форма галтелей и соответствие их эталонному образцу;

поры, раковины, свищи, непропаи, точечные включения шх шероховатость и трещины в галтелях;

цвета побежалости. Требования к цветам побежалости - с ОСТ 92-П90-*8

наличие локальной эрозии основного металла трубы припо

Допустимая величина эрозии, определяемая металлографич способом, после разрезки технологического образца-имитатора 10% толщины стенки трубы.

  1. Металлографический контроль применять:

в период отработки технологии пайки;

при анализе случаев брака.

Металлографический, контроль производить в сечении, име наибольшее скопление дефектов по показаниям рентгеноконтрол

  1. К

    Подо. и дате I Взамен ина. №| Ни». № дубд. I Подл, и дата

    ЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ
    1. О

      Ко

      НИЯ

      сновные типы дефектов указаны в табл. 5.
    2. Дефектами паяного соединения, допустимыми без исп. считаются:

ш

Оо

ероховатость галтелей;

наплывы припоя и неравномерность галтелей по ширине, ві ные пространственным положением стыка;

облуживание припоем поверхности детали вокруг паяного с< ния, в том числе и внутренней, не препятствующее прохождение ка соответствующего диаметра;

поры, точечные включения шлака и отдельные непропаи в і и зоне сплавления размером до I мм без ограничения их колін

Непропай- незаполнение соединительного зазора припоем.


Подл, и дата I Взамен янв №| Иде. № дубл. | Падл л дата

Несплошность (преры­вистость) галтели по окружности трубопро­вода.


Неравномерности гал­тели по ширине и на­плывы припоя.


Л— ! ши»■ WUI ■ I ■

Стр. 18 ОСТ 92-1603-80

Таблица 5

Дефекты в паяных соединениях трубопроводов
и причины их возникновения

Эскиз

Наименование дефектов

Причины возникн дефектов



Частичное расплав припоя вследствие женной температур ки.

Неравномерный наг соединения при па Некачественная по ка поверхности де и припоя.

Недостаточное кол припоя.

Величина соединит зазора значительн ше или больше доп

Неравномерность т туры по периметру Недостаточное кол припоя.

Некачественная по ка поверхности де под пайку.

Несбалансированно ленив аргона внут бы и в нагревател устройствам при п

Горизонтальное ил клонное расположе паяемого трубопро: Излишнее количесг: припоя.

Завышенный режим і


Завышенная те пайки и времї под пайку.

Излишнее колі припоя.


Продолжение табл. 5

Эскиз

Наименование дефектов

Причины вс вения дефе



Эрозия (растворение основного металла трубы в контакте с жидким припоем.

Трещины в галтелях Неравномерное ние паяного с

Нагружение сс во время охлг

  1. Дефектами паяного соединения, подлежащими испраї являются:

несплошность (прерывистость ) галтели по периметру TJ вода;

раковины, непропаи в паяном шве более 50% ширины пая* ( для капиллярных трубопроводов не допускаются раковины и в шве более 70% ширины паяного шва );

трещины в галтелях;

негерметичность паяного соединения.

  1. Исправление дефектов производить подпайкой, пере по технологическому процессу, отработанному на предприятии

Стр. 20 OCT 92-1603-80 і ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ КОЛЕЦ ПРИПОЕВ

I. Конструкция и размеры колец, изготовленных методом : повки из лент и полос припоя, должны соответствовать указан на черт. I и табл. I.

2? , V

J*



ж





!

«

Взамен янв М| Ица. № дубл, | Подл , я дата І

So


Чера

Размерь

?. і

I в мм

Таблица I

Толщина ленты припоя 5

d

и

Масса кольца

Пред. откл.

Марка припоя

+ 0,1

±0,1

ПМ 17

ПМ

ЫСО1Л » а» •• ООО

1,0

3,5

3,0

25

0,02

0

МСО1Л ООО

2,0

ООО

а а

0,05

0

Подл, и дата


0,1 0,3 0,5

4,0

-OOOV0 ООО

0,09

0



Продолжение


Подл, и дата I Вэам. ина. № | Ина. М дубл. | Подл, и дата


Толщина ленты припоя

S

d

и

Масса

Пред.

откл.

Марка

+ 0,1

± 0,1

ПМ 17

0,3

0,5

6,0

10,5

9,0

0,14

0,3 0.5

8,0

12,5

11,0

0,19

о,з 0.5

10,0

15,0

13,5 ’

0,24

0,3

• 0,5 ‘

12,0

17,0

• 15,0

0,28

0,5

1,0

14,0

18,0

16,0

0,44

0,5

1,0

16,0

20,0

18,0

0,50

0,5

1.0

18,0

22,0

20.0

0,57'

0,5

1,0

20,0

24,5

22,5

0,63

0,5

1,0

22,0

27,0

24,0

0,70

0,5

1,0

24,0

29,5

27,0

0,95

0,5

26,0

31,5

1,03

1.0

29,0


0,5

1,0

28.0

"33,5

31.0

1,И

0,5

1,0

30,0

35,5

33,0

1,19

0,5

1.0

32,0

37,5

35,0

1,26

0,5

1.0

36,0

42,5

39,0

1,72

0,5

1,0

38,0

44,5

41,5

1,81

0,5

1,0

40,0

47,0

43,5

1,90

0.5

42,0

'•s.S

2,00

Размеры в мм















































Стр. 22 OCT 92-160

2. Конструкция из лент и полос пр> и в табл. 2, .

О2 та

3-80

[ и размеры колец,ИЗГ0Т0ВЛЄНН1 шоя, должны соответствовать

А '

ях методом навивки

указанным на черт.2

з,г-Иг^/~ <£


шил


і

О>1








Раз

w//r

К 45аd

. 2

Таблица 2 в мм

Черт

меры

Толщина ленты припоя

d 1

Л

Масса колец ,г

Пред., откл.

Марка припоя

+ 0,1

+ 0,2

ПМ 17

ПМц 10

0,5

1.0

6,0

3,50

1,65

0,28

0,29

Ч> в<

S

‘ 0,5

1.0

8,0

3,50

1.65

0,38

0,34

0,5

і 1.0

Ю ,0

3,50 Г, 65

0,48

0,49

1.0

12,0

3,50

1,65

0,57

0,59

0.5 '

1.0 _ .

14,0

3,50

1,65

0,67

0,68

0,5

1.0

16,0

3,50

1,65

0,76

0,78

0,5

1.0 ____

18,0

3,80

1,85

0,93

0,95

0,5

1.0

20,0

3,80

1,85

1,03

1,05

о,5

1,0

22,0

4,10

2.00

1,22

1.25

0,5

1.0

24,0

4,10

2,00

1,33

1,36

0,5 1,0

26,0

4,10

2,00

1,44

1,48

0,5

1,0

28,0

4,10

2,00

1,55

1,58

0,5 ’

1,0

30,0

4,10

2,00

1,66

1,70

Им. № подл. I Подп. и дата I Вэам. нив. № I Ика. № дубл. I Подл, и дата




і

ОСТ 92-1603-80 Стр. 23

Продолжение табл* 2

Размеры мм

Толщина лент припоя

S

d

h

Масса кольца,г

Пред. откл.

Марка припоя

+ 0,1

±0,2

ПМ 17

ПМц 10

0,5

1,0

32,0

4,10

2,00

1,77

1,82

0,5

1,0

34,0

4,10

2,00

1,88

1,98

г

Вмнем лив Xb| Имя. № дубл, | Поди, и мт» j

X

п

$

Ст

0,5

1,0

36,0

4,10

2,00

1,99

2,02

0,5

1,0

38,0

4,10

2,00

2,10

2,15

' 0,5

1,0

40,0

4,10

2,00

2,25

2,27

0,5 L0

42,0

.4,10

2.00

2,32

2,39

3. Конструкция и размеры колец, изготовленных из порошково­го припоя должны соответствовать указанным на черт. 3 и табл. 3.

42 '

S d* /




Стр. 24 ОСТ 92-1603-80


Ине. № подл. I Подл, и дата I Взамен дне М| Идв. № дубл. I Подл, и дата


d

h

Тип паяного соединения

Пред.

откл.

ПН-4-01

ПН-5-01

ПН-4-02

ПН-5-02

ПН-4-04

+ 0,1

+ 0,3

Толщина стенки

Масса кольца, г

Толщина стенки

Масса кольца г

4,2

1,1

1,5

0,15

1,0

0,11

6,0

1,2

1,5

0,22

1,0

0,20

8,0

1,2

1,5

0,32

1,0

0,28

10,0

1,3

1,5

0,42

1,0

0,88

12,0

1,3

1,5

0,52

1,0

0,48

14,0

1,6

1,5

0,65

1,0

0,58

16,0

1,6

1,5

0,75

1,0

0,68

18,0

1,6

1,5

0,85

1,0

0,78

20,0

1,6

1,5

0,95

1,0

0,88

22,0

1,6

1,5

1,05

1,0

0,98

24,0

1,9

1,5

1,18

1,0

1,08

26,0

1,9

1,5

1,28

1,0

1,18

28,0

1,9

1,5

1,38

1,0

1,28

30,0

1,9

1,5

1,58

1,0

1,38

32,0

1,9

1,5

1,78

1,0

1,48

34,0

2,2

1,5

1,89

1,0

1,60

36,0

2,2

1,5

1,99

1,0

1,72

38,0

2,2

1,5

2,09

1,0

1,89

40,0

2,3

1,5

2,29

1,0

2,00

42,0

2,3

• 1,5

2,59

1,0

2,17