1. соответствие показателей технического уровня и качества опытного об­разца, установленных в документации, требованиями ТЗ и технико-экономическое обоснование принятых показателей качества опытного образца;

  2. уровень технологии переработки информации ПМК САПР АДМ и способ­ность его обеспечивать технические требования, предъявляемые к ПМК САПР АДМ;

  3. комплектность документации в соответствии с требованиями ТЗ;

  4. соответствие требованиям надежности,’ технологичности, эргономичности;

  5. возможность сокращения номенклатуры составных частей (модулей) и дальнейшей унификации ПМК САПР АДМ;

  6. выполнение установленных заданий в части уровня унификации и стандар­тизации;

соблюдение стандартов, действие которых распространяется на ПМК САПР АДМ;

Инв. Ns дубликата Ns изм.

Инв. Ns подлинника 5906 Ns изв.


  1. По результатам проведения экспертизы составляется экспертное зак— пючение,

  2. При получении утвержденного экспертного заключения с отрицательными замечаниями предприятием—разработчиком проводятся работы, направленные на вы­полнение требований экспертного заключения, и дорабатывается программная до­кументация,

'3,17. Документация на ПМК САПР АДМ подлежит рассмотрению и утвержде­нию руководством предприятия-разработчика.

    1. Техническое предложение подлежит согласованию с предприятием-за­казчиком и утверждается руководством предприятия-разработчика,

    2. Эскизный и технический проекты подлежат рассмотрению и утвержде­нию руководством предприятия—разработчика с последующим согласованием с пред­приятием-заказчиком ,

    3. Нормоконтроль документации на ПМК САПР АДМ проводится на пред­приятии-разработчике,

  1. ПОРЯДОК ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПМК САПР АДМ

  1. Основными категориями пользователей ПМК САПР АДМ являются сис­темные администраторы, проектировщики, конструкторы, технологи, технологи-про­граммисты, инженеры по знаниям, системные и проблемные программисты, работ­ники информационной службы САПР АДМ,

  2. Системный администратор отвечает на запросы ПМК САПР АДМ и поль­зователей, следит за состоянием всех ресурсов ПМК, восстанавливает его работо­способность после сбоев, производит регистрацию пользователей, распределяет между ними ресурсы программно-технического комплекса (ПТК) - по ГОСТ 23501.201,

  3. Проектировщики осуществляют общее проектирование АДМ изделия и ре­зультаты своего этапа проектирования передают для дальнейшей работы конструк­торам АДМ.

  4. Конструкторы АДМ выполняют проектирование деталей и узлов АДМ, создают геометрические модели деталей, их компоновку в узлы и агрегаты АДМ, определяют технологические особенности деталей АДМ и процесса их изготовле­ния, передают полученную информацию технологам АДМ,

Технологи осуществляют разработку технологических процессов (ТП) изготовления изделия, постановку задач проектирования специальных средств тех

­

  1. нологического оснащения (СТО), выбор СТО и решение других технопогических задач, включая разработку маршрутной и операционной технологии, выбор оборудо­вания, расчет режимов обработки, выбор заготовок, обрабатывающего, вспомога­тельного и измерительного инструмента.

  2. Технологи-программисты в соответствии с разработанным ТП с учетом текущей производственной ситуации (плановой информации, загрузки оборудования и т. д.) подготавливают управляющие программы (УП) для оборудования с ЧПУ. ’

  3. Инженеры по знаниям совместно с экспертами на основе решения пос­ледними различных производственных задач под контролем администратора системы обеспечивают пополнение БЗ ПМК САПР АДМ, совершенствуют и модифицируют основные алгоритмы решения конструкторско-технологических задач, принимают участие в расширении библиотеки прикладных программ, пакетов и систем, а так­же определяют дальнейшее развитие ПМК САПР АДМ.

  4. Системные программисты обеспечивают работоспособность ПМК САПР АДМ, организуют архивное хранение данных, осуществляют работы по сопровожде­нию и развитию ПМК САПР АДМ.

  5. Проблемные программисты осуществляют пополнение, модификацию и ра­звитие библиотеки программ,

  6. Работники информационной службы САПР АДМ осуществляют сопровож­дение информационной части ПМК, хранящейся в БД, т, е. обновляют сведения об инструменте, оборудовании и СТО предприятия, эксплуатирующего ПМК САПР АДАМ

Инв. Ns дубликата Ns изм.

Инв. Ne подлинника 5906 Ns изв.





ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

СОСТАВ И СТРУКТУРА ПМК САПР АДМ

1. Архитектура ПМК приведена на черт, 1.


Черт. 1


Инв. N° дубликата Ns изм.|

Ине. Ns подлинника _ 5906 изв.


2. Структура мониторной системы приведена на черт. 2,


Черт. 2







































Инв. Na дубликата Ns изм.

Имв. Ns подлинника 5906 Ns изв.


3. Структура организации внешнего интерфейса приведена на черт. 3


Черт. 3


4. Структура СУД приведена на черт. 4


Черт, 4













































5. Структура СУЗ приведена на черт. 5


Черт. 5













































ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕР ИСХОДНОГО МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОПИСАНИЯ
ГЕОМЕТРИИ ЭЛЕМЕНТОВ АДМ

Процесс проектирования аэродинамических поверхностей предъявляет жесткие требования к системе описания геометрии элементов АДМ. Проектируемую повер­хность в общем случае следует представлять функцией у — -F(X,Z) , непрерывной вместе с ее первыми двумя производными по обеим направлениям.

Исходными данными для проектирования поверхностей является каркас исход­ных сечений, приведенный на черт. 6.

Для построения аэродинамических поверхностей АДМ наибольшее применение получил метод кусочно-гладких параметрических сплайнов, которые позволяют учи­тывать реальные особенности формы (ребра, исчезания ребер и пр.). Данный ме­тод позволяет адекватно передавать не только форму поверхности, но и интерпо­лировать на заданных пиниях поверхностей требуемые дифференциальные характе­ристики.




Инв. Ns дубликата Ns мзм.

Инв. Ns подлинника 5906 № изв.










ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ПРИМЕР УНИФИЦИРОВАННОГО ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
ДАННЫХ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ УП ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ АДМ
НА МНОГОКООРДИНАТНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ

Приведен пример файла данных и предлагается структура унифицированного промежуточного файла, который является результатом работы подсистемы расчета траектории инструмента для многокоординатной фрезерной обработки.

Файл данных содержит:

строка 1:

1—я группа символов - ключ пользователя. Задается администратором системы;

2-я группа символов - номер заказа;

3-я группа символов - название элемента модели;

4-я группа символов - название детали или разделитель;

далее:

1-е число - величина радиуса инструмента, мм;

2-е число - угол установки детали на столе станка, градусы:

3,4 и 5-е числа - величины X, YtZ исходной точки инструмента;

строка 2: ,

1-е число - количество шагов линейной аппроксимации контура детали. Далее следуют строки, количество которых соответствует количеству точек кон­тура. Структура данных в каждой строке следующая:

  1. - 3 - е числа - значения координат X, Уг2 точки эквидистанты;

4 - 6 - е числа - значения направляющих косинусов в точке поверхности;

7-е число - величина подачи;

8-е число - подготовительная функция G ;

9-е число - код вспомогательной функции /У .

Если отдельная строка в файле данных содержит О, то это означает, что закончилась текущая управляющая программа.

Если отдельная строка содержит число 10 000, то это означает, что инфор­мация в файле закончилась.

1

OCT 1 02686-89 c. 14



Пример файла данных



724 10093 КОНУС СОПЛО_ЛЕЕОЕ 16.00 0.00 0.00 0.00 100.00

2

0.0000 100.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0 0 0

-2.5000 100.0000 -14,5000 0.0000 0.0000 0.0000 450.000

-5.0000 60,0000 -29.0000 0.0000 0.0000 0.0000 450.000

20

-5.0000 60.0000 -29.0000 0.0000 0.0000 0.0000 450.0 0 0

-5.0000 60.0000 -29.0000 0.0000 0.0000 0.0000 450.000

-5.0000 0.0000 -29.0000 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

21.2500 0.0000 -29.0000 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

21.2500 0.0000 -14.8870 0.0000 0.0000 0.0000 70.000

21.4300 0.0000 -12.4940 0.0000 0,0000 0.0000 70.000

21.9650 0.0000 -10.1560 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

22.8440 0.0000 -7.9240 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0







24.0470 0.0000 -5,8480 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

25.5470 0.0000 -3.9760 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

27.3100 0.0000 -2.3490 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

29,2960 0.0000 -1.0040 0.0000 0,0000 0.0000 70.000

31.4610 0.0000 0.0300 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

33.7570 0.0000 0.7270 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

36.1300 0.0000 1.0740 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

38.5290 0.0000 1.0620 0.0000 0.0000 0.0000 70.000

40.9000 0.0000 0.6920 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

43.1880 0.0000 -0.0290 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

820.9390 0.0000 -310.8510 0.0000 0.0000 0.0000 70.0 0 0

820.9390 60.0000 -310.8510 0.0000 0.0000 0.0000- 450.000

820.9390 60.0000 -310.8510 0.0000 0.0000 0.0000 450.000







820.9390 60.0000 -310.8510 0.0000 0.0000 0.0000 450.0 0 0

410.4695 60.0000 -155.4255 0.0000 0,0000 0.0000 450.000

0.0000 100.0000 0.0000 0,0000 0.0000 0.0000 450.000

0

10000







z co X

01 ae

Ns изв.






5906 /


І Инг Ns дубликата

І Инв. Ns подлинника



ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное


ПРИМЕР ПРОГРАММЫ РАСЧЕТА УП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАБЛОНОВ
НА МНОГОКООРДИНАТНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ

ПРОГРАММа’зНАВ -'вЁРСЙя’ЙГі

ЗАКАЗ 10093 ЧЕРТЕЖ : ДЕТАЛЬ

ИЗДЕЛИЕ. : МШ-2558

ТИП ШАБЛОНА - КОПИР

КОЛИЧЕСТВО ТОЧЕК NP = 25

ЧИСЛО ВЕТВЕЙ РА = 1

ТАБЛИЦА КООРДИНАТ ПРОФИЛЯ


НОМЕР


Инв. Ns дубликата Ns изм.

Инв. Ns подлинника 5906 Ns изв.


1

0.00000

0.00000

3

0.89200

7.70900

3

3.30900

15.08900

4

6.87800

21.99100


11.28700

28.39100

&

16.32900

34.30800

7

21.88000

39.75100

8

~ 27.85900

44.72000

9

34.19400

49.22800

10

40.82300

53.29000

11

47.69500

56.92800

12

54.76000

60.17600

13

61.96700

63.09500

14

69.28300

65.73100

15

‘ 76.68400

68.11700

16

84.15500

70.27500

17

91.68500

72.21300

18

99.26900

73.93200

19

106.89900

75.43400

20

114.56800

76.71900

21

122.27000

77.79300

22

129.99800

78.65900

2i

137. 74600

79.32100

24

145.50900

79.77500

25

146.69900

79.82400

X


ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ

ПАРАМЕТРЫ

ШИРИНА ЗАГОТОВКИ

ВВ

135.601

?1М

ДЛИНА ЗАГОТОВКИ

L

360.000

ММ

РАЗМЕРЫ ЗАМКА

L1

129.60І

мм


1_2

0. 000

им


L3

0. 000

мм

ОРДИНАТА РАЗЬЕМА НОСИКА

L4

20.000

Ь’М

YHC

0. 000

;ім

ОРДИНАТА РАЗЬЕМА ХВОСТИКА

YXB

0. 000

мм

УГОЛ КРУТКИ ХОРДЫ ШАБЛОНА


0. 000

ГРАД