ОСТ 92-4272-86. Контроль неразрушающий капиллярный. Методы контроля (78997)

Q: Как скачать ОСТ 92-4272-86. Контроль неразрушающий капиллярный. Методы контроля ?

Скачать ОСТ 92-4272-86. Контроль неразрушающий капиллярный. Методы контроля можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

?^Г. ■	Исполнитель	Проке-рил . •	7/av. o/r?g ife.
J 302-ЗІЧ^І	Роми но Ьа	Дэсртушел/лр	^рушини^ц!^ МенуюКоЬ
J 302-ЗІЧ^І	Г5.І7

Осноімыае: рас пар яке. наг гл инженера /its 315 'or ріая (98?^r

Разос^(пЬ:^ц.вЗО. отд. ^1_f850_t ЭОІ ПЗ^, P-b51^

ч>

2.105-79 Форма і

	уда 620.І79.Ш (083.74) Группа Т59
	б Т Р А С Л Е В 0 її СТАНДАРТ
	. ' ■ 0СТ92
	КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШЖИЙ КАПИЛЛЯРНЫЙ
	4272-86
	Метода контроля
	•
	ОКСТУ 4109
	Дата введения 01.07.8?
	Настоящий стандарт распространяется на капиллярные методы
	неразрушающего контроля и устанавливает порядок проведения и средст-
	ва контроля деталей и сборочных единиц, изготовленных из немагнитных
	металлов и сплавов: нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, ти-
	тана, алюминия, магния, меди, молибдена и их сплавов.
aj & e£	На основе настоящего стандарта допускается разрабатывать стан-
X и	дарт предприятия, который подлежит согласованию с базовой организа-
о с:	цией по технологии машиностроения.
<д»	I. ОЖИВ .ПОДМЕНЯЯ
St Л х	І.І. Капиллярный неразрушающий контроль предназначен для обна-
тг^- ♦	ружения невидимых или слабо видимых невооруженным глаз ом. не сплошное-
я я ж	тей материала, выходящих на поверхность заготовок, деталей и сбороч-
8 1	ных единиц (далее изделий): трещин, закатов, пористости, непроваров,
S3 . “F	неопаев и других несплошностей различного происхождения.
Ї 8	Капиллярный контроль не гарантирует выявление сквозных и широко-
- **	раскрытых трещин и других несплошностей, видимых невооруженным глз—
м	зом и легко обнаруживаемых при визуальном контроле изделий.
	1.2. Капиллярный контроль основан на капиллярном проникновении
S <У О «ч⁴о я	индикаторных пенетрантов в полости поверхностных несплошностей
Ике. .¥ ОСТ6І	Издание официальное Перепечатка воспрещена

Ў&2. - Л*

Фермах Al

Стр.2 OCT 92-4272—86

материала изделий и визуализации несялошностеЙ в виде высококонтрастных индикаторных следов, повторяющих их конфигурацию.

Капиллярные метода позволяют контролировать детали и сборочные единица любых размеров и конфигурации в процессе их изготовления^ а также после проведения различного рода испытаний.
Капиллярными методами не могут бать проверены отверстия и поверхности, с которых трудно удалять избыток пенетранта или труднодоступные для нанесения проявителя и осмотра.

Не рекомендуется контролировать капиллярными методами поверхности с мелкой резьбой (шаг резьбы менее X мм), поскольку данный контроль может привести к забракованию годных изделий за счет появления ложных следов, дефектов на резьбе.

. Если контроль резьбовых участков изделий необходим, он может быть проведен при условии отработки режима удаления пенетранта из резьбы.

Максимальная чувствительность капиллярных методов, приведенная в табл. I, может быть достигнута при контроле изделий с параметром шероховатости поверхности R_z не более 20 мкм по ГОСТ 2789-73.

Допускается контролировать капиллярными методами изделия с более грубой поверхностью, но при этом может понизиться; чувствительность метода.

Чувствительность метода может понизиться в результате вымывания пенетранта из полостей дефектов при увеличении продолжительности удаления пенетранта с грубой поверхности, а также за счет появления остаточного фона, который затрудняет выявление мелких дефектов, а при большой интенсивности может привести к нецалесооб- рс'зности применение капиллярных методов контроля.

-І.ь. Изделия из ферромагнитных металлов и сплавов допускает- ся контролировать капиллярными методами только в исключительных случаях: при невозможности проверки магнитным методом, а также

л II. ... -I

—ІЙГ.-1₁₈.... А*.

. в качестве дополнительного при неудовлетворительных результатах магнитного контроля.

Изделия, имеющие дефекты, обнаруженные при визуальном осмотре, допускается контролировать капиллярными методами только после их устранения.
Номенклатура и объем контроля капиллярными методами определяются разработчиками конструкторской и технологической документации и согласовываются со специалистами по капиллярному /контролю.
В конструкторской документации следует указывать вид и объем контроля со ссылкой на настоящий стандарт, класс чувствительности метода ил метод контроля и нормы оценки качества.

Пример записи: указанные поверхности (деталь полностью) контролировать капиллярными методами по ОСТ 92* 4272-86.

Класс чувствительности метода - На. Трещины не допускаются.

*1.10. Изделия специального назначения, на которые имеются нормативно-техническая документация (НТД) разработчика изделий или стандарт предприятия по контролю капиллярными методами, допускается контролировать по данной документации.

І.П., К руководству работами по капиллярному контролю допускаются инженерно-технические работники, мастера и дефектоскописты но люминесцентному и цветному контролю не нике 4-го разряда. Расшифровка дефектов и выдача заключений должны проводиться дефектоскопистами по люминесцентному и цветному контролю не ниже 3-го разряда.

I.I2. К выполнению работ по капиллярному контролю допускаются дефектоскописты по люминесцентному и цветному контролю, прошедшие теоретическое и практическое обучение по программе, разработанной предприятием на базе типовой программы, приведенной в справочном приложении 3, и прошедшие аттестацию, объем и характер которой определяются с учетом требований "Цциного тарифно- квали-

^TfOct ’ 2. г~

2a_gl-.^§L-.Ap.,5

' 2.4. Характеристики методов капиллярного контроля приведены

; ₍ Таблица I

* ‘ Характеристика методов капиллярного контроля

•» V4,.*’

Шіабо^ чувствительности	Подкласс чув- стви- тель- жости г	Минимальный размер {ширина раскрытия) дефекта, мкм	Обозначение метода	Марка • пенетранта	Условия обработки изделия пенетрантом	Условия тооля Допус- і тимый яара- метр херохо- ватости поверхности R_Z,MKM	кон- Гціу» • Допуск твмнй интервал ; тем- і лера-} ТУР, °С
іїІИї , -Г) 1 -ў ■ г ■.: . - ■ • ...	■ .«*>- ■ ■	О,5-1,0 0,3-0,5	Люм-Х йюм-Х	Ж-6А ЛН-6А	Погружением в ванну В ультразвуковой ванне	.. 20	18- -35
ііійй ..'■■■ . V '•'■• /•■•'.'г-' ц	Ла -д А А-^:'^?'^л ■	1,0-2,0. 1,0-2,0 1,0-2,0 2,0-3,0	Люм-2 И-Ї ЦД Люы-4	Ж-20 к К-Р4 . Н	Погружением в ванну или нанесе ниєм КИСТЫ) То хе •«— В ультразвуковой ванне	20	й і
■ х. • - • .«■ “ ' ••■».. *4' ■■•/ г '.-г я'. •	Вб -'і-- J ⁴ '• . « . ^r	5,0-6,0 5,0-8,0	Люм-4 Ц-2	и т	Погружением в ванну или нанесением кистью То хе	20 80	15- -35
S	й» ■	10,0	Люм-3	м-к		80 »■ ■	ІУ- -35

Рецептура пенетрантов, очистителей и проявителей я ело- собы их приготовления приведены в разделе 4.

Класс чувствительности методов капиллярного контроля определяется минимальными размерами выявляемых дефектов (см.та&.ї).

Сто. 6 QCT 92-4272-86—

Установленный класс чувствительности методов достигается при соблюдении следующих условий:

использовании аттестованного набора дефектоскопических мате- I риалов, обладающих требуемой чувствительностью; ^;

! соблюдении технологического процесса обработки изделий дефек

тоскопическими материалами;

соответствии шероховатости поверхности изделий требованиям используемого комплекта дефектоскопических материалов (метода контроля); .

удалении загрязнений с поверхности изделий и из полостей дефектов - обеспечении свободного проникновения пенетранта в полости дефектов;

соответствии температура окружающей средн температуре, допускаемой при использовании комплекта дефектоскопических материалов;

обучении дефектоскопистов технологическому процессу обработки изделий дефектоскопическими матер налами и последующей аттестации.

Контроль изделий капиллярными методами должен проводить-? ся при температуре, указанной в табл.1. .

При повышении или понижении температуры по сравнению с указанными значениями чувствительность метода снижается.

Метод капиллярного контроля следует выбирать в зависимости от назначения изделия, степени его нагруженности, шероховатости поверхности изделия.
Методы Люм-1, Люм-2 и Ц-І следует применять для контроля ответственных и тяжелонагружадных изделий.

Методы Люм-1 и Люм-2 по сравнению с методом Ц-І более надежны при выявлении микродефектов малой протяженности, поскольку контрастность флуоресцирующих следов значительно выше контрастности следов' окрашенных. Методы Люм-1 и Люм-2 более технологичны, позволяют механизировать процесс контроля.

OCT 92-4272-86 Стр. 7

Недостатком метода Люм-1 является высокая токсичность. Метод

Люм-2 менее токсичен, но уступает методу Люм-1 по чувствительности.

• Метод Люм-4 следует применять для контроля средненаг- ружешшх деталей и сборочных единиц, а также вместо люминесцентного порошков го метода. Обработка изделий пенетрантом в ультразвуковых ваннах повышает чувствительность и надежность метода.

.Данным методом не рекомендуется контролировать изделия с па- | раметром шероховатости поверхности В₂ более 20 мкм. ;

Метод Ц-2 следует применять для контроля крупногабарит- | > них изделий сложной конфигурации, отливок, поковок и штамповок. Пенетрант Т, используемый в данном методе, легко удаляется с грубой поверхности, не оставляя значительного фона. При нанесении проявителя с помощью краскораспылителя на изделиях с параметром шероховатости поверхности В z -=20 мкм, данным методом могут быть

выявлены дефекты с раскрытием до 5 мкм.

При нанесении проявителя кистью на изделиях с параметром шероховатости ДО В 2. »• ⁸⁰ мим могут быть выявлены дефекты с раскрытием до 8 мкм.