---

♦

со¹

Черт

[lUa. М иодж. I Подо, и дата Взам. N Ии». Н- дуба. Леди, и дата

6 а б б б в б х»

от

от

ДО

h

1,85 ДО 2,4$

1,0$“ 3,0$ 0,7$ де 1,0$ 2,5$

от Х,8 $ до 2,40 $ ® 0,25 $ * 0,35 S от 0,50$ до 0_s60f ^я 0,50$ ДО 0Ж§

от

0,18$

1.5$

0,5$ до 0,6$

0,5$ • 0,6$

2.3Л0_о Ребра жесткости рекомендуется располагать так» чтобы они в процессе зксгцу&тации работали Ш сжатие»

из пластмасс (коробление) установлена ОСТ 9£ -I3IO-84

Высота ребра жесткости

Радиус закруг­ления у осно­вания

Номер чертежа

<ия при вбравше ₀

Таблица 4

в зависимости от

толщины стенки приведены на черт, бив табл«4

орна 3 OCT В92 »«Я

ост 92-1309-84

Формулы для расчёта величины коробления изделия приведены

Необходимость назначения более жестких требований к короб­лению изделия далина быть указана в технических требованиях чер-

2ЖТ р 8 б о > а н і і к технологическим

2«4Л. Дкя обеспечения беспрепятственного Извлечения изде­лий из пресс-формы в конструкции изделий следует предусматривать технологические уклоны.

2ЛД. Технологические уклоны следует назначать на те элемен­ты изделия, направление поверхностей которых совпадает с направ­лением прессования или направлением извлечения изделия из фор-

2ЛЛ. Величину технологического уклона *К* (черт. 7) еле дует определить по формуле

(3)

где Н - лысота изделия, мм ;
С - утм укмка,. •

Черт» 1

минимально допустимые, но

д

за пределы

опусков, в чертеже следует предусмотреть механическую обработку изделия до требуемых размеров. • : = '•

В технически обоснованных случаях допускаются технологи­ческие уклоны внутренних поверхностей меньше технологических уклонов наружных поверхностей.

♦•рма S ОСТ В92 12-72

Таблица 5

в зависимости от материалов и толщины стенок для изделий высо- той до 120 мм приведены в табл. 5»ФИ

££192-1302:^

>««».№ мм. Паю.» мм «м».»м. » Ым. У По»*.» мм

I } ; I ._г ;; _г’

Форм, 3 ОСТ В» 13»72

і.

Таблица б

/)ри теммегиуегхих

2Л.7. Фотмея^кчоецне утеяе»ы следует казначаі ь а сторону

УЛС/ZW^zF ў/vewufettvy третям##* ?£/>Л7Єг#с&
уволиченіш -ненофвуїсфивііих размеров (их минимальга/х предельных
укъ&б/РатЬ с/х H#npa£/tewp.

значений) лздалияг" <

наружные поверхности - 15,* 30,* 1°; !

внутренние поверхности - 30, 1°, 2°;

, отверстия глубиной до Ifid * 15, 30, 45;

ребра жесткости, выступы • 2, 3, 10, 15°.

Меньшие из перечисленных углов технологического уклона рекомендуется назначать для пластмасс с низкими колебаниями усадки (условно от 0,05 до 0,40 %), а более высокие - для пла­стмасс с большими колебаниями усадки (условно более 0,40 %).

Величины технологических уклонов в зависимости от высота из делил и выбранного угла приведены в табл, б

.

Фэриа 3 OCT B92 13-72ф-8в

ост 93-I3Q9-84

2.5. Требования

ЄМНІ

к 4

1

« в!

я? Ч

г

S

к

к радиусам з а к р у г -

для конусных изделий (черт. 9 а) и изделий, имеющих сфери- • * " *

ческу© форму (черт. 9 6).

2.5 Л о При конструировании изделий из пластмасс обязатель­но наличие закруглений на кромках и в углах изделия.

Закругления в изделиях обеспечивают:

' увеличение механической прочности изделия;

устранение или уменьшение внутренних напряжений;

уменьшение величины и колебаний усадки;

упрощение изготовления пресс-формы и уменьшение ее износа; улучшение внешнего вида изделия.

•аеа

Форма З OCT В92 12-7

2

Z?-2r»2S

5

►>

•I

і

.t

S.

♦ н

10

Черт,

2.5.2. Радиусы закруглений следует определять из соотно­шений, указанных на черт. 10 и принимать по ОСТ 92-0093-84,

2.5.3. Наименьшие размеры радиусов внутреннего и наруж­ного закругления приведены в табл. 7

Таблица 7

мм

OCT 92-1309-84

♦орна 3 OCT В&2 13-72

♦44

ост 92т ІЗІЙ-&4

2

c._F, 17 I

Черт, И ’

,6, Требования к отверстиям

Ч

2.6.1, В изделиях из пластмасс рекомендуется применять' от* верстая простых форм ( черт. 12 ) ...