і О< 1 .. 105-79 Форма 1
















ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий

Основные положения по организации и управление процессом технологической подготовки производств

аИн в. Л подл. Подо, и дата Взамен мив.* Ин в. Мдубл. Подл, и дата

0С7 %Г/^ J/обЯ)


ост 92-1928-90

Всего страниц- 77























JTK 658.512.4 Группа Т53

І - ,

І • • •

І

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

4 • ■ 12

Система технологического обеспечения OCT

•і разработки и постановки на производство 92-4928-90

изделий. Основные положения по организации и управлению тфоцессом технологической подготовки производства

ОКСТУ 001

4



С. 2 OCT 92-4923-90

  1. Технологическая подготовка производства, как совокуп­ность работ и мероприятий, обеспечивающих технологически готов­ность производства к выпуску изделий, является составной частью системы технологического обеспечения разработки и постановки на производство изделий отрасли.

  2. З

    Я

    адачей ТПП изделий является создание и внедрение прог­рессивных технологий, обеспечивающих предприятиям изготовление кон­курентноспособных изделий в установленных объемах, в заданные сроки и при оптимальных затратах в соответствии с конструкторской, техно­логической и нормативно-технической документацией (КН, ТД и HW, установленными технико-экономическими показателями, в том числе по­казателями качества и надежности.
  3. Организация ТПП определяет ее структуру, основное содер­жание, последовательность и исполнителей работ по ТПП на стадиях (этапах) разработки и постановки на производство изделий - во взаи­модействии ПР изделий, Ш опытных и серийных изделий, ОИТМ и ЦКБС.

Примечание . Под ПИ опытных изделий понимают опыт­но-экспериментальные производства в составе ПР или НПО, а также Ш серийных изделий, которым поручено изготовление опытных изделий.

  1. 1.4. Управление ТПП, как совокупность действий по обеспечению функционирования ТПП, включает в себя решение задач планирования, учета, контроля и оперативного регулирования хода ТПП изделий.

В состав основных задач управления ТПП изделий входят:

у

СО

сз

I)

2)

работ;

3)

становление номенклатуры а исполнителей работ;

определение и обоснование объемов и сроков выполнения формирование плановых заданий по ТПП изделий и доведение их до исполнителей;ОСТ 92-4928-90 С. З

  1. своевременное выявление отклонений фактических показателей выполнения работ от плановых;

  2. формирование информации о характере и причинах указанных отклонений и принятие на ее основе оперативных управляющих воздей­ствий.

  1. Работы по ТПП для всех исполнителей на всех стадиях (эта­пах) с необходимым опережением предусматривают рабочие документы сквозного планирования в цикле "разоаботка-производство" изделия, в том числе генеральный план-график создания изделия, планы-графики разработки аванпроекта и эскизного проекта, планы-графики разработ- 'Л

ки, отработки и изготовления изделия.

  1. Рациональную последовательность, взаимосвязь работ по ТПП и совмещение их во времени для достижения минимально возможной про­должительности (цикла) подготовки'и освоения производства изделий, а также для выявления потенциально напряженных участков ("узких мест"), предприятия обеспечивают применением методов сетевого пла­нирования, использованием средств вычислительной техники и единой информационной базы ТШ, в том числе массивов описаний конструктор­ско-технологических решений (КТР) и средств технологического осна- j щения (СТО).

П

а
х
S
ч
so

fc

равила формирования и применения массивов описаний КТР и СТО

Правила разработки автоматизированных информационно-поисковых систем технологического назначения по Р 50-54-88» ')

Т

«з

<5>

иповые схемы управления ТШ на уровне взаимодействия ПР а ЙИ изделий, в НПО и на ПИ, а также типовая схема формирования планово- организационной документаций ТПП в соответствии с приложением I.
  1. Планирование ТПП изделий предусматривает разработку сле­дующих видов планов: ,

  1. перспективных, содержащих основные мероприятия и комплексы наиболее трудоёмких, определяющих работ по ТШ с длительным циклом,

С. 4 0СТ ^2-4928-90 осуществляемых заблаговременно кооперацией исполнителей и соиспол­нителей;

  1. т екущих (годовах), содержащих укрупненную номенклатуру и объемы работ по этапам ТПП, подлежащих выполнению в пределах плани­руемого периода;

  2. оперативных, содержащих детализированную номенклатуру, объе­мы. и сроки выполнения работ с доведением их до конкретных исполните­лей в виде планов-графиков.

Формы планов-графиков ТШ устанавливают в НХД предприятия.

  1. Контроль за ходом выполнения работ по ТШ проводят с целью выявления фактического отклонения состояния работ от запланированно­го и формирования для органов управления ТШ информации о характере и причинах этих отклонений.

  2. Регулирование хода выполнения работ по ТШ осуществляют на основе информации о характере и причинах отклонений ст планов ТПП путем принятия оперативных управляющих воздействий.

< 1.10. Состав органов контроля и регулирования ТШ на предприя­тии, их функции, порядок контроля и регулирования устанавливают в НТД предприятия.

Организация отраслевого контроля ТШ изделий с применением

ЭШ -CnojOCT 92-4I9C. ' ' •

  1. Лицами, ответственными за организацию и управление ТШ, рекомендуется назначать:

  1. на ПР изделия - главного инженера, главного технолога (на­чальника технологического комплекса,отделения) или другое лицо, наз­начаемое руководителем ПР;

  2. на ПИ изделий - главного инженера, первого заместителя глав­ного инженера - главного технолога, заместителя главного инженера по подготовке производства;

в.Главном управлении - главного инженере, начальника техни­ческого отдела, главного технолога. ТОСТ 2.105-79 Форма 1 - > / ОСТ 92-4928-90 С. 5

  1. Состав и содержание этапов и работ по ТПП оговаривают з 4 заказчиком в договоре на разработку и изготовление изделия.

При отсутствии (совмещении) отдельных этапов разработки и пос­тановки на производство изделий работы по ТПП, предусмотренные на этих этапах, выполняют на последующем или предыдущем этапах.

  1. В результате ТПП предприятия предусматривают периодичес­кие мероприятия, направленные на предотвращение возникновения дефек­тов.

Особое внимание следует уделять производственным процессам,фор- Г*'"’ ■• - • •' •

мирующим параметры продукции, измерение которых связано с физически­ми трудностями , большими экономическими затратами, невозможностью полной проверки средствами технического контроля.

  1. При организации и проведении работ по ТПП предприятия обеспечивают выполнение специальных, требований, установленных отрас­левыми НЗД. •

' 2. ТЕХНОДЗПГЧЕСКАЯ ВДЩОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА НА СТАДИЯХ (ЭТАПАХ) РАЗРАБОТКИ’АВАНПРОЕКТА (ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЩЖЕНИЯ) И ЭСКИЗНОГО ПРОЕКТА ИЗДЕЛИЯ

  1. Задачей ТПП на стадиях (этапах) проектирования изделия яв­ляется проработка аванпроекта (технического предложения) (АД) и эс­кизного проекта (ЭІІ) изделий с целью выявления и обоснования необхо­димых технологических, производственных и органи зацианно-техничес- | J ких условий и возможностей,определяющих технологическую реализуе­мость проектируемого изделия в производстве.

  2. По результатам проработки АП и ЭП изделия, ПР изделия сов­местно ‘с ПИ опытных и серийных изделий, назначенными директивным і *—г—- документом, и с привлечением, при необходимости, ОИШ и ЦКБС,'разра­батывает технологические части пояснительных записок (ТЧ ПЗ) аван­проекта (технического предложения) и эскизного проекта изделия,со­держащие соответственно предварительные и окончательные принципкаль ные решения по технологическим, организационным и техыико-экономи-

С; 6 OCT 92-4928-90

ческим вопросам создания и производства изделия, в том числе предло­жения о закреплении ПИ серийных (опытных) изделий и о назначении, при необходимости, главного технолога проекта изделия, а также ди­рективную технологическую документацию (ДТД) и перспективный план основных мероприятий по ТПП изделия.

Состав и порядок разработки ТЧ ПЗ аванпроекта (технического предложения) и эскизного проекта к- по ОСТ 92-9160*

  1. Разработку ТЧ ПЗ проектов изделия предусматривают плана­ми-графиками разработки АП и ЭП изделия.

  2. Порядок закрепления предприя­тия-изготовителя изделия.

    1. Главное управление, в подчинении которого находится ПР изделия, рассматривает предложение ПР о закреплении ПИ изделий,сог­ласованное с этим ПИ, и предварительно определяет ПИ серийных изде­лий и, при необходимости, ПИ опытных изделий.

В случае, если серийное (опытное) производство не может быть организовано на предприятии соответствующего Главного управления,то решение об организации серийного (опытного) производства на предпри­ятии другого Главного управления согласовывают с соответствующим Главным управлением.

  1. В случае, если документацию АП и ЭП изделия рассматри­вает секция НТО Министерства, в решение секции включают рекомендации о закреплении ПИ серийных (опытных) изделий.

  2. Предприятие-разработчик изделия отдельно или в составе ТЧ ПЗ аванпроекта (технического предложения) направляет предложение о закреплении ПИ, предварительно согласованное с соответствующими Главными управлениями и содержащее обоснование выбора ПИ серийных (опытных) изделий, на заключение отраслевым институтам по направле­ниям технологии.

OCT 92-492^90 С. 7

    1. О траслевой институт по направлению технологии с привле­чением заинтересованных предприятий в месячный срок рассматривает и выдает Главкому технологическому управлению, Главному экономическому управлению и Главному управлению, в ведении которого находится ПР изделия, заключение о выборе ПИ серийных (опытных) изделий по произ­вольной форме

    2. Главное управление, в подчинении которого находится ПР изделия, после принятия АЛ изделия оформляет проект решения (прика­за) о закреплении.ПИ серийных (опытных)-изделий, согласовывает его с Главным технологическим управлением, Главным экономическим управ­лением и другими заинтересованными организациями и представляет на утверждение руководству [Майстерства.

  1. Порядок назначения и основные задачи главного технолога проекта изделия в соответствии с приложением 2.

Кандидатуру главного технолога проекта изделия определяет ПР изделия с участием и по согласованию с предполагаемым Ш серийных (опытных) изделий и, при необходимости, с ОИТМ.

  1. Директивные документы о закреплении Ш серийных (опытных) изделий и назначении главного технолога проекта изделия должны быть подготовлены в 2-х месячный срок после утверждения АП.

Закрепление Ш серийных (опытных) изделий и назначение главно­го технолога проекта изделия может быть совмещено в одном директив­ном документе.

  1. Порядок разработки ДТД и перспективного плана основных мероприятий по ТПП изделия, а также порядок их передачи Ш опытных и серийных изделий - по ОСТ 92-2160.

  2. Предприятие-разработчик изделия передает аванпроэкт (тех­ническое предложение) и эскизный проект в 0И*Ш и ЦКБС для выдачи за­ключения (акта или другого документа) о производственной технологич­ности решений, заложенных в проект изделия - по ОСТ 92-5094.

— _ЛДС. 8’ OCT 92-4928-90

  1. На данных стадиях (этапах) ПР изделия с привлечением прй необходимости ПИ опытных изделий и ОИТМ проводит научно-исследова­тельские и опытно-технологические работы (НИОТ?) по выявленным ранее зли возникшим вновь проблемным вопросам технологии и материаловеде­ния, связанным о производством нового изделия.

  2. На основании ТЧ ПЗ эскизного проекта изделия ПИ опытных изделий составляет проектную смету затрат на подготовку производства опытных изделий (в том числе технологическую) и согласовывает ее с ПР изделия, которое затем включает указанную смету в цену на научно- -исследовательскую и опытно-конструкторскую работы (НИОКР) по созда­нию изделия.

2 . II. Смету затрат составляют по форме, согласованной с ПР изделия, и включают в нее затраты на:

•/ I) проведение НИОТР;

  1. выдачу заключений о производственной технологичности изде­лий;

  2. разработку .ЛТД;

  3. разработку, отработку и внедрение новых технологических про­цессов (ТП);

  4. проектирование и изготовление специальных СТО, в том числе особо сложного з наиболее дорогостоящего оборудования;

7 6) приобретение стандартизованных СТО;

  1. испытания., наладку, ремонт и техническое обслуживание СТО;

  2. приобретение и испытания материалов, полуфабрикатов, покуп-і ных и комплектующих изделий (ПКИ) для производства создаваемого из- ; делия;

  3. перепланировку и- при необходимости реконструкцию производ­ственных участков и цехов;

  4. освоение новых производств;

  5. дополнительные затраты, связанные с конструкторско-техно­логическими изменениями в изделии.