Группа Л 02
ИЗДЕЛИЯ из ПЛАСТМАСС
Требования к конструированию
5 С«
Є
d В
в. <
ч- 3
да 621.81 : 676.5/8 001.2:006.036 .
Письмом .Министерства ст -24 жшй 1984 г. > Ж-58
t
птрдсдвол стандарт ■
$4«
Я
<5
ОСТ 92-1309-84
Взамен
ОСТ 92-1309-76
Срок введения установлен - С ОІаО^.ббТо’
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы кз термопластичных и термореактивних пластмасс (порошковых v волокнистых % стекловолокнистых) в изготавливаемых методами жъ& под давлением и прессования (далее по тексту изделия)»
Стандарт' устанавливает требования к конструированию изделий из пластмасс.
ЇЛ. Конструкторская документация на изделие должна быть согласована с технологической службой предприятия-изготовителя.
1с2. В конструкторской документации должно быть указание о, соответствии ее требованиям ОСТ 92-1310-84.
Пример записи? "Остальные технические требования по
.СОТ 92 1310 - 84 : '
на чертеже отсутствуют другие технические требова- шше то елово ®остальнйе* не записывается*
ХеЗеЖтериал пластмассы для изделия выбирает конструктор в завасжости от условий эксплуатации изделия*
Лро^ер-е/і Г .
Издан» сфидаальвое-. ГММ972ort1№6 Перепечатка эсипреден
а
К
£xpu,2.
OCT 92-І309ЧЯ"
ся
Специфические особенности о присущие конструкции изделия (коробление, повышенная герметичность между арматурой и пластмассовой частью изделия), применяемому материалу (растрескивание5 прогары смолы и др»), должны быть учтены при конструировании изделия, а дефекты и дополнительные требования (нанесение клея на арматуру, термическая обработка изделия), связанные с этим, должны быть регламентированы ж указаны на чертеже.
На поверхность изделий из термореактивних пластмасс, подлежащих эксплуатации в условиях тропического климата, подвер- гавщуюся механической обработке, должно наноситься лакокрасочное покрытие в соответствии с ГОСТ 9.032-74, ОСТ 92-0967-75.
Нарезание внутренних к наружных резьб (при необходимости) по ОСТ 92-0937-75.
£ ТРЕБОВАНИЯ
Требования к конфигураций
К а л ж я
Л. Изделие должно иметь конфигурацию, обеспечивающую
с
возможность
вободного течения пластмассы при заполнении оформ- дяющей подсети пресс-формы.При разработке конструкции изделия следует максимально упрощать его конфигурацию. Прк необходимости изделие целесообразно расчленить на более простые, сопрягаешь между собой элементы. .
К
_.Ў»РмаЗОСТ_Ж 13-72
ост 92-І309-84
Муле
Xi» '0.8 (ft -^),
(2)
Черте I
Требования к в и 6 о: р' у ■ т -3 Л Щ 2 й К стенок . .
2о2о1. Толщина стенок должна выбираться в зависимости от габаритных размеров и конфигурации изделия, текучести и механической прочности пластмассы.
2®2.2о Наименьшую допускаемую толщину стенок $тіл изделий из термореактивних пластмасс следует определять по формуле
2
(і)
A-w h
предлагаемая высота стенки» мм
(да А 20 мм)
2о204о Конструктивные элементы изделия рекомендуется выпол-
■ МЯТЬ* ПО ВОЗМОЖНОСТИ» равной ТОЛЩИНЫ®
< ~ *орм« 8OCTB92 12-72
- — ,-fc „ і jS), .»■.■<»»» I I
I
2.2.5. Толщину стенок следует увеличивать в следующих
OCT 92-1309-64
случаях:
при наличии гладких или резьбовых отверстий, сопрягаемых поверхностей:
в изделиях с арматурой.
Отношение толщин стенок конструктивных элементов не должно превышать: Л.
в изделиях из термореактивних пластмасс -2:1;
в изделиях из термопластичных пластмасс - 2,5 : I.
Толщину сплошных сечений не рекомендуется назначать свыше 12 мм - для изделий из термореактивних пластмасс и свыше 8 мм - для изделий из термопластичных пластмасс.
Переходы от большого сечения стенки к меньшему необходимо выполнять при помощи радиусов закруглений по ОСТ 92-0093-84 или уклонов, а на цилиндрических поверхностях - при помощи конусности по ГОСТ 8593-81.
Для изделий из термореактивных пластмасс оптимальной следует считать толщину стенок в пределах от I до 4 мм.
Для издали й с максимальными размерами от 3 до. 6 мм допус- кается применять толщины стенок от 0,3 до ї,0 ш.
|
Рекомендуемые толщины стенок изделий из термореактивных пластмасс 9 зависимости от текучести по Рашигу6 ударной вязкости и максимальных размеров изделий приведены а табл* I.і |
_ г. . т |
|
|
ост 92-1309-84 стР. г, |
|
|
• ф.Ц |
|
|
|
|
|
мм Таблица I |
|
|
. |
|
|
л>> Максимальный Толщина стенки при ударной вязкости, ох размер кА Дх/м 2 , .. |
|
|
изделия I |
|
|
ч 2,5 4,0 6,0 10,0 16,0 25,0 40,0 бО.ОЮО.С |
|
|
■? ЛADO |
|
|
|
|
|
До 10 3,4 2,3 1,9 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 |
|
♦ |
> . 50 Св.10 до 15 3,8 2,7 2,3 2,1 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 |
|
|
" 15 " 25 4,4 3,3 2,9 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2,1 |
|
|
" 25 * 40 5,4 4,3 3,9 3,7 3,5 3,4 3,3 3,2 3,1 |
|
J , |
" 40 " 60 6,8 5,7 5,3 5,0 4,8 4,7 4,6 4,5 4,5 |
|
|
" 60 * 100 9,4 8,3 7,9 7,7 7,5 7,4 7,3 7,2 7,2 |
|
|
|
|
|
”100 13,5 12,4 12,0 11,7 11,5 11,4 11,3 11,2 11,2 ® |
|
|
До 10 3,0 1,9 1,5 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 |
|
J"..- |
Село до 15 3,2 2,1 1,7| 1,4 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 |
|
|
. "15“ 25 3,4 2,3 1,9 1,6 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1 |
|
|
. " 25 " 40 3,8 2,7 2,3 2,0 1,8 1,7 1,6 1,6 1,5 |
|
|
Г "40 " 60 4,3 3,2 2,8 2,5 2,3 2,2 2,1 2,1 2,0 St . |
|
|
.. Св.60 до 100 5,3 4,2 3,8 3,5 3,3 3,2 3,1 3,1 3,0 |
|
|
"100 " 160 6,8 5,7 5,3 5,0 4,8 4,7 4,6 4,6 4,5 |
|
|
І До 10 2,9 1,8 1,4 1,1 1,0 0,8 0,8 0,7 0,6 |
|
|
* 150 Св ДО до 15 3,0 1,9 1,5 1,2 1,1 0,9 0,9 0,8 0,7 |
|
|
**— • 15 " 25 3,1 2,0 1,7 1,4 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9 |
|
|
1 " 25 " 40 3,4 2,3 1,9 1,6 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1 |
|
|
" 40 « 60 3,7 2,6 2,2 1,9 1,7 1,6 J,5 1,5 1,4 |
|
|
— •" 60 ’ 100 4,3 3,2 2,8 2,5 2,3 2,2 2Д -2,1 2,0 |
|
|
. 3 F Х00 " 160 5,2 4,1 3,7 3,4 3,2 ЗД 3,0 3,0 2,9 |
|
|
Чгц-|- і |
|
|
|
|
|
І2 |
|
|
1J . ■ |
|
|
« «ч ‘ |
|
|
gp |
|
|
- Форке 3 OCT В92 |
С то, 6 ОСТ 92-ТЗГН^-^
МЙМІ
До 10
СаЛО до 20
Таблица 2
Толщина с?шк
До 0.5
Cs* 0,5 до 0,7 ...
s
40
60
0.7« 0,8
0,8* 1.0
1,0 * Х.З
Х.З ° 1,4
ti
♦срыа З ОСТ ВЮ 13-Я
**
|
ЙЙ |
Максимальный |
Толщина стенкиударной вязкости» |
|||||||
|
О X |
размер |
|
|
|
|
|
|
і |
|
|
р Ф о ь «=; |
изделия |
2,5 |
4.0 |
6.0 |
10,0 |
16,0 |
25,0 |
40.0 |
60.СЮ0.0 |
|
|
До 10 • |
2,8 |
1,7 |
1,4 |
I.I |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 0,6 |
|
200 |
Св.10 до 15 |
2,9 |
1.8 |
1.5 |
1,2 |
1.0 |
0.9 |
0,8 |
0,7 0,7 |
|
|
* 15 * 25 |
3.0 |
1.9 |
1.6 |
1,3 |
I.I |
Х.8 ; |
0,9 |
0,8 0,8 |
|
г |
• 25 " 40 |
3,2 |
2,1 |
1,? |
1.4 |
х.з |
1.2 |
1,1 |
1,0 0,9 |
|
|
" 40 " 60 |
3.4 |
2.3 |
1.9 |
1,6 |
ІЛ |
1.4 |
1.3 |
1,2 1,1 |
|
|
• 60 " 100 |
3,9 |
2.8 |
2.4 |
2.Х |
Х.9 |
1,8 |
1.7 |
1,6 1,8 |
|
|
*100 - 160 |
4.5 |
3,4 |
3,0 |
2.8 • ' ’ > |
2,6 |
2,5 ’ г |
2,4 |
2.3 2,3 |
Продолжение табл, I
мм
2,2ЛО. Для изделий из термопластичных пластмасо оптимальной следует считать толщину стенок 9 пределах от 0,8 до 490 ш.
Для изделий с максимальными размерами от 3 до 6 мм допускается применять толщины стенок от 0.25 до 0,60 ж.
Рекомендуемые толщины стенок изделий из термоиластишвйХ ш® *
ОСТ 92 -1309-34
Продолжение табл. 2
Максимальный размер
изделия
Толщина стенки
Све 60 до 80
• * 100 *
* 120 *
100
Х20
160
• 1,8 • 2,0
0 2.0 0 2.3
0 2,3 92,1
250
* 2,7
’ 3,0
* 3,3
й 3,8
* .3,0
• 3,3
* 3.8
о
■*
и»2
asaea
ЛЛІ. Рекомендуемые толщины стенок изделий из волокнистых пластмасс в зависимости от максимальных размеров изделий приведены в табл. 3.От 0,8 до 180
ri
3
I § в і
<2=ХС
ми
ifc.iir m ,■ 11 ш і »rfra.im
изделия
rwi»M nw,; л ти>і»ііі квиттвйяв*
> Ї0 •••.
Св. 10 до 20 . < .
С8
20 ® 40
•40 * 60
60 0 100
* 150 •
«в
Форм» 3 OCT В92 12-72
Таблица 3
Толщина стенки.
|
Сво 1,0 9 1.5 |
|
9 - 1.5 0 2.0 |
|
e 2,0 9 3,0 |
|
0 3,0 ♦ 4.0 |
|
9 4,0 * 5.5 |
|
ю 5,5 * 8.0 |
чгат-ягж
Т
Ф-14
ребованиях ребрам же с т к остиРебра жесткости рекомендуется применять в следующих случаях;
для увеличения прочности изделия в требуемых сечениях; ■ - • • ’ .
для экономии материала ;
для обеспечения равностенностм, уменьшения напряжений» вызывающих образование трещин и коробление ;
для облегчения извлечения изделия.
Направление ребер жесткости должно совпадать с направлением прессования или с направлением движения формующего это ребро подвижного элемента пресс-формы.
Ребра жесткости следует располагать;
Черт, 2
5
н
■ г-
Черт» 3
а прямых участках элементов изделия (черт. 2);♦«ptu 3 OCT В93 12-72
111.ІІІІЧ ||ИМ|Ц,| /J—"' I
Р
л
«•са
Черт. 4
Черт. 5
ост 92-1309-84
ебра жесткости должны иметь: закругления у основания и при вершине; наибольшие допускаемые 'значения уклона; . постоянную форму сечения по всей длине,В изделиях с ребрами жесткости следует избегать замкнутых контуров, ими образованных.
Толщина ребер жесткости должна быть в пределах от 0,6 др 0,8 толщины сопрягаемой стенки, а высота от I до 3 толщины стенки.
Р
Стр, 10 ОСТ 92-1309-84-
Наиболее рациональная форма сечения ребер жесткости - равнобедренный треугольник с углом при вершине в пределах от . 5 до 10° и закругленной вершиной»
Рекомендуемая конструкция к размеры ребер жесткости
