Рекомендуется применять стальные канаты по справочному приложению 3.
При приложении усилия концевые элементы канатной сборочной единицы нагружаются крутящим моментом, который передается на такелажные точки и элементы конструкции ГЗС.
Ъам, ЦььЛб? 262- 2.007С целью уменьшайся гргпят-ст і удлинения канатов следует применять Канаты по степени крутамости малокрутящиеся (МК).
Применение канатов типа МК требует введения вертлюга в конструкцию канатної сборочной единица.
Применение вертлпга для канатов других типов не допускается.
Стали должны иметь гарантированные механические свойства:
прочность ( б я или б? );
относительное удлинение ( 6б . ?);
ударную вязкость (KCU , Дж/см2 (кгс'м/с»^) )
Стали должны иметь отношение предела текучести
К временному сопротивлению не более 0,8 ( бту/Ъв 0,8).
Допускается применение сталей с большим отношением, но расчет прочности в таких случаях следует проводить по б т расчетному.
р авному 0,8 бв .
Относительное удлинение применяемых сталей должно быть не менее 8%, а ударная вязкость при наименьшей температуре эксплуатации не менее 3 кгс»м/см2(29,4 Дк /см2).
Рекомендуются к применению следующие стали:
легированные - 20Х,40Х,ЗСК.!аА,38Х2Н2МА,40ХН2МА,18Х2НШ:
низколегированные - ІСОССНД, 09Г2С;
углеродистые - 20, 45.
Выбор сталей в соответствии с температурой эксплуатации ГЭС, в которых они применены, следует проводить по ОСТ 92-0919-77.
Не допускается применение сталей, склонных к коррозионному растрескиванию и межкриоталлитной коррозии.
Для особо ответственных деталей рекомендуется применение поковок.
Для особо ответственных деталей не допускается применение отливок.■ ; ' - OCT 92-8912-77 Лист 9
: ■ ... ■ •
,T p .e б о а н ц я расчетам... , ...
<■" 4Д7 !л '■■■.'
•3.4.1.S' Расчету, должна подвергаться все оригинальные и станет дартные детали, находящиеся под нагрузкой при эксплуатации. ,.=)
Расчетную массу груза следует принимать с учетом ПЛЮСОВОГО предельного отклонения. • ■ • . *■
Предельные отклонения координат положения центра . ■
массы груза необходимо учитывать так, чтобы расчетные нагрузки были наибальшими. . .
Работоспособность механизмов центровки, наклона, проворота, кантования и др.следует проверять в налхудаих положениях в пределах заданного диапазона, а прочность - на действие наибольших нагрузок в крайних положениях механизма (доведение до упора).
Методика расчета должна соответствовать действующим нормативно-техническим документам в соответствии с областью их распространения. ’
В случае отсутствия таких документов методика расчета ’ ’ устанавливается разработчиком ГЗС.
- ГОСТ РМШ'М
Нормы прочности-по Ш-ШЯГЪ или ГОСТ В 23574-79 в соответствии с областью их распространения.
Для. штырей .по; OJT 92-0875-72, тальцев по ОСТ 924)876-72, осей по ОСТ 92-0577-72 ^з сталей 58X2H2UA, ‘40XH2.’JA и их заме-.
.нньцих донуокаотся лрипенениб расчетов ь упруго-пластической
з
•что на нервом опытном образце
4гЗбу^Ч' ■ • ■ ш оне (области)' по методике в соответствии с разделом 5OCT'92-0994-7$ при условии
п
<•4.
осле проведения статических йспиїаиий /должен осуцоств&'нігься контроль на ртсутстзие’ остаточных дерорыаций штырек, пальцев осии. ■ , . ■ ,Норыы прочное?;: - no 1YCT В 17418-72 или ГХТ В 25574-79
в
7 * ‘Ж’** 7
. .. к-
. г, , , ... V V .-О- V V: ■ V?.
.ОСТ 92-8^12-77 Лис.т.'9а
*
3.5.
НИЯ к контр
ю J.
'М з
о т. о
включаемые
скую докуме
.1',. ♦ ї»‘ и.ю
А,
дефектоскопия заготовок деталей;
проверка механических свойств после термообработки; контрольные испытания деталей;
■<>
■ t.
дофоктоскопия деталей после контрольных испытаний.
Дефектоскопию заготовок деталей следует проводять одним из следующих методов или их комбинацией;
і ультразвуковыми методами согласно ГОСТ 12503-75 ж ■
ГОСТ 3242-79; ‘ ...
J рентгеновским Методом согласно OCT 92-І6ІІ-74; гамма-методом согласно OCT 92-І6ІІ-74; &
магнитными методами согласно ГОСТ 21105-75'(для деталей
из фасонного проката: двутавр, швеллер и т.п.; для других видов заготовок только в сочетании с просвечиванием проникающими излучениями. или ультразвуковыми методами)
Нормы дефектности устанавливается в конструкторской документации.
Д опускается применение упомянутых методов контроля согласно документации предприятий, согласованных с разработчиком документации на ГЭС.
При проверке механических свойств после проведения термообработки должны определяться следующие характеристики:
предел прочности или предел текучести (допускается проверка обеих характеристик);
ударная вязкость (при температуре, равной наименьшей температуре эксплуатации ГЭС);
относительное удлинение.
Проверку механических свойств деталей необходимо производить от каждой партии одной плавки и одной садки по термической обработке. Образцы вырезать из заготовок деталей или из припусков заготовок деталей с крайними значениями твердости;
Для деталей-поковок вид испытаний следует назначать не ниже П группы по ГОСТ 8479-70.
Контрольные испытаний’Деталей должны проводиться статической испытательной нагрузкой
Рисп. = I,25Ppmax ,г
Инв. № подл. I Подпись и дата | Взам. инв. Ng | Инв. Ng дубл. | Подпись и дата
де РМиг - испытательная нагрузка,Рртэх - максимальная расчетная нагрузка для детали.
При контрольных и заводских испытаниях нагрузки ло направлению и точкам их приложения должны соответствовать нагрузкам, возникающим при подъеме груза, или быть им эквивалентны.
Кратность и продолжительность испытаний по ГОСТ Р 51282-99 или ГОСТ В 23574-79 в соответствии с областью их распространения.
Дефектоскопию деталей после контрольных испытаний необходимо проводить одним из следующих методов:
магнитной дефектоскопией согласно ГОСТ 21105-87;
цветной дефектоскопией согласно ОСТ 92-4272-86;
ультразвуковой дефектоскопией;
дефектоскопией проникающими излучениями.
При изготовлении особо ответственных сварных сборочных единиц выполнение и контроль сварных швов следует проводить в соответствии с требованиями раздела 8 ОСТ 92-8828-76 или раздела З ПГУ СО ВМФ-83.
Необходимо предусмотреть для особо ответственных сварных или других неразъемных сборочных единиц контрольные испытания. Контрольные испытания должны быть проведены в соответствии с пунктом 3.5.7.
После контрольных испытаний рекомендуется проведение магнитной дефектоскопии сварных швов.
Для особо ответственных канатных сборочных единиц испытания и контроль следует устанавливать согласно ОСТ 92-0871-72, ОСТ 92-0872-72, ОСТ 92-4336-80 или ОСТ 92-4550-85.
К
I Q) Зам, Цн W266-2007
При проведении заводских испытаний необходимо предусмотреть первоначальное техническое освидетельствование ГЭС, которое должно включать в себя:
тщательный осмотр механизмов, металлоконструкций, канатных элементов и т.д.;
статические механические испытания с приложением нагрузки до ГОСТ В 17418-72 или ГОСТ В 23574-79 в соответствии С область» их распространения. Испытания проводить в соответствии с пунктом' 3.5.7 настоящего стандарта;
проверку ка функционирование.
Статические механические разрушающие испытания и порядок их проведения устанавливаются конструкторской документацией. Испытания проводятся при изготовлении опытной партии и ад™ раз от годового выпуска при дальнейшем изготовлении, а также при освоении производства на новом предприятии.
Разрушающие испытания включают в себя:
испытания канатных сборочных единиц;
испытания отдельных сборочных единиц и деталей;
испытания ГЭС в целом.
Примечание. Необходимость испытаний ГЭС в целом, отдельных сборочных единиц и деталей определяется разработчиком конструкторской документации.
Для стандартных элементов, включенных в ГЭС, необходимо предусмотреть проведение дополнительного контроля и испытаний в объеме требований настоящего стандарта.і 3.5.16. Ди элементов ГЭС (деталей, сборочных единиц),
не относящихся к особо ответственным, необходимость распространения на них полностью или частично требований пл.3.5.1 - 3.5.15 определяется разработчиком ГЭС.
их
Обозначение
ГОСТ 4751-73
ГОСТ 6627-74
. ГОСТ 6628-73
ГОСТ 12840-80
ОСТ 92-8912-77 Лист 14
ПРО
ЗИЕ I
Справочное
- ШЯ.КОНСШИРОВАНИИ.ГЗС'
. Наименование
Рым-болты
Крпки однорогие. Заготовки. Типы. Конструкция и размеры Крики двурогие. Заготовки.
Типы. Конструкция и размеры Замки предохранительные
■ для однорогих криков.
- Типы. Конструкция и размеры
Ин». Млодл. ^Йодпись.» дата . Взамен ина.М Инв.Мдубл. Подпись м дата
ГОСТ D 17410-72- ГОСТ В 23574-79
ОСТ 5.2313-79 ,
ОСТ 92-0871-72
ОСТ 92-0872-72
Коуши судовые для стальных и растительных канатов. Технические условия Средства грузозахватные. Стропы с коушами. Конструкция, размеры и технические требования
і '
Средства грузозахватные. в - * * ’
Стропы о втулками.
Конструкция, размеры и технические требования
кОМ/меяСоЁ- //£>/>*&/ UC/7t>//7)&Ws£.
|
• |
ОСТ 924012-77 Лист 15 ■>< ’ • f ,’е. * |
||
|
Обозначение |
Наименование ■ » < Г* ** м w |
||
|
|
• |
OCT 92-0В73-72 « OCT 92-0874-72 « |
Средства грузозахватные. Стропы капроновые с карабинами. Конструкция и размеры Средства грузозахватные. Серьги. . Конструкция, размеры и технические требования |
|
|
|
ОСТ 92-0875-72 |
Средства грузозахватные. Штыри. ' * |
|
|
|
ОСТ 92-0876-72 |
Конструкция и размеры Средства грузозахватные. Пальцы. |
|
і |
|
- |
Конструкция и размеры 1 |
|
ж |
|
ОСТ 92-0877-72 |
Средства грузозахватные. |
|
1 |
|
Я |
Оси. |
|
|
|
|
Конструкция и размеры |
|
ч 1 |
|
ОСТ 92-0878-72 |
Средства грузозахватные. |
|
к-гой !<•«»*» |
|
ОСТ 92-0879-72 |
Звенья соединительные. Конструкция и размеры Средства грузозахватные. |
|
J (Ьамеї |
|
OCT 92-09I9-77V;T |
Общие технические требования Металлы и сплавы ( |
|
« 5 |
$ |
* |
черные. |
|
d |
|
|
Марки, разрешенные ' |
|
а |
|
|
к применению |
|
|
|
|
ж < . . |
|
3 |
|
|
|
|
о с Д |
|
■ |
в * |
|
й |
$ |
|
' 4 » • ‘ |
|
«А |
ч |
|
J |
Форма М 126 Зии <63 Копировал Формат А?
Обозначение
