ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБОПРОВОДОВ
Общие технические условия
Пайка
ОСТ 92-1603-80
Всего страниц 29
И
ОС. 63Q-в!.
здание официальное1981
Флял-а 7 А?Т 09 JZ-rr
?
У
Группа В62
Ж 621.791.3:621.643(083.74)О Т Р л С ЛЕ В ОЙ СТАНДАРТ
Производство трубопроводов Общие технические условия Пайка
О
ОСТ
92-1603-80
КСТУ 4109Д ата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на пайк/ тонкостенных трубопроводов и трубной арматуры из нержавеющих сталей.
Стандарт устанавливает технические требования к пайке в монтажных и стационарных условиях.
ОБШИБ ТРЕБОВАНИЯ
Все рабочие и инженерно-технические работники, занятые на пайке трубопроводов, должны быть аттестованы на право производства, руководства и выполнения работ в соответствии с требованиями отраслевой инструкции "Аттестация паяльщиков" (922.25200.00037).
Пайку трубопроводов производить в соответствии с требова- ниями настоящего стандарта на специализированном участке.
Изготовление паяных соединений трубопроводов следует производить по технологическому процессу, разработанному в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической до- ^ментации, Единой системы конструкторской документации, техническим условиям на изделие и настоящему стандарту.
Iia$qr трубопроводов производить в нагревательных устройствах установок типа ЛЕГ в любом пространственном положении. Технические характеристики установок указаны в ОСТ 92-1190-88.
п
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
... __ _ •1 111 ' і ініігіші. і і
Подл, и дата I Взамен яна МІ Ижа. М дубл. | Подл, л дата
Стр. 2 ОСТ 92-1603-80
При пайке трубопроводы должны'находиться в зафикси нои положении. Способ фиксации устанавливается технологйческ
В случае необходимости крепления колец припоя и эл тов стыка при сборке точечной контакной сваркой, эту операци должны производить работники, аттестованные на выполнение св этим способом,
Пайку трубопроводов производить в среде аргона не I сорта по ГОСТ 10157-79, который подается в нагревательное ройство и во внутреннюю полость трубопровода,
Не допускается механическое воздействие на паяное нение до его охлаждения,
Не допускается производить гибку паяного трубопров с приложением усилий на паяное соединение.
Место гибки трубы должно быть на расстоянии не менее 10 паяного шва,
Не допускается производить травление или пассивир паяного трубопровода,
Требования безопасности устанавливать в соответст ■раздолен ІЙ-ОСТ 92-ІІЭО-1^?8
ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
Выбор основного металла и припоя производить о уче условий , в которых работает трубопровод, технических требов
8&
чертежа, ОСТ 92-1190-7$ и настоящего стандарта.
Наиболее характерные сочетания основных металлов и поев в паяных конструкциях трубопроводов и рекомендуемая обл применения приведены в табл. I.
Из припоев изготавливают кольца необходимого сечен диаметра применительно к паяному трубопроводу.
Кольпа поипоев изготавливают штамповкой и навивкойПодп. и дата |
Взамен и к а. № |
Хна № дубд. |
Подл и дата |
|||
|
|
|
|
|||
Дарки паяемых сталей |
Марки припоев |
Подготовка паяемой поверхности |
Рекомендуемая область применения |
|||
[2ХІ8НІ0Т Х)СТ 5632-72 )7Х16Нб ХЮТ 5632-72 |
ТУ /4 - і- 3339-З&Э 5АН ТУ 14-1=511-73 870-74 @ 6МА ТУ 14=340*3-74 1-3178-81 во . ПКК-35 ТУ 1-5-096-75 |
Травление, никелирование, Электрополирование, пассивирование, механическая и абразивная обработка |
Паяные соединения трубопроводов пневмогидравлических и топливных систем с рабочими температурами от минус 253 до плюс 600 С при длительном контакте с агрессивными средами |
|||
’Х2ІН5Т ЮТ 5632-72 |
Паяные соединения трубопроводов с рабочими температурами до 300 С. Допускается контакт с агрессивными средами |
|||||
’ХІ8НІ0Т ЮТ 5632-72 ?Х21Н5Т ЮТ 5632-72 |
Г40НХ ТУ 1-92-54-77 ПМцІО ТУ 48-21-141-72 ПМІ7 ТУ 48-21-326-78 |
Травление, никелирование пассивирование, механическая и абразивная обработка |
/ Паяные соединения трубопроводов, работающих в неаг - рессивных средах |
Таблица I
ОСТ 92-І603-Э
Подп. к дата і Взамен няв. №| Инв № дубл. | Поди и дата
Стр. 4 OCT 92-1603-80
Конструкции и размеры колец припоев для пайки тру водов приведены в рекомендуемом приложении I.
Из порошкового припоя изготавливают кольца методої тического прессования с использованием специального инструме Удельное давление прессования порошка припоя ЗАН находится і делах 500-800 МПа.
Допускается наносить порошковые припои в виде пасты по ОСТ 92-1190->^р»вдаЭП8Г".
Готовые кольца припоев должны находиться в специал таре, исключающей их поломку и повреждение.
Хранить припои необходимо в отапливаемом помещении содержащем в атмосфере сернистых соединений.
Срок хранения прессованных колец из порошковых при: в эксикаторе I год.
ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИЯМ ТРУБОПРОВОДОВ, СОЕДИНЯЕМЫХ ПАЙКОЙ
Основные типы паяных соединений трубопроводов приве табл. 2.
Выбор соединений следует производить исходя из услс
^.максимальной прочности, минимальной массы, удобства сборки тр провода и технологичности изготовления его элементов.
~ 3.3. Конструкции паяных соединений трубопроводов рассчит
ются на прочность,как нахлесточные соединенияэиз условий равн прочности паяного соединения на срез и трубы на разрыв.
"" 3.4. Конструкции и размеры паяных трубопроводов для присі
нения средств измерения должны соответствовать требованиям ОСТ 92-8729-75.
Условное обозначение соединений и параметров шва дозПодл, и дата |
В»»енмна К» |
Ила. № дуб*. |
Подл и дата |
• |
|
- |
|
«с/х?- •&№> |
|
|
- Типы паяных соединений трубопроводов . Таблица 2
Вид соединения
ZZSZ2ZS
ЧКЛшяяіПШшишн']ІШл
ZZZZZZQZSS Метод изготовления закондовок |
Рекомендуемые размеры труб, мм |
Соотношение толщины стен ки стыкуемой детали и тру бы £ Л1- |
Условное ■ обозначение соеди- - нения |
|||||
трубы |
стыкуемой детали |
наружный диаметр Ли |
толщина стенки 5 |
|||||
Обжатие |
Высадка |
От4 до 42 |
От 0,1 ДО 2,0 ■ |
От 1,0. до 1,2 |
ПН-5-01 л |
|||
В состоя- ‘ нии поставки |
Механическая обработка |
До 5,0 |
До 1,0 * |
От 1,1 ~ до 1,5 |
. ПН-4-0] |
, ОСТ 92-1603-Е |
||
Обжатие |
От 6 ТТЛ Л О |
От 0,5 О П |
От 1,0 ~ т о |
ПН-4-02 |
Подл, к дата |
Вээм. кнв. Ki |
Инв. Ка дубл. |
Подл, и дата | |
|
|
rtrt/sv |
Аб/х? - |
Метод изготовле-Вид соединения
ния законцово
ктрубы
стыкуемой детали
Обжатие
Механическая обработк
а
Высадка
Рекомендуемые размеры труб, мм |
Соотношение толщины стенки стыкуемой детали и трубы |
Условное обозначение соединения |
||
наружный диаметр |
толщина стенки 3 |
|||
От б 1 до 42 |
От 0,5 ДО 2,0 • 1 |
От 1,0 до 1,2 |
ПН-5-02 |
|
2,0 |
ПН-4-03 |
|||
|
ПН-5-04 1 |
Продолжение табл. 2 Стр. 6 ОСТ 92-1603-80 Подл, и дата |
Вээм. ккв. № |
Инв. М дубл. |
Подл, и дата |
|
|
|
|
|
|
М
Ввд соединения
етод изготовлениятрубы
стыкуемой детали
Формообразование
Высадка
Механическая обработка
Обжатие
Механичес кая обработк
аПродолжение табл. 2
Рекомендуемые размеры труб, мм |
Соотношение толщины стенки сты- куем ой детали ^трубы |
Условное обозначение соединения |
і г і $ і |
||
наружный диаметр |
толщина стенки |
От 4 |
От 0,5 |
||
до 42 |
до 2,0 |
||
От 18 |
От 1,0 |
||
ДО 42 |
до 2,0 |
||
От 1,1 до 1,2 |
ПН-2-03 |
||
|
|
||
От 1,0 |
|
||
до 1,2 |
|
ПС-2-01
ПС-2-02
ОСТ 92-1603-8(
Подп. н дата I Взамен ине. №| Ина № дубл. I Подл и дата
Стр. 8 ОСТ 92-1603-80
В конструкторской и технологической документации о 82
чение паяного соединения по ГОСТ 2.3І8-6Я.
Общие технические требования к трубопроводам - сог ГОСТ 17865-71. ост 32-1601-Ы.
Конструктивные характеристики паяного трубопровода заны на черт. 1-4 ;
наружный диаметр трубы - Цн;
толщина стенок соединяемой трубы и детали в месте пайки стыковой зазор -С, необходимый для компенсации темперам го удлинения трубопроводов при пайке ;
световой зазор трубопровода - S , определяемый как минш ное расстояние от наружной поверхности трубопровода до ближаі неподвижного тела, находящегося в зоне пайки в радиальном паї лении ;
длила прямолинейных участков - L,,LitL5 , определяемая новочной базой нагревательного устройства ;
ширина шва (длина нахлестки) - Ь ;
толщина шва (сборочный зазор ) - а ;
угол перекоса - у? , максимально допустимая величина nej осей соединяемых деталей.
Соотношение толщин станок соединяемых деталей указе в табл. 2. В случае применения стыкуемых деталей с большим сс шением толщин стенок, рекомендуется применение законцовок 0 £ ной конической поверхностью (черт. 5 ).
Значение стыкового зазора Ct должно быть в предела 1-2,5 мм в зависимости от диаметра соединяемых деталей.
Величина ширины шва паяемого трубопровода должна с ствовать данным табл. 3.OCT 92-1603-80
t
t