Страница 5: ОСТ 5.0272-79. Система стандартов безопасности труда. Резка тепловая металлов. Общие требования безопасности (79035)

Передвижение транспортные средств для обеспечения выполнения тепловой резки металлов в пределах завода, стапеля, цеха, участка должно быть организовано по схеме, утвержденной администрацией предприятия, с установкой соответствующих до­рожных знаков по ГОСТ 10807—78, а также знаков, применяемых на железнодорожном и водном транспорте

1. 5. .Не допускается передвижение транспортных средств в пределах завода, стапеля, участка в зоне возможного падения грузов (баллонов, листов металла и т. п.) при перемещении их подъемно-транспортным оборудованием. Транспортные средства при выполнении погрузочно-разгрузочных работ должны быть в со­стоянии, исключающем самопроизвольное перемещение.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ

К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

Газорезчики должны пройти курс теоретического и практиче­ского обучения согласно программам отраслевой нормативной до­кументации, приведенной в справочном приложении.

Повторный инструктаж и проверка знаний по безопасным приемам труда и пожарной безопасности газорезчиков, занятых эксплуатацией оборудования, проводится не реже одного раза в квартал с отметкой в специальном журнале.

Не реже одного раза в год знания требований безопасности и противопожарных мероприятий рабочих, занятых эксплуатацией, ремонтом и наладкой оборудования и аппаратуры для тепловой ре&ки металлов, должны проверяться специально созданной комис­сией предприятия под председательством лица, назначенного при­казом, согласно требованиям ОСТ5.9728—78.

Инженерно-технические работники, связанные с тепловой резкой металлов, должны быть аттестованы и проходить повторные про­верки знаний в соответствии с «Правилами безопасности в газо­вом хозяйстве», утвержденными Госгортехнадзором СССР, и «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обра­ботке металла», утвержденными ЦК профсоюза рабочих машино­строения.

1. 4. Газорезчики, работающие на высоте 1,5 м и выше от уров­ня перекрытия, временного или постоянного сплошного настила, должны подвергаться медицинскому освидетельствованию как ра­бочие-верхолазы.

   5. Газорезчики, выполняющие тепловую резку, должны строго соблюдать пожарную безопасность, не покидать место работы, не убедившись в отсутствии пожара на месте проведения работ или в смежных помещениях.

   6. Газорезчики могут допускаться к самостоятельному вы­полнению плазменной резки на машинах после сдачи экзаменов по безопасным приемам труда и присвоения II квалификационной группы.

   7. Дежурные наладчики должны иметь III квалификацион­ную группу по безопасности труда, дающую право на подключе­ние, отключение, обслуживание электрооборудования машин (шкаф агрегатов, шкаф управления дугой, источник питания и т. д.) и электронной части машин.

   8. Газорезчики, обслуживающие стационарные или перенос­ные машины для плазменной, кислородной резки или выполняю­щие газовую, воздушно-дуговую строжку, должны быть проин­структированы о мерах, применяемых в аварийных ситуациях (например, при загорании кабелей, рукавов, выходе из строя вен­тиляции, отсутствии освещения и т. д.), а также по оказанию пер­вой помощи пострадавшим при поражении электрическим током, о личной гигиене и профилактике заболеваний, отравлений.

   9. Газорезчики (операторы), обслуживающие машины и ме­ханизмы линий, обязаны ежедневно при сдаче смены расписывать­ся в журнале «Эксплуатация, профилактический осмотр и ремонт машины» со сдачей машины сменщику. Неполадки, обнаружен­ные в процессе работы, обязательно должны быть отмечены в журнале.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ

   1. Номенклатура необходимых средств защиты

1. 1. 1. Газорезчики должны обеспечиваться средствами индиви­дуальной защиты в соответствии с требованиями нормативной до­кументации, приведенной в справочном приложении.Выдаваемые для работы средства индивидуальной за­щиты должны отвечать требованиям нормативно-технической до­кументации на их изготовление и находиться в исправном состоя­нии.

      2. Средства индивидуальной защиты должны использовать­ся только по своему прямому назначению в соответствии с ин­струкцией на эксплуатацию с учетом срока службы средств защи­ты в целом или отдельных их частей.

      3. Газорезчики, участвующие в процессе тепловой резки металлов, должны обеспечиваться хлопчатобумажными костюма­ми с огнестойкой пропиткой, кожаными ботинками, брезентовыми рукавицами.

      4. Газорезчики, выполняющие плазменную резку, для защи­ты глаз должны применять светофильтры марки Э-3 или Э-4.

      5. При выполнении тепловой резки на нестационарных мес­тах кроме общеобменной вентиляции или местных отсосов в слу­чае их малой эффективности необходимо применять индивидуаль­ные средства защиты органов дыхания рабочего. Если воздух за­грязнен пылью, а концентрация ее превышает предельно допусти­мую, но не выше 300—400 мг/м³, то для защиты органов дыхания газорезчика рекомендуется применять бесклапанные респираторы и респираторы других типов, а в присутствии токсичных газов в концентрации выше ПДК следует пользоваться шланговыми изо­лирующими дыхательными аппаратами — шланговыми противога­зами или применять кондиционеры в соответствии с требованиями нормативной документации, приведенной в справочном прило­жении.

      6. Для защиты головы газорезчиков от механических по­вреждений должны выдаваться защитные каски.

      7. Для защиты органов слуха газорезчиков от действия вы­сокочастотного шума следует применять противошумные науш­ники ВЦНИИОТ-2М или вкладыши «Беруши».

      8. При выполнении воздушно-дуговой строжки, плазменной резки на нестационарных местах (на конструкциях, секциях, бло­ках в замкнутых помещениях судна) в условиях повышенной опас­ности поражения электрическим током рабочие должны обеспе­чиваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

      9. Предохранительные пояса и страхующие канаты, ис­пользуемые газорезчиками при работе на высоте 1,5 м и выше, допускаются к эксплуатации при наличии паспорта, документов о прохождении очередных испытаний, при их соответствии норма­тивно-технической документации.

      10. Коллективные средства защиты при выполнении тепло­вой резки в цеховых условиях должны соответствовать требова­ниям основных положений «Вентиляция и отопление судострои­тельных цехов» № 103040—78, утвержденных Министерством и ЦК профсоюза.

   2. Порядок и способы использования средств коллективной и индивидуальной защиты

      1. При наличии на рабочем месте или в производственном помещении неблагоприятных условий труда, рабочие должны при­менять средства индивидуальной защиты для уменьшения воздей­ствия или предотвращения влияния опасных и вредных факторов. Неблагоприятными условиями может быть временное бездействие местных отсосов, общеобменной вентиляции или их малая эффек­тивность, когда вредные вещества в зоне дыхания превы­шают пдк.

      2. При выполнении тепловой резки, особенно плазменной, кислородно-флюсовой резки, воздушно-дуговой и газовой строжки всех материалов, газовой резки сталей типа АК, ЮЗ и специаль­ных сплавов обязательно применение коллективных средств защи­ты — местной вытяжной и общеобменной вентиляции.

   3. Способы контроля состояния средств защиты, порядок ремонта средств защиты

      1. Средства индивидуальной защиты должны соответство­вать нормативно-технической документации на их изготовление, находиться в исправном состоянии в течение срока службы.

      2. Газорезчики перед применением средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений должны пройти ин­структаж по пользованию ими и способам проверки годности их к эксплуатации.

      3. Газорезчики, систематически применяющие средства за­щиты, должны находиться под наблюдением врача здравпункта предприятия.

      4. Контроль за состоянием средств индивидуальной защи­ты, правильным использованием, исправностью, своевременной заменой отдельных частей, утративших свои защитные свойства и правильным хранением и выдачей осуществляется администра­цией предприятия.

      5. Администрация предприятия обязана обеспечить, при необходимости, ремонт средств индивидуальной защиты, приемку и испытание в соответствии с нормативно-технической документа­цией на их изготовление.

2. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ
   БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Методы контроля опасных и вредных факторов

      1. Состояние воздушной среды проверяется путем опреде­ления концентрации вредных веществ (пыли, аэрозолей, паров, га­зов) в зоне дыхания (под маской) газорезчика, выполняющего воздушно-дуговую строжку, плазменную резку, а также в рабочей зоне. Содержание основного вредного компонента, входящего в состав пыли, аэрозоля, паров, газов и других вредных веществ, находящихся в воздухе, следует определять по методикам, ут­вержденным Минздравом СССР.

      2. Содержание в воздухе производственных помещений, рабочих мест пожароопасных пылей, аэрозолей, паров, газов и условия микроклимата должны систематически контролироваться. Порядок, сроки и методики проведения анализов воздушной сре­ды устанавливает администрация предприятия с учетом правил и норм, утвержденных Минздравом и ГУПО МВД СССР.

      3. Контролировать воздушную среду и микроклимат на соответствие санитарным нормам необходимо при изменениях хода технологического процесса (смена оборудования, изменение режимов работы, введение новых материалов, увеличение числа работающих), изменениях в работе коллективных средств за­щиты.

      4. Контролировать воздушную среду на пожароопасность следует в зонах возможных максимальных концентраций легковос­пламеняющихся, горючих и взрывоопасных веществ.

      5. Измерять шум на рабочих местах производственных по­мещений следует по ГОСТ 20445—75.

      6. Методы контроля санитарно-гигиенического состояния цехов и рабочих мест при выполнении тепловой резки металлов, освещения, метеорологических условий, содержания вредных и пожароопасных веществ в воздухе производственных помещений должны соответствовать требованиям нормативной технической документации, приведенной в справочном приложении.

Средства индивидуальной защиты работающих должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и проверкам в сроки, установленные нормативно-технической документацией на соответствующие средства

.ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Продолжение '