КД на опытные изделия,’с составлением заключения (акта или другого документарно ОСТ 92-5094;

2. т ехнологическая проработка ПИ. опытных изделий критичных эле­ментов изделия в соответствии с перечнем критичных элементов, сос­тавленным ПР изделия.

К критичным (особо ответственным)' элементам изделия относят: особо ответственные детали и сборочные единицы (ДСЕ), составные ’зас­ти изделия, технические параметры, функции, связи, межструктурные сопряжения,- отказ которых приводит к отказу изделия, возникновению аваъкшш ситуации или невыполнению поставленной задачи;

3. подготовка (корректировка) ПР изделия рабочей КД на опытное изделие с учетом заключения о производственной технологичности и пе­редача комплектов ЬД Ш опытных изделий-ПС ГОСТ 2.903 и ОСТ 92-0279;

4. разработка ПР изделия совместно с Ш опытных и серийных из­делий програмуй отработки технологии (ПЭОТ), предусматривашей. от­работку новых ’ГП, - по РД 92-0274;

5. разработка ПИ опытных изделий, при необходимости, планов- графиков ТПП опытных изделий. на основе перспективного плана основ­ных мероприятий по ТПП изделия и с учетом результатов проработки рабочей КД да опытные изделия. ■ .

Состав и порядок разработки планов-графиков ТПП опытных изде­лий устанавливают в НТД предприятия.

- —

— .ФСЦЫИТ А4_ ■■ ...С. 10 ОСТ 92-4928-90

3. ТЕХЮЖГИЧЕСКАЯ ГЮДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА. НА
   СТАДИЯХ (ЭТАПАХ) ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПЫТАНИЙ
   • -• оштных изделий

   1. Основными задачами ТПП на данных стадиях (этапах} являют­ся:

1. проведение работ по ТПП опытных изделий;

2. отработка новых ТП в соответствии с ПЭОТ;

3. обеспечение технологической готовности ПИ к изготовлению опытных изделий для испытаний.

1. проработка рабочей КД (в том числе технических условий) на опытное изделие с учетом заключения о производственной технологич­ности;

2. разработка рабочей документации на ТП изготовления, сборки, монтажа, регулировки, настройки, испытаний и контроля качества опыт- • ных изделий с учетом ДТД - по РД 92-0168 и ОСТ 92-0021;

3. составление совместно с ПР изделия и согласование с предста­вительством заказчика (при его наличии) на ПР и ПИ перечня особо

■; ответственных операций сборки, монтажа, регулировки, настройки, ис­пытаний и контроля опытных изделий, которые могут выполняться только исполнителями, аттестованными и имеющими удостоверения (аттестаты, карты закрепления и т.п.) на право выполнения этих работ;

с

'Ипв, К подл. Подл, я дата Взамен ин в, Л Имв.^дубл, | Подп. и дата

"осТтйб/ 'ъя**- і

оставление передня ДСЕ изделия (технического комплекта), на которые оформляют технологические паспорта с отметкой о выполне­нии каждой операции ТП - по Р 50-609-38 и РД 92-0168; . .

ЭСТ 92-4928-90 С. И

4. разработка инструкций по входному контролю ПКИ, материалов

и полуфабрикатов - по ОСТ 92-4749, ОСТ 92-4755 и ГОСТ 24297;

5. отработка новых ТП по изделию в соответствии с ПЭОТ - по РД 92-0274 и ОСТ 92-0021».

6. заключение договоров (контрактов) на поставку:

стандартизованного технологического оборудования и оснастки;

материалов, полуфабрикатов и ПСИ, специального технологического оборудования и оснастки, в том числе контрольно-испытательной аппа­ратуры (КИА), - предусмотренных КД и ТД,- а также договоров на про­ведение монтажных работ на объекте монтажа; •

7. проектирование и изготовление специального технологического оборудования и оснастки, в том числе КИА;

8. приобретение по договорам (контрактам) стандартизованного и специального технологического оборудования и оснастки, материалов, полуфабрикатов и ПКИ;

9. создание,при необходимости, технологических стендов, на ко­торых осуществляют стыковку опытного изделия, а также проверку функ­ционирования и параметров механических, пневматических, гидравличес­ких, электрических и радиоэлектронных систем;

10. разработку инструкций и методик, необходимых для обеспече­ния изготовления опытных изделий и монтажных работ на объекте монта­жа и проведение контроля этих работ; • .

11. обучение и аттестация исполнителей;

12. проведение мероприятий по метрологическому обеспечению производства - по. ОСТ 92-4284; S

п

14)

то вл ения

15)

гическои

роведение мероприятии по обеспечению бездефектного изго- изделий;

проведение мероприятий по контролю за соблюдением’ техноло

­

С

ГОСТ 2.І05-79^-Форма 1

-. 12 OCT 92-4928-90

16. проведение мероприятий по обеспечению культуры производст­ва и технической эстетики;

17. проведение мероприятий по охране природы, рациональному ис­пользованию природных ресурсов» обеспечению промышленной чистоты производства, а также - по охране здоровья промышленно-производствен­ного персонала при выполнении ТП, в том числе при возникновении аварийных ситуаций.

Примечание. Содержание работ по перечислениям 3,5, 7,11,12,14,15,16,17 и порядок оформления их результатов - по НТД предприятия. ^!

2. С

3. и

   O)

   S

   зготовление материальной части опытных изделий для их кон­структорско-технологической отработки, в том числе конструкторских и технологических макетов, определяемых ПР в программах отработки изделия;

4. отработка новых ТП в соответствии -с ПЭОТ - по РД 92-0274 и ОСТ 92-0021;

5. корректировка ІД на опытные изделия по результатам предва- ¹ рительных испытаний (в том числе АИ и КИ) с учетом корректировки КД с присвоением ТД литеры ”0" - по ОСТ 92-0021;

6. определение состава (перечня) документации (в том числе тех­нологической), подлежащей согласованию с представительством заказчи­ка на ПИ опытных изделий;

7. разработка и реализация мероприятий, направленных на пре­дупреждение:

п

f.

ерепутывания при изготовлении, сборке и монтаже изделий ма­териалов, детелей» проводов, жгутов и кабелей; полярности и адрес­ности управляющих сигналов; адресности присоединения трубопроводов;OCT 92-4928-90 С. 13

изменений геометрии поверхностей и снижения прочностных харак­теристик изделия и его элементов;

негерметичности материалов, разъемных и неразъемных соединений; попадания посторонних предметов и частиц в полости изделии, агрегатов, трубопроводов и приборов;

нарушен^ размерных цепей и размеров, превышения допустимых значении погрешностей измерений;

отказов комплектующих изделий;

вредных промышленных выбросов,отходов и стоков.

■ 4.6. В случае, если определенное количество опытных изделий, предка значеннях для приемочных испытаний (в том числе МВД и НИ), из­готавливают на ПИ серийных изделий, опытно-экспериментальное произ­водство в составе ПР или HDD передает ему по взаимосогласованному перечню, согласованному также с представительством заказчика, КД на технологическое оборудование и оснастку, ТД и СТО, отработанные по результатам изготовления, АИ и КИ, Порядок передачи -по Р-50-81 и

0. 14 OCT 92-4928-90

О СТ 92-0035.

4.7. В процессе проверки,оценки и защиты готовности цехов-изго­товителей и предприятия в целом к изготовлению изделий комиссия ПИ с участием представителей ПР изделия, заказчика и, при необходимости, 0ШМ определяет:

1. обеспеченность цехов комплектами КД и ТЦ с литерой "О”;

2. соответствие ТД требованиям КД, ДТД и действующей НТД;

3. наличие акта (заключения или другого документа) о производ­ственной технологичности изделия;

4. состояние отработанности ТП изготовления, сборки, монтажа, регулировки, настройки, испытаний и контроля изделия, в том числе его критцчных элементов;

5. наличие и достаточность содержания согласованного с пред­ставительством заказчика на ПИ и утвержденного главным инженером перечня особо ответственных операций сборки, монтажа, регулировки, настройки, испытаний и контроля, а также перечня аттестованных ис­полнителей, имеющих право на выполнение этих операций;

6. наличие и достаточность'содержания перечня ДСЕ изделия (технического комплекта), на которые оформляют технологические пас­порта с отметкой о выполнении каждой операции ТП;

• 7) состояние фактической оснащенности производства необходимым оборудованием, оснасткой, КИА, материалами, выполнение графиков оснащения (номенклатура неизготовленных средств оснащения); причины меры;

8. н

   полуфабрикатами и ПКИ;

   неспро актированных и невыполнения и принятые

   аличие инструкций по входному контролю ПКИ, материалов и полуфабрикатов и их качество по результатам входного контроля - по ОСТ 92-4749, ОСТ 92-4755 и ГОСТ 24297;

9. состояние работоспособности технологических систем-по пара­метрам и (пли) показателям качества продукции, производительности, материальных и стоимостных затрат;

ЛіТоЕП.і'ббЛэ "іорма'Г'"

OCT 92-4928-00 С. 15

8. состояние аттестации технологического оборудования, в том числе КИА., до их первичного применения, а танке наличие методик ат-

н

тестадии

испытательного оборудования - по ГОСТ 24555;




состояние аттестации




состояние аттестации




состояние подготовки




дут изготавливать изделия для




ТП - по РД 50-532;

рабочих мест исполнителей;

и аттестации исполнителей, которые бу- приемсчннх испытаний, включая выполне-


ие особо ответственных операций;

14. состояние организации специализированных участков, цехов и производств; " •

15)» состояние метрологического обеспечения производства;

16. эффективность мероприятий по обеспечению бездефектного из­готовления изделий;

17. состояние технологической дисциплины, причины ее нарушений, и эффективность мероприятий по устранению этих причин;

18. наличие отступлений.от требований КД и .ТД, отказов, неис­правностей и дефектов, выявленных в процессе изготовления, АИ и КИ опытных изделий; эффективность мер по устранению причин их вызвав­ших;

19. состояние культуры производства и технической эстетики;

20. эффективность мероприятий по охране природы, рациональному использованию природных ресурсов и обеспечению промышленной чистоты производства, а также - по охране здоровья промшменно-производет- венного персонала при выполнении ТП, в том числе при возникновении аварийных ситуаций. , ..

.

<г

Результаты проверки, оценки и защиты готовности цеховт-из- готовителей и предприятия в целом к изготовлению изделий оформляют актом комиссии ПИ, подлежащим согласованию с^ПР изделия, главным контролером (начальником ОТК), представительством заказчика на ПИ и утверждению руководителем ПИ (главным инженером)

*

ГОСТ i.'IDCT Форма!





С; 16 ОСТ 92-4928-90

Форму акта устанавливают в ЮТ предприятия-изготовителя.

16. . Оценка отработанности ТП и производственной технологичнос­ти изделия, в том числе-контроля качества изготовления критичных элементов изделия, а также оценка достаточности и полноты мероприя­тий метрологического обеспечения в процессе изготовления и испытаний, - подлежат включению в итоговый отчет о готовности изделия к приемоч­ным испытаниям (в том числе МВИ и НИ).

17. 0. Итоговый отчет о готовности изделия к приемочным испыта­ниям ПР изделия представляет в 0ИІМ (в части их касакщейся) для выда­чи частных заключений о готовности изделия.

18. I. Предприятие-разработчик изделия и ПИ опытных изделий при­влекают ПИ серийных изделий к ознакомлению с КД и технологией опыт­ного производства для проведения работ по обеспечению производствен­ной технологичности изделий и подготовке производства с учетом тре­бований серийного производства.

19. 2. Предприятие-изготовитель серийных изделий на данных ста­диях (этапах) осуществляет: ।

Скачать бесплатно