Нсдгліустимо наличие ла участке, где производится, контроль галоген! !нми тече искателями, ваталешшх поверхностей и открытого пламен!!, так как в их при су тс тв; в; фреоня разлагаются с обра-ст₽, є ОСТб.оі?о-аі
зсзаняек хлористого водорода, фтористого водорода в фосгена.
Контроль изделий галогенными течеискателями должен производиться на расстоянии не менее 5 и от мает проведенім спарочних работ.
Требования безопасности при работа с баллона® и ковтро- лируэмпии изделиями, находэдид.кся под давлением
При работе о баллонами и контрелнруемыни изделиями, находящимися под давлением, следует руководствоваться:
. "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работавших под давлением'’, утвержденными Госгортехнадзором СССР в 1970 г, с изменениями 1973 г.;
ОС? 5.0241-78 "Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения”;
ГОСТ 22167-76 "Машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппараты судовые. Нормы и правша гидравлических и воздушных испытаний".
Транспортирование и хранение стандартных баллонов должно производиться с навернутыми предохранительными колпаками.
Наполненные газом баллоны должны находиться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в спопиалыю обортдованпнх стойках.
Баллона с газом, устанавливаете в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее I м, от газовых плит - не менее 1,5м л от печей и других источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.
Выпуск газов из баллонов в емкость для создания более низкого давления должен производиться через исправный редуктор, предназначенный для данного газа»
При невозможности на месте потребления выпустить газ из-за неисправности клапанов баллоны должны быть возвращены на склад с указанием па неисправность.
Категорически запрещается наносить метки и ударять ме- таллтгческпми предметами по баллонам, находящимся под высоким давлением.
Окраска применяеьмх баллоне® должна соответствовать табл.1.
Таблица I
|
Назначение баллонов |
Цвет окраски |
Текст надписи |
Цвет надписи |
|
Для азота |
Черный |
Азот |
Желтый |
|
Для воздуха |
Черный |
Сжатый |
Белый |
|
|
|
воздух |
|
|
Для водорода |
Тешо-заяенай |
Водород |
Красный |
|
Для гелия |
Коричневый |
Голин |
Белый |
|
Для кислорода |
Геду бой |
Кислород |
Черный |
|
Для фреона |
Алюминиевый |
ijwoH-K |
Черный |
|
|
|
SpeoH-22 |
Черный и две |
|
|
|
|
желтые полосы |
Й.3.9. Категорически запрещается применение редукторов со следами тела и других органических веществ,
Требования обращения с сосудами "Дыонра" и пользование жидким азотом при заливке охлаждаемпх ловушек
Сосуды "Дьюара" должш быть окрашены в черный цвет с надписью "Азот" или серой эмалью и маркированы краской черного цвета. Пользование жидким і'азом из сосудов другого инета категорически запрещается.
Бросать, ронять или резко встряхивать сосуда "Дьюара1' воспрещается.
Запрещается переноска сосудов с азотом в одиночку. Переноска, разрешается лишь вдвоем, по одному человеку на каждую pyw с двух сторон сосуда.
Запрещается ставить сосуда с жидким азотом ближе, чем на метр от батарей отеплення иля других источников тепла.
Заливку охлаждаемых ловушек азотом следует производить через металлическую воронку с высокими бортами диаметром теє менее 120 мм непосредственно из сосуда или последовательно, сначала в металлический тонкостенный стакан с длинной ручкой, а затем из стакана через воронку - в ловушку, Диаметр стакана должен быть не менее 80 ш, длина ручки не менее 400 ми.
Приспособления для залижи азота (стакан, воронка) перед использованием должны быть обезжирены.
Запрещается находиться работникам, не производящим заливку ловушек, в непосредственной близости от места заливки.
Категорически запрещается курить и зажигать спички работникам, производящим заливку,
Требования безопасности при работе с механическими и паро отруйній,и вакуумними насосами
Все вращающиеся части насоса (маховики) должна быть защищены кожухами. Насосы долями быть наделю укреплены на фундаменте.
Питание механических вакуумных насосов осуществляется от трехфазной сети переменного тока 220/380 В, в связи с чем необходимо насос надежно заземлить.
Подводящий кабель питания должен Находиться в исправном состоянии - бен дефектов в изоляции.
При подключении насоса и сети необходимо предварительно снять ремень и Проверять правильность направления вращения електромотора.
Для проведения работ, связанных с применением механического насоса, необходимо:
установить механический Насос в местах, удаленных от прохода, в соответствии с планировкой, согласованной со службами техники безопасности;
вращавшуюся часть насоса устанавливать так, чтобы возможен был к нещу подход с противоположной стороны;
не загромождать посторонними предметами место установки насоса;
откачку больших объемов с атмосферного давления следует производить при неполностью открытом клапане, так как при втом из насосов может выбрасываться масло;
после остановки механического насоса в него необходимо подать атмосферный воздух;
запрещается производить заливку масла во время работы насоса.
Пароструйные насосы должны иметь исправные нагреватели и токоподаедящие к ним провода.
Вблизи нагревателя не должно находиться воспламеняющихся предметов.
После полной остановки пароструйного насоса необходимо перекрыть систему охлаждения.
Требования безопасности при контроле гидравлическим, лю- минесцентно-гидраашіческлм и гидравлическим способам с индикаторным покрытием ' _ .......
? .f >. Т. При проведении испытаний г идранличе ским, люмия е с не нт - но-гвдравлическим и гидравлическим способом с индикаторным покрытием необходимо соблюдать:
"Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей";
ОСТ 5.9820-80 "Системы судовые и судовых энергетических установок. Требования безопасности при гидравлических испытаниях";
. инструкции по требованиям безопасности при производстве гидравлических испытаний оборудования и труб, разработанные предприятиями-изготовителями,,
Мастер, проводящий лиглинеецентно-гидравлические и гидравлические с индикаторным покрытием испытания, должен осуществлять контроль за выполнением операторами всех требований безопасности и за состоянием опрессовочного оборудования, арматуры й оснастки.
Манометры должны быть проверенными, исправными и опломбированными.
Эсе приспособления (заглушки, шпильки, болты и т.д.), предназначенные для испытаний, должны быть проверены отделом технического контроля после их изготовления на соответствие размеров и материалов чертежу и иметь дату проверки. Ответственность за состояние оснастки и ее соответствие чертежно-технической документации возлагается на ответственного руководителя работ.
Увеличение и снижение давления при люминесцентно-гидравлических я гидравлических с индикаторным покрытием испытаниях производят постепенно в соответствии с технологическими указаниями.
Запрещается производить исправление обнаруженных дефектов в системе, находящейся под давлением.
Люминесцентно-гидравлические и гидравлические с индикаторным покрытием испытания проводятся после прекращения всех других работ, не связанных с данными испытаниями.
У входа в помещение вывешиваются плакаты, запрещающие вход посторонним лицам во время опрессовки изделий при испытаниях.
При подъеме давления в испытуемых системах дефектоскописты должны находиться в безопасном месте.
При осмотре конструкции и спстем под давлением дефектоскописты должны пользоваться для защиты глаз и лица неголовним прозрачным щитком.
Категорически запрещается производить переключение аппаратуры при наличии давления в системе.
При работе с люминесцентной аппаратурой необходимо соблюдя: ь требования безопасности и правила эксплуатации аппаратов.
Запрещается во время работы аппарата открывать крышку, расположенную против ртутно-кварцевой лампы.
При осмотре работающей ртутно-кварцевой лампы следует предохранять глаза от ультрафиолетовых лучей защитными очками типа ЗН по ГОСТ га.4.088-7КТУСГ/,?. ў. Ot3'8J£
Во избежание выхода из строя ламп или светофильтров не следует допускать попадания жидкости на работающую лампу или светофильтр.
В помещениях, где проводятся люминесцентно-гидравлические испытания и гидравлические с применением индикаторного покрытия, должна быть включена приточно-вытяжная вентиляция.В случае недопустимости применения в заводских условиях напряжения ПО-127-220 В включение люминесцентных аппаратов следует производить через специальный трехгнездный штепсель (третье гнездо для заземления) или через повышаиций трансформатор с заземленной средней точкой. Кончи, идущие от аппарата к Трансформатору, должны быть ьтнимальннми по длине и защищены от возможного повреждения. Возможно применение люминесцентных переносных приборов, подключаемых к сети 36 В через выпрямитель и гасящее сопротивление.
Вое работы по контролю герметичности должны производиться в специальной одеаде (халате или спецовке), по лкмине- сцентно-гцдравличэокоцу, гидравлическому с индикаторным покрытием и способу проникающих жидкостей - в резиновых перчатках и фартуке.
Осмотр сварных соединений разрешается производить па каждой ступени давления только после 5-мипутпой ввдериси. Осмотр сварных соединений при достижении максимального испытательного' давления необходимо производить после ІО-минутиой видержки и снижения давления до рабочего.
2.7. Требования в рабочему месту и помещению при контроле герметичности
Испытания изделий на герметичность должны производиться в специальном помещении.
Помещение для проведения контроля герметичности должно иметь пожарный щит.
Рабочее помещение должно быть приспособлено для влажной уборки и полной дегазации от гадая, фреона и других газов. Стены, потолки должны быть окрапенн масляной краской.
Запрещается хранить предметы, способствующие загрязне
-OCT 5.0170*81 стр. ІЗ нию помещения.
Освещенность помещения должна соответствовать требованиям СН и П П-4-79.
Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, подведена чистая вода.
Помещение должно бить оборудовано:
индивидуальной дренажной системой, обеспечивающей продувку гелия или вовдуашо-гелиевой смеси, фреона или его смеси из проверяемого изделия за пределы цеха, иоключапцей попадание гелия, фреона в помещение для испытаний;
системой сбора воздуияо-гелиевой или фреоновой смесей для повторных испытаний или системой регенерации гелия или фреона.
Примечание. При отсутствии систєиі для сбора контрольной смеси или систеьщ регенерация допускается сброс избыточного давления ив контролируемого объекта через дренаж в атмосферу. При этом точка выброса вовдутано-гелиевой смеси должна быть не менее чем на I м выше по отношению к уровню козырька крили испытательного помещения.
Помещение должно иметь подводку чистого воздуха или технически чистого азота. В помещении должны быть установлены приспособления для осушки и подогрева сжатого воздуха или азота.
Валлоны с гелием, фреоном должны находиться вне рабочего помещения.
Хранить баллоны с гелием, фреоном в помещении, где проводятся испытания, категорически воспрещается.
Во время испытаний в помещении не должно быть сквозняков.
Помещение должно иметь автономные коммуникации трех- фаэяой сети напряжением 220/380 В с обязательным заземлением.
Форваиуужне насосы должны быть отделены от течеис- яателей и размещены в отдельном помещении так, чтобы длина тру-
OCT
■ртлроьсдоь, сесулінасос с контьолль/єішм аздмішк:, была :.іС! іь:.;;ілььо;і.
>;х.т:г!ьіх тр/бспрсьоды ртрвагуумных насосов должны бтгь ьртртрты за продолы рабочего помощечия.
йапаенна ЧГ10Г4 приборов, пряспосоолвния и инструмент ри.ж'ы хршглтьсл с зсссрцгнх имарах, стірттажах или в помещении л; "■ нов одет о оплоте ціллз на специально оборудованном стенде.
'Три работе с оргаїїк-іескимл растворителями необходимо оиртртадь пренила, пжартои безопасное!;:. Зблизи места работы не гоаусяается курени*;, ыхтячла открытого, огня и всякого [гада ’лс- крон л 7, Работать др:: ігцкжчеиігой вентиляции запрещается.
