1. Электролиты, растворы, вода и другие жидкости из ванны должны самотеком поступать в специальные отстойники или очистные сооружения для прохождения соответствующей очистки.Требования безопасности при нанесении покрытий

  1. Для каждого способа нанесения покрытий предприятием, проводящим данные работы, должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические инструкции и инструкции по технике безопасности.

  2. При работе на автоматах, полуавтоматах и других . механизированных установках и поточных линиях по нанесению покрытий должны выполняться требования безопасности, предусмо­тренные эксплуатационными инструкциями завода-изготовителя и инструкциями предприятия, утвержденными в установленном порядке.

  3. На участках, где возможно выделение ядовитых паров и газов в рабочее помещение, должен быть организован регулярный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007-76 п.4.1.

  4. Загрузка крупногабаритных, а также тяжелых изделий (более 16 кг) в ванну и выгрузка их должны производиться грузо­подъемными устройствами.

Струбцины, подвески и другие грузозахватные приспособления, применяемые при нанесении покрытий и при травлении, должны быть изготовлены из кислотоустойчивых материалов и испытаны в уста­новленном порядке.

  1. На участках, где производится нанесение покрытий, должны быть специальные приспособления или инструмент (магниты, щргпщы, перфорированные совки и т.п.), необходимые для извлече­ния упавших в ванну деталей и предметов.

  2. На период загрузки и выгрузки деталей из ванн напря­жение на последних должно быть снято.

Если эти операции необходимо выполнять без снятия напряже­ния, то нужно внимательно следить за тем. чтобы во т>'пемя загруз

-ки и выгрузки деталей не произошло замыкания разноименных по­люсов.

  1. Работа на ваннах с вредными и ядовитыми электролитами без работающей приточно-вытяжной вентиляции не допускается.

  2. Местная вытяжная вентиляция на ваннах хромирования, работающих с подогревом, должна включаться На 10-15 глин раньше включения в работу ванн (линий) и выключаться после полного охлаждения электролитов и растворов (если таковые имеются) или на 10-15 мин позже выключения ванн (линий).

  3. Работающим на ваннах никелирования по указанию врача должна выдаться бесплатно защитная мазь для смазывания рук и других незащищенных частей тела во избежание заболеваний ни­келевой экземой,

  4. Отдельно стоящие ванны оксидирования (воронения) должны быть оборудованы крышками, мешалками и регуляторами тем- ьаратуры нагрева ванн.

  5. Раствор электролита перед добавлением щелочи в ванну оксидирования должен иметь температуру не более 100 °С.

  6. Очистка оборудования, контактов, анодных и катодных штанг должна производиться только влажным способом металличе­скими щетками специально выделенными и обученными рабочими, с применением средств индивидуальной защиты і

  7. Подножные решетки, борта ванн, пол на участках, где производится нанесение покрытий, по окончании каждой смены долж­ны промываться водопроводной водой (температура воды не норми­руется) из шланга. Промывные вода направляются в специальные сборники.

  8. Помещение, в котором производится металлизация круп­ногабаритных изделий, должно быть оборудовано общеобменной вен-

по коїоппетіоемию ДдосЛоеиию и Хо1емоиЛп1-»пг'тн.Работа по металлизации должка выполняться в противопылевом респираторе и защитных очках или в шлеме (маске) о подачей чи­стого воздуха для дыхания.

  1. При применении газовой металлизации должны выпол­няться следующие требования: .

при зажигании горючей смеси распылительных головок металли- заторов должно обеспечиваться воспламенение без хлопков и об­ратных ударов пламени;

соединение узлов и деталей, связанных с коммуникацией го­рючих газов и их смесей, должно быть герметичным и исключать по­падание воздуха в кислородный и ацетиленовый каналы;

конструкция ниппелей и штуцеров должна обеспечивать надежное присоединение шлангов;

распылительная головка газовых металлизаторов должна работать без хлопков и обеспечить стабильное горение пламени.

  1. При применении электродуговой металлизации должны выполняться следующие требования:

аппараты для электродуговой металлизации должны быть на­дежно заземлены;

настройка и регулировка распылительной головки под напряже­нием не допускается;

электрический металлизатор доджей быть обеспечен устройством для защиты работающих и окружающих ладей от действия электри­ческой дуги;

крепление плайга к воздушному трубопроводу и штуцеру аппа­рата должно быть надежным и исключать возможность срыва;

распылительные головки электродугсвых аппаратов должны обеспечивать стабильное горение электрической дуги;сечение токопроводящих проводов к электрическому металлиза- тору должно обеспечивать длительную работу без нагрева свыше 50-60 °С.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ (УЧАСТКАМ), ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

З.Ї. Помещения для производства металлических и неметалли­ческих неорганических покрытий могут быть расположены: в одно­этажном отдельностоящем корпусе с техническим подвалом у наруж­ной стены, сблокированным с другими цехами (размещение цеха в одноэтажном корпусе без подвала может быть допущено в порядке исключения); высота одноэтажного корпуса должна быть 6,0 и или 7,2 м; высота подвала - 4,8 м (высота подвала более 4,8 м долж­на быть обоснована); в двухэтажном корпусе с использованием пер­вого этажа под технический с размещением на нем вспомогательных участков цеха (отделения); высота первого (технического) этажа должна быть 4,8 м или 6,0 м; второго этажа - 6,0 м или 7,2 м.

В отдельных случаях допускается .располагать помещения для нанесения покрытий в потоке других цехов при условии устройства эффективных местных отсосов от ванн, не допускающих загрязнения воздушной среды. При расположении помещения для производства Покрытий в многопролетном корпусе, последние, по возможности, следует располагать у наружной стены (в крайних пролетах) для создания условий естественного проветривания.

  1. В подвальном помещении допускается размещать участки, не требующие постоянного присутствия работающих:

агрегатный, холодильных установок,, аварийного слива и фильтрации, кладовой сухих химикатов, кладовых вспомогательных

На техническом этаже» кроме указанных участков, допускается размещать кладовые кислот и деталей, участки изготовления и ре­монта подвесных приспособлений, механической обработки изделий, лаборатории, теплоцентр и пр. ' .

  1. Объем производственных помещений должен составлять на одного работающего не менее 15 м?., а площадь каждого производ­ственного помещения, выгороженного стенкой или "глухими" перего­родками, - не менее 4,5 м$ на работающего.

Высота помещений должна допускать использование -грузоподъем­ных устройств, но быть не ниже чем 50м от уровня пола до высту­пающих конструкций потолка. .

  1. Б помещениях, где хранятся и проводятся работы с агрес­сивными жидкостями, должны быть специальные гидранты (фонтанчики) или другие устройства, удобные для промывания глаз и кожного по­крова тела в необходимых случаях.

  2. Стены производственных помещений должны быть облицова­ны на высоту не менее двух метров от уровня пола керамическими или стеклянными плитками на кислотощелочестойкой мастике, а остальные поверхности покрыты красками, стойкими к кислой и щелочной средам.

  3. Полы производственных помещений должны быть стойкими по отношению к кислотам и щелочам,.не должны впитывать растворы, электролиты и иметь уклон 1-2 % на каждый метр длины пола в сто­рону стока жидкостей в сливные устройства.

Материалы для устройства половив зависимости от назначения помещения, должны соответствовать СНиП И-В8-7І.

  1. На полу по всему периметру ванн с высотой менее I м должны быть уложены деревянные решетки; для ванн высотой более 1м- площадки обслуживания на уровне 0,8 м от верхней кромки богтадекаіп. ' ■ kОтделения для шлифования, полирования и очистки изде­лий должны размещаться в изолированных помещениях. Стены и полы этих помещений должны допускать влажную уборку.

  2. Помещение для хранения химикатов, легковоспламеняющих­ся и агрессивных жидкостей должны быть оборудованы

надлежащей приточно-вытяжной вентиляцией и искусственным осве­щением.

Полы и стены этих помещений должны допускать влажную уборку и бить кислото-щелочестойкими, а в помещениях хранения легко­воспламеняющихся жидкостей полы должны быть в искробезопасном исполнении. >

  1. Рабочее помещение должно быть оборудовано приточно­вытяжной вентиляцией, которая способна обеспечить в нем метео­рологические условия, отвечающие санитарным нормам в соответ­ствии со строительными нормами и правилами СНиП 11-33-75 и тре­бованиям ГОСТ 12.1.005-76.

  2. Для локализации выделяющихся паров и газов следует предусматривать местную вытяжную вентиляцию. Для выбора и рас­чета местной вентиляции следует использовать "Руководство по проектированию отопления и вентиляции предприятий машинострои­тельной промышленности. Гальванические и травильные цехи".- Москва, 1978, разработанные ГЦИ "Проектпромвентиляция" Минмон- тажспецстроя СССР или приложение I настоящего стандарта.

  3. Устройства для приготовления растворов, ванны, шлифо­вальные, полировальные станки и другое оборудование, размещен­ное в помещениях, при эксплуатации которого могут выделяться вещества с опасными и вредными свойствами, должны иметь местные отсосы.

Воздушные или воздушно—тепловые завесы (воздушные завесы с подогревом воздуха) надлежит предусматривать у ворот.открывающихся чаще пяти раз или не менее чем на 40 мин в смену, а также у технологических проемов отапливаемых зданий и соору­жений, строящихся в районах с расчетной Температурой наружного воздуха для проектирования отопления минус 15 °С и ниже, при отсутствии тамбуров-шлюзов, а также при соответствупвюм обосно­вании и при более высоких расчетных температурах наружного воз­духа и при любой продолжительности открывания ворот и других проемов. ’

  1. Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы . отопительно-вентиляционных установок необходимо осуществлять: систематический контроль за санитарно-гигиеническим состоянием воздушной среды в производственных помещениях и технический над­зор за состоянием и правильной эксплуатацией

установок; планово-предупредительный ремонт этих установок.

  1. Для изготовления воздуховодов вытяжных вентиляционных установок должны применяться антикоррозийные материалы. При из­готовлений воздуховодов из материалов, подверженных коррозии, следует применять антикоррозийные покрытия.

  2. Местные отсосы от оборудования для обезжиривания орга­ническими растворителями следует объединять в самостоятельные вентиляционные Установки. ,

В отдельные установки следует выделять местные отсосы от ванн хромирования, никелирования и ванн с кислотно-щелочными растворами. ■ .

  1. Для улавливания аэрозолей хромового ангидрида и ки­слотного травления металлов должны применяться специальные фильтры типа ФВГ-Т, соответствующие документации, указанной в щИбЛиоТшапЕсопаолестпоению. судостроению и судоремонту mm://dn.mBK.ruВ нижней части кожухов вентиляторов вытяжных устано­вок необходимо предусматривать трубку для спуска конденсата.

  2. Приток воздуха в гальванические попечения, травильные и приготовления растворов следует предусматривать в верхнюю зо­ну о обеспечением подвижности воздуха в рабочей зоне не выше 0,3 м/с.

В теплый период года допускается естественный приток возду­ха через окна, расположенные выше 4Дм от уровня пола. Окна долж­ны оборудоваться открываемыми фрамугами, регулируемыми из рабо­чей зоны.

  1. Ветвенное и искусственное освещение помещений, предназначенных для производства металлических и неметаллических неорганических покрытий,должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение".

  2. Очистка остекления световых проемов должна осуще­ствляться не реже одного раза в три месяца в шлифовальном, поли­ровальном и окрасочном отделениях и не реже одного раза в шесть месяцев во всех остальных производственных помещениях.

  3. Световые фонари должны быть оборудованы специальными приспособлениями и площадками, обеспечивающими удобней доступ к световым проемам в любой точке, для очистки их от пыли и грязи. ,

' 3.23. В качестве источников света могут применяться люми­несцентные лампы, ртутные лампы высокого давления с исправлен­ной цветностью ($jna ДРЛ), лампы накаливания или их сочетания.

Применение в одном помещении источников света с различные спектром допускается, если при этом на рабочих поверхностях не возникают разноцветные тени.

Применение источников света без соответствующей осве­тительной арматуры в помещениях для производства покрытийне допускается.

  1. Во всех помещениях, где имеются открытые поверхности жидкостей или производится работа с предметами, имеющими бле­стящую (зеркально отражающую) поверхность, должны применяться светильники с полупрозрачными (молочными и . матовыми ) рас­сеивателями или лампы с полупрозрачными (молочными или матовыми) колбами.