планок на дне и крышке


- s


полозьев


планок и раскосов на боковых стенках


Продолжение табл.


18-SOS*IIfr'O Jfr 1ЭО 81 э






























319

ІП-2

245w

680

350

200

583,1

16

320

2662

872

384

500

891,4

22

321

527

1223,3

337

Ш-1

304

340

176

75

18,2

10

338

504

380

248

65

47,5

339

480

• 91,9


ОСТ 4Г 0.417.205-81


19

19 X 50

50 X Ед

4

4

8

22

22 X 60

50 X 60'

16

16 X 50



Таблица 2

Номер ящика

Тип ящика

Внутренние размеры, мм

Предельная масса груза в ящике, кг

Вместимость, дм3

Длина

Ширина

Высота

322

VI-3

656

579

1427

300

542,0

323

656

877

377,4

324

997

429,0

325

736

536

909

358,5

326

621

1227

560,8

327

1277

583,6

328

836

1027

* 533,1

329

821

027

636,2

330

1477

1013,7

331

886

836

1227

908,8

332

1427

1056,9

333

936

821

2027

1557,6

334

2297

1765,1

335

986

1277

1033,7

336

1236

936

2477

2865,6



Табл. 3 — 6 исключены.

* 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

_ 2.1. Ящики должны изготавливаться в соответствии с требо-

(б) ваниями ГОСТ 2991-85, ГОСТ 10198-j^, ГОСТ 24634-81 и настоя­щего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

  1. Ящики должны изготавливаться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-^6 и ГОСТ 24454-80, пиломатериалов мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695-83.

Ящики, предназначенные для транспортирования изделий, поставляемых на экспорт в страны с тропическим климатом, должны изготавливаться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-66 и ГОСТ 24454-80.

Для ящиков, предназначенных для транспортирования изделий, поставляемых на экспорт в страны с умеренным климатом, при изготовлении полозьев, брусьев, раскосов, ручек допускается применять пиломатериалы твердых лиственных пород по ГОСТ 2695-83, за исключением дуба.

  1. Исключен. . .

  2. Влажность древесины ящиков и комплектов должна быть не менее 12 и не более 22 %.

Влажность древесины ящиков и комплектов 'тропикоустойчивого исполнения должна быть не болеее 15 %.

  1. Шероховатость наружных поверхностей деталей ящиков Rmmax должна быть не более 500 мкм по ГОСТ 7016-82.

Допускается изготовление ящиков из деталей с шероховатостью поверхности под обивкой Rmmax не более 1200 мкм по ГОСТ 7016-82.

По согласованию с заказчиком и экспортирующими организа­циями допускается изготовлять ящики с шероховатостью поверх­ности Rmmax не более 1200 мкм по ГОСТ 7016-82.

  1. Ящики должны быть обиты с внутренне^ ^стороны кро­вельным пергамином по ГОСТ 2697-83. . Д

Допускается применять толь марки ТГ-350 пр ГОСТ 10999-76, рубероид марки РКП-350Б по ГОСТ 10923-82, бумагу битум­ную БУ-Б по ГОСТ 515-77, бумагу Б-70 по ГОСТ 8828^75: Уу

Обивочный материал должен крепиться толевыми гвоздями 2 X 20 по ГОСТ 4029-63 или проволочными скобами из светлой термически необработанной проволоки диаметром 0,8—1,2 мм.

По согласованию с заказчиком ящики для изделий, предвари­тельно упакованных в футляры или водонепроницаемую внутреннюю упаковку, допускается не обивать водонепроницаемым материалом.

  1. В стенках ящика в местах, предусмотренных чертежом, должны быть устроены гнезда для пломбирования.

  2. Соединение досок по кромке должны производиться в паз и гребень К-3 по ГОСТ 9330-76.

Допускается применение соединения К-2 по ГОСТ 9330-76..

По согласованию с заказчиком и экспортирующими организациями в ящиках для изделий, предварительно упакованных в футляры или жесткую специальную тару, допускается соединять кромки досок на гладкую фугу в соответствии с соединением К-6 по ГОСТ 9330-76 или на пропиленную непрофилированную кромку.

  1. Повреждение четверти или паза и гребня допускается на про­тяжении не более 1/10 длины доски, если это повреждение не нарушает плотности соединения сопрягаемых деталей.

Сквозные просветы между досками, собранными в паз и гребень или в четверть, не допускаются' неплотность соединений между кромками профилированных досок допускается не более 3 мм.

Неплотность соединения в ящиках, изготовленных из досок с непрофилированными кромками, допускается в пределах, пре- дусмотренных ГОСТ 2991-85 и ГОСТ 10198--Ж*^/ л

  1. Сборка щитов и ящиков должна производиться гвоздями ® в соответствии с ГОСТ 2991-85 и ГОСТ 1О198^8ч^1ричем при сборке ящиков по ГОСТ 2991-85 гвозди должны забиваться по прямой линии (все гвозди в планки торцовых стенок).

  2. Ручка для переноса ящика должна крепиться к торцовой стенке тремя гвоздями с каждого конца и дополнительно стальной лентой по ГОСТ 3560-73 или ГОСТ 503-8Т. Каждый конец ленты должен прибиваться не менее чем двумя гвоздями. По согласованию с заказчиком разрешается ручки для переноса ящиков с грузом до 40 кг лентой не крепить.

  3. По углам поясов из планок ящиков типов Ш-2 по ГОСТ 2991-85 должна быть прибита стальная лента по ГОСТ 3560-73 или ГОСТ 503-81 длиной 200-250 мм, каждый конец ленты должен прибиваться не менее чем двумя гвоздями.

При ширине щита до 250 мм разрешается два соседних угла пояса обивать сплошной лентой.

  1. Ящики типов Ш-1, Ш-2 по ГОСТ 2991-85 по торцам ^0 и типа VI-3 по ГОСТ 10198-^/ по поясу из планок должны быть обтянуты стальной лентой в соответствии с конструкторской документацией или другими директивными документами для каждого вида отправки изделий.

Пояса из стальной ленты устанавливаются специальным при­способлением или лентообвязочными машинами. Ленту крепят не менее чем четырьмя гвоздями, прибиваемыми в кромки крайних досок боковых щитов. Концы ленты соединяют в замок.

Допускается стальную ленту прибивать гвоздями одновременно со сборкой ящиков. Концы ленты при этом соединяют внахлестку. Расстояние между гвоздями при прибивке ленты должно быть не более 100 мм. Допускается обивать ящики проволокой диаметром не менее 1,6 мм по ГОСТ 3282-74.

Не допускается применение ленты или проволоки, составленной из отдельных кусков.

  1. Расколы от забивки гвоздей не допускаются.

Древесина для изготовления ящиков, предназначенныхГ для хранения изделий в жестких и очень жестких условиях (тропическое исполнение), ^аутакже в средних условиях при сроке хранения более 5 лет, /должна быть подвергнута защитной обработке по ГОСТ 15155-84 одним из следующих способов: вымачиванием при комнатной/ температуре в растворе пента­хлорфенолята натрия. Содержание сухих солей в растворе 3 кг/л?; малярным нанесением пентахлорфенола (20 г сухих солей на один квадратный метр поверхности);

малярным нанесением нефтената меди (20 г сухих солей на один квадратный метр поверхности).

Защитную обработку древесины по согласованию с заказчиком разрешается заменять окраской ящиков с обеих сторон или только с наружной'"*'перхлорвиниловыми эмалями в соответствии с * ГОСТ 9.401-7;0 или масляными красками. В масляные краски вводится 3 % салициланилида.

С наружной стороны ящики должны быть окрашены два раза, с внутренней — один раз.

Первый слой краски допускается наносить на отдельные детали ящика для сборки, второй слой — на собранный ящик.

  1. Стальная лента, угольники и головки гвоздей для ящиков тропикоустойчивого исполнения должны быть покрыты перхлор­виниловыми эмалями или маслянр-битумным лаком в соответствии : с требованиями ГОСТ 9.401-79". § /

Допускается применять клей марки БФ-2.

Металлические детали для ящиков допускается применять оцинкованные или с другим защитным покрытием.

  1. Механическая прочность ящика должна обеспечивать сохранность упаковываемого изделия при транспортировании всеми видами транспорта, указанными в ГОСТ В 9.001-72.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки соответствия ящиков требованиям чертежей и настоящего стандарта устанавливаются следующие категории испытаний:

приемо-сдаточные,

контрольные.

  1. Готовые ящики должны быть проверены отделом техничес­кого контроля предприятия-изготовителя в объеме приемо-сдаточных испытаний.

  2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая партия текущего выпуска ящиков.

Партией считается количество ящиков или комплектов одного размера и типа, оформленных одним документом.

  1. Приемо-сдаточные испытания проводят в объеме и после­довательности, указанными в табл. 7.

Таблица 7

Контролируемые параметры

Номера пунктов

технических требований

методов испытании

1. Проверка на соответствие чертежам и настоя-

2.1-2.3,


щему стандарту

2.6-2.14, 2.16

4.1

2. Влажность древесины

2.4

4.2

3. Шероховатость поверхности

2.5

4.3

4. Качество защитной обработки (антисептиро­вания) древесины

2.15

4.4



  1. Проверке на соответствие чертежам и стандарту подвер­гаются все изготовленные ящики или комплекты. Допускается выборочная проверка размеров. При этом проверке подвергается 10 %, но не менее 5 шт. от партии.

  2. Проверка влажности древесины производится выборочно в процессе изготовления.

  3. Проверке качества сборки подвергаются все 100 % изго­товленных ящиков.

  4. Проверка защитной обработки (антисептирования) древе­сины производится выборочно в процессе изготовления.

  5. Проверке качества покрытий подвергаются все 100 % изго­товленных ящиков.

  6. Результаты приемо-сдаточных испытаний считаются удовлетворительными, если все подвергнутые проверке ящики соот­ветствуют требованиям настоящего стандарта.

  7. Для проверки механической прочности ящиков при транспортировании проводят контрольные испытания на соответствие п. 2.17 методом, указанным в п. 4.5.

  8. Контрольные испытания проводят предприятия-изготовители по рекламациям потребителя (заказчика).

  9. Необходимость проведения контрольных испытаний опре­деляет потребитель по согласованию с предприятием-изготовителем.

  10. Для контрольных испытаний отбирают не менее трех ящиков (прошедших приемо-сдаточных испытаний) того типо­размера, на который имеется рекламация.

При испытании крупногабаритных ящиков или ящиков типа VI отбирают один образец.

    1. Подготовку ящиков к контрольным испытаниям проводить по ГОСТ 21136-75.

    2. Результат контрольных испытаний считается удовлетвори­тельным, если наименьший показатель прочности будет не менее нормы, предусмотренной методами испытаний настоящего стандарта.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверка на соответствие требованиям пп. 2.1-2.3, 2.6-2.14, 2.16 производится сличением с чертежами, внешним осмотром и измерением любым инструментом, обеспечивающим точность измерения в соответствии с требованиями чертежей и настоящего стандарта.

Осмотр ящиков производить без применения увеличительных приборов.

  1. Влажность древесины (п. 2.4) определять электровлаго- / / мером по ГОСТ 16588-79. . - ^// '

  2. Шероховатость поверхности (п. 2.5) измеряют по ГОСТ 15612-85.

  3. Проверку защитной обработки (антисептирования) древе- сины (и. 2.15) производить в соответствии с ГОСТ 15155^8<

  4. Испытание на прочность при транспортировании (п. 2J7) проводить по методу, указанному в ГОСТ 21136-75.