Группа Л 02


ИЗДЕЛИЯ из ПЛАСТМАСС

Требования к конструированию

5 С«

Є

d В

в. <

ч- 3

да 621.81 : 676.5/8 001.2:006.036 .

Письмом .Министерства ст -24 жшй 1984 г. > Ж-58

t

птрдсдвол стандарт ■

$4«


Я

<5


ОСТ 92-1309-84

Взамен

ОСТ 92-1309-76

Срок введения установлен - С ОІаО^.ббТо’

Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы кз термопластичных и термореактивних пластмасс (порошко­вых v волокнистых % стекловолокнистых) в изготавливаемых методами жъ& под давлением и прессования (далее по тексту изделия)»

Стандарт' устанавливает требования к конструированию изде­лий из пластмасс.

ЇЛ. Конструкторская документация на изделие должна быть согласована с технологической службой предприятия-изготовителя.

1с2. В конструкторской документации должно быть указание о, соответствии ее требованиям ОСТ 92-1310-84.

Пример записи? "Остальные технические требования по

.СОТ 92 1310 - 84 : '

на чертеже отсутствуют другие технические требова- шше то елово ®остальнйе* не записывается*

ХеЗеЖтериал пластмассы для изделия выбирает конструктор в завасжости от условий эксплуатации изделия*

Лро^ер-е/і Г .

Издан» сфидаальвое-. ГММ972ort1№6 Перепечатка эсипреден

а



  1. К

    £xpu,2.


    OCT 92-І309ЧЯ"


    ся


    онструкции изделий из пластмасс должны быть тахнодо* гичными, иметь высокие эксплуатационные качества при минимальной стоимости изготовления»
  2. Специфические особенности о присущие конструкции изде­лия (коробление, повышенная герметичность между арматурой и пласт­массовой частью изделия), применяемому материалу (растрескивание5 прогары смолы и др»), должны быть учтены при конструировании изде­лия, а дефекты и дополнительные требования (нанесение клея на ар­матуру, термическая обработка изделия), связанные с этим, должны быть регламентированы ж указаны на чертеже.

  3. На поверхность изделий из термореактивних пластмасс, подлежащих эксплуатации в условиях тропического климата, подвер- гавщуюся механической обработке, должно наноситься лакокрасочное покрытие в соответствии с ГОСТ 9.032-74, ОСТ 92-0967-75.

  4. Нарезание внутренних к наружных резьб (при необходимо­сти) по ОСТ 92-0937-75.

£ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Требования к конфигураций

К а л ж я

  1. Л. Изделие должно иметь конфигурацию, обеспечивающую

с

возможность

вободного течения пластмассы при заполнении оформ- дяющей подсети пресс-формы.
  1. При разработке конструкции изделия следует максималь­но упрощать его конфигурацию. Прк необходимости изделие целесо­образно расчленить на более простые, сопрягаешь между собой элементы. .

  2. К

    _.Ў»РмаЗОСТ_Ж 13-72


    онфигурация изделия должна обеспечивать применение неразъемных матриц и пуансонов в зфесс-фсрме (черт.1).

    ост 92-І309-84


Муле


Xi» '0.8 (ft -^),


(2)



Черте I

  1. Требования к в и 6 о: р' у ■ т -3 Л Щ 2 й К стенок . .

2о2о1. Толщина стенок должна выбираться в зависимости от габаритных размеров и конфигурации изделия, текучести и механиче­ской прочности пластмассы.

2®2.2о Наименьшую допускаемую толщину стенок $тіл изде­лий из термореактивних пластмасс следует определять по формуле

2

(і)

A

-w h

предлагаемая высота стенки» мм
(да А 20 мм)

2о204о Конструктивные элементы изделия рекомендуется выпол-

■ МЯТЬ* ПО ВОЗМОЖНОСТИ» равной ТОЛЩИНЫ®

< ~ *орм« 8OCTB92 12-72

- — ,-fc „ і jS), .»■.■<»»» I I

I

2.2.5. Толщину стенок следует увеличивать в следующих

OCT 92-1309-64


случаях:

при наличии гладких или резьбовых отверстий, сопрягаемых поверхностей:

в изделиях с арматурой.

  1. Отношение толщин стенок конструктивных элементов не должно превышать: Л.

в изделиях из термореактивних пластмасс -2:1;

в изделиях из термопластичных пластмасс - 2,5 : I.

  1. Толщину сплошных сечений не рекомендуется назначать свыше 12 мм - для изделий из термореактивних пластмасс и свыше 8 мм - для изделий из термопластичных пластмасс.

  2. Переходы от большого сечения стенки к меньшему необ­ходимо выполнять при помощи радиусов закруглений по ОСТ 92-0093-84 или уклонов, а на цилиндрических поверхностях - при помощи конусности по ГОСТ 8593-81.

  3. Для изделий из термореактивных пластмасс оптималь­ной следует считать толщину стенок в пределах от I до 4 мм.

Для издали й с максимальными размерами от 3 до. 6 мм допус- кается применять толщины стенок от 0,3 до ї,0 ш.

Рекомендуемые толщины стенок изделий из термореактивных пластмасс 9 зависимости от текучести по Рашигу6 ударной вязкос­ти и максимальных размеров изделий приведены а табл* I.і

_ г. . т


ост 92-1309-84 стР. г,


• ф.Ц




мм Таблица I


.


л>> Максимальный Толщина стенки при ударной вязкости,

ох размер кА Дх/м 2 , ..


изделия I


ч 2,5 4,0 6,0 10,0 16,0 25,0 40,0 бО.ОЮО.С


■? ЛADO




До 10 3,4 2,3 1,9 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1

> . 50 Св.10 до 15 3,8 2,7 2,3 2,1 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5


" 15 " 25 4,4 3,3 2,9 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2,1


" 25 * 40 5,4 4,3 3,9 3,7 3,5 3,4 3,3 3,2 3,1

J ,

" 40 " 60 6,8 5,7 5,3 5,0 4,8 4,7 4,6 4,5 4,5


" 60 * 100 9,4 8,3 7,9 7,7 7,5 7,4 7,3 7,2 7,2




”100 13,5 12,4 12,0 11,7 11,5 11,4 11,3 11,2 11,2 ®


До 10 3,0 1,9 1,5 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7

J"..-

Село до 15 3,2 2,1 1,7| 1,4 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9


. "15“ 25 3,4 2,3 1,9 1,6 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1


. " 25 " 40 3,8 2,7 2,3 2,0 1,8 1,7 1,6 1,6 1,5


Г "40 " 60 4,3 3,2 2,8 2,5 2,3 2,2 2,1 2,1 2,0

St .


.. Св.60 до 100 5,3 4,2 3,8 3,5 3,3 3,2 3,1 3,1 3,0


"100 " 160 6,8 5,7 5,3 5,0 4,8 4,7 4,6 4,6 4,5


І До 10 2,9 1,8 1,4 1,1 1,0 0,8 0,8 0,7 0,6


* 150 Св ДО до 15 3,0 1,9 1,5 1,2 1,1 0,9 0,9 0,8 0,7


**— • 15 " 25 3,1 2,0 1,7 1,4 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9


1 " 25 " 40 3,4 2,3 1,9 1,6 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1


" 40 « 60 3,7 2,6 2,2 1,9 1,7 1,6 J,5 1,5 1,4


— •" 60 ’ 100 4,3 3,2 2,8 2,5 2,3 2,2 2Д -2,1 2,0


. 3 F Х00 " 160 5,2 4,1 3,7 3,4 3,2 ЗД 3,0 3,0 2,9


Чгц-|- і




І2


1J . ■


« «ч ‘


gp


- Форке 3 OCT В92


С то, 6 ОСТ 92-ТЗГН^-^


МЙМІ


До 10

СаЛО до 20


Таблица 2


Толщина с?шк


До 0.5

Cs* 0,5 до 0,7 ...


s


40


60


0.7« 0,8

0,8* 1.0

1,0 * Х.З

Х.З ° 1,4



ti


срыа З ОСТ ВЮ 13-Я


**



ЙЙ

Максимальный

Толщина стенкиударной вязкости»

О X

размер







і


р Ф о ь «=;

изделия

2,5

4.0

6.0

10,0

16,0

25,0

40.0

60.СЮ0.0


До 10 •

2,8

1,7

1,4

I.I

0,9

0,8

0,7

0,6 0,6

200

Св.10 до 15

2,9

1.8

1.5

1,2

1.0

0.9

0,8

0,7 0,7


* 15 * 25

3.0

1.9

1.6

1,3

I.I

Х.8 ;

0,9

0,8 0,8

г

• 25 " 40

3,2

2,1

1,?

1.4

х.з

1.2

1,1

1,0 0,9


" 40 " 60

3.4

2.3

1.9

1,6

ІЛ

1.4

1.3

1,2 1,1


• 60 " 100

3,9

2.8

2.4

2.Х

Х.9

1,8

1.7

1,6 1,8


*100 - 160

4.5

3,4

3,0

2.8

• ' ’ >

2,6

2,5

’ г

2,4

2.3 2,3

Продолжение табл, I


мм


2,2ЛО. Для изделий из термопластичных пластмасо оптимальной следует считать толщину стенок 9 пределах от 0,8 до 490 ш.

Для изделий с максимальными размерами от 3 до 6 мм допуска­ется применять толщины стенок от 0.25 до 0,60 ж.

Рекомендуемые толщины стенок изделий из термоиластишвйХ ш® *





ОСТ 92 -1309-34


Продолжение табл. 2


Максимальный размер
изделия


Толщина стенки


Све 60 до 80


• * 100 *

* 120 *


100

Х20

160


• 1,8 • 2,0

0 2.0 0 2.3

0 2,3 92,1


250


* 2,7

’ 3,0

* 3,3

й 3,8


* .3,0

• 3,3

* 3.8



о

*

и»

2

asaea

ЛЛІ. Рекомендуемые толщины стенок изделий из волокнистых пластмасс в зависимости от максимальных размеров изделий приведе­ны в табл. 3.

От 0,8 до 180

ri

3


I § в і


<2=ХС


ми

ifc.iir m ,■ 11 ш і »rfra.im


изделия

rwi»M nw,; л ти>і»ііі квиттвйяв*

> Ї0 •••.

Св. 10 до 20 . < .


С8


20 ® 40

•40 * 60

60 0 100


* 150 •


«в


Форм» 3 OCT В92 12-72


Таблица 3


Толщина стенки.


Сво 1,0 9 1.5

9 - 1.5 0 2.0

e 2,0 9 3,0

0 3,0 ♦ 4.0

9 4,0 * 5.5

ю 5,5 * 8.0



чгат-ягж




  1. Т

    Ф-14

    ребованиях ребрам же с т к ости
    1. Ребра жесткости рекомендуется применять в следующих случаях;

для увеличения прочности изделия в требуемых сечениях; ■ - • • ’ .

для экономии материала ;

для обеспечения равностенностм, уменьшения напряжений» вы­зывающих образование трещин и коробление ;

для облегчения извлечения изделия.

  1. Направление ребер жесткости должно совпадать с нап­равлением прессования или с направлением движения формующего это ребро подвижного элемента пресс-формы.

  1. Ребра жесткости следует располагать;


Черт, 2


5


н

■ г-


Черт» 3

а прямых участках элементов изделия (черт. 2);

«ptu 3 OCT В93 12-72

  1. 111.ІІІІЧ ||ИМ|Ц,| /J—"' I

  2. Р

    л

    «•са

    Черт. 4

    Черт. 5

    ост 92-1309-84

    ебра жесткости должны иметь: закругления у основания и при вершине; наибольшие допускаемые 'значения уклона; . постоянную форму сечения по всей длине,
  3. В изделиях с ребрами жесткости следует избегать замк­нутых контуров, ими образованных.

  4. Толщина ребер жесткости должна быть в пределах от 0,6 др 0,8 толщины сопрягаемой стенки, а высота от I до 3 толщины стенки.

  5. Р



    ебра жесткости должны соединять элементы изде­лия по прямой линии и не доходить до опорной поверхности или края примыкающего к нему элемента на размер более 0,5 мм (черт. 4 и 5).

Стр, 10 ОСТ 92-1309-84-

  1. Наиболее рациональная форма сечения ребер жесткости - равнобедренный треугольник с углом при вершине в пределах от . 5 до 10° и закругленной вершиной»

  2. Рекомендуемая конструкция к размеры ребер жесткости