♦
со1
Черт
[lUa. М иодж. I Подо, и дата Взам. N Ии». Н- дуба. Леди, и дата
6 а б б б в б х»
от
от
ДО
h
1,85 ДО 2,4$
1,0$“ 3,0$ 0,7$ де 1,0$ 2,5$
от Х,8 $ до 2,40 $ ® 0,25 $ * 0,35 S от 0,50$ до 0s60f я 0,50$ ДО 0Ж§
от
0,18$
1.5$
0,5$ до 0,6$
0,5$ • 0,6$
2.3Л0о Ребра жесткости рекомендуется располагать так» чтобы они в процессе зксгцу&тации работали Ш сжатие»
из пластмасс (коробление) установлена ОСТ 9£ -I3IO-84
Высота ребра жесткости
Радиус закругления у основания
Номер чертежа
<ия при вбравше 0
Таблица 4
в зависимости от
толщины стенки приведены на черт, бив табл«4
орна 3 OCT В92 »«Яост 92-1309-84
Формулы для расчёта величины коробления изделия приведены
Необходимость назначения более жестких требований к короблению изделия далина быть указана в технических требованиях чер-
2ЖТ р 8 б о > а н і і к технологическим
2«4Л. Дкя обеспечения беспрепятственного Извлечения изделий из пресс-формы в конструкции изделий следует предусматривать технологические уклоны.
2ЛД. Технологические уклоны следует назначать на те элементы изделия, направление поверхностей которых совпадает с направлением прессования или направлением извлечения изделия из фор-
2ЛЛ. Величину технологического уклона *К* (черт. 7) еле дует определить по формуле
(3)
где Н - лысота изделия, мм ;
С - утм укмка,. •
Черт» 1
П
Ф-Ц
Стр, 12 ОСТ 92-1309-84
минимально допустимые, но
д
|
|
|
• Я* Н я с и о С |
|
|
І Вэдм..... М |Ия». >* дувл. |
|
|
[ Подо, и дата |
$ ♦ |
|
|и.а, М пода. 1 |
1Х V |
за пределы
опусков, в чертеже следует предусмотреть механическую обработку изделия до требуемых размеров. • : = '•Технологические уклоны внутренних полостей и отверстий должны быть больше технологических уклонов наружных поверхностей изделия.
В технически обоснованных случаях допускаются технологические уклоны внутренних поверхностей меньше технологических уклонов наружных поверхностей.
Для несопрягаемых размеров угол технологического уклона рекомендуется назначать -а пределах от і* до 3°.
♦•рма S ОСТ В92 12-72
Таблица 5
Вид, наименование или марка пласт- массы |
Толщина стенки |
|||
ДО 3 мм |
|
свыше 3 ММ |
||
Внутренняя поверхность |
Наружная поверхность |
Внутрен- няягпо- |
поверх^ ность |
|
Термореактивные пластмассы: фенопласты» АГ-4, |
15' |
12’ |
9' |
6' |
Аминопласты . |
18' |
15' |
12^ |
9’ |
Термопластичные пластмассы: сополимеры стирола |
И* |
18' |
■ ’ ■ ■= 15 |
|
Полистирол Полиамиды |
зо' |
18' |
30' |
/ 15 |
Полиэтилен Полипропилен |
Ґ |
зо' |
я* |
4Е» |
в зависимости от материалов и толщины стенок для изделий высо- той до 120 мм приведены в табл. 5»ФИ
££192-1302:^
>««».№ мм. Паю.» мм «м».»м. » Ым. У По»*.» мм
I } ; I .г ;; г’
Висота из д е— ЛИЯ н |
Величина технологического уклона в зависимости от выбранного' угла уклона |
|||||
15х |
Зо' |
45' |
1° |
і°зо' |
2° |
|
I 3 5 6 |
0,004 0,012 0,020 0,025 |
0,008 0,025 0,040 0,050 |
0,013 0,040 0,060 0,080 |
0,017 0,050 0,000 0,100 |
0,025 0,080 . 0,120 0,160 |
0,035 0,100 0,160 0,200 |
Форм, 3 ОСТ В» 13»72
і.
Таблица б
/)ри теммегиуегхих
2Л.7. Фотмея^кчоецне утеяе»ы следует казначаі ь а сторону
УЛС/ZW^zF ў/vewufettvy третям##* ?£/>Л7Єг#с&
уволиченіш -ненофвуїсфивііих размеров (их минимальга/х предельных
укъ&б/РатЬ с/х H#npa£/tewp.
значений) лздалияг" <
Угол технологического уклона не ука^ўіый на чертеже, следует выполнять в изделии в пределах от РТОдо 2° 00хпри условии исполнения размера в пределах допуска.
Рекомендуется следующий ряд технологических уклонов:
наружные поверхности - 15,* 30,* 1°; !
внутренние поверхности - 30, 1°, 2°;
, отверстия глубиной до Ifid * 15, 30, 45;
ребра жесткости, выступы • 2, 3, 10, 15°.
Меньшие из перечисленных углов технологического уклона рекомендуется назначать для пластмасс с низкими колебаниями усадки (условно от 0,05 до 0,40 %), а более высокие - для пластмасс с большими колебаниями усадки (условно более 0,40 %).
Величины технологических уклонов в зависимости от высота из делил и выбранного угла приведены в табл, б
.
♦ 14 |
Сто, Р |
1 ОСТ 92-1309-84 |
|
||||||
|
|
|
ММ |
Продолжение табл. |
6 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рясота изде- |
Величина технологического уклона в зависимости от выбранного утла уклона |
||||||
|
|
ЛИЯ Н |
15' |
зо' |
45' |
1° |
. ї°30' |
2° |
|
|
|
8 |
0,035 |
0,070 |
0,100 |
0,140 |
0,200 |
0,280 |
|
|
|
10 |
0,040 |
0,080 |
0,125 |
0,170 |
0,250 |
0.350 |
|
|
|
12 |
0,050 |
0,100 |
0,150 |
0,200 |
0,300 |
0,400 |
|
- |
чГ* |
15 |
0,060 |
0,120 |
0,180 |
0,250 |
0,360 |
0,500 |
|
|
|
20 25 |
0,080 0,100 |
0,160 0,200 |
0,260 0,300 |
0,350 0,400 |
0,620 0,650 |
0,700 0,900 |
|
|
|
30 |
0,120 |
0,250 |
0,400 |
0,500 |
0,800 А |
1,00 |
|
|
|
35 40 |
0,150 0,160 |
0,300 0,320 |
0,450 0,520 |
0,600 0,700 |
0,900 1,000 |
1,200 1,400 |
|
|
1 . |
50 |
0,200 |
0,400 |
0,650 |
0,850 |
1,250 |
1,750 |
|
|
|
60 |
0,250 |
0,500 |
0,800 |
1,000 |
1,500 |
2,100 |
|
<r ед Ж |
|
70 80 |
0,280 0,340 |
0,560 0,700 |
0,900 1,000 |
1,200 1,400 |
1,750 2,000 |
2,150 2,800 |
|
с ч С |
|
90 |
0,400 |
0,800 |
1,200 |
1,600 |
2,400. • |
3,150 |
|
|
|
100 |
0,420 |
0,840 |
1,300 |
1,750 |
2,600 |
3,500 |
|
•Г |
|
по |
0,460 |
0,900 |
2,400 |
2,000 |
2,800 |
. 4Й - |
|
1 (ИНЛ. Л* |
|
130 150 |
0,540 0,600 |
І9І00 . 1,250 |
1,700 2,000 |
2,300 ■w ■ |
• • '> ' ■ * . • ; |
«3 |
|
и • |
|
|
|
|
|
■ |
|
|
|
» •» и tn |
|
■ 2,4. П» Допускается технологические уклоны не назначать: |
|||||||
* *- •< ж с < 0 |
<А ч у |
дая плоских монолитных изделий толщиной до 6 мм; для тонкостенных изделий из термопластичных пластмасс высотой до 15 мм; |
|||||||
с |
*/ |
для наружных поверхностей полых изделий высотой до 30 мм |
|||||||
ч о е Л ы * X |
1 У*//^ |
(черт. |
8); |
• 4 |
|
|
|
|
Фэриа 3 OCT B92 13-72ф-8в
ост 93-I3Q9-84
2.5. Требования
ЄМНІ
к 4
1
« в!
я? Ч
г
S
к
к радиусам з а к р у г -
для конусных изделий (черт. 9 а) и изделий, имеющих сфери- • * " *
ческу© форму (черт. 9 6).
2.5 Л о При конструировании изделий из пластмасс обязательно наличие закруглений на кромках и в углах изделия.
Закругления в изделиях обеспечивают:
' увеличение механической прочности изделия;
устранение или уменьшение внутренних напряжений;
уменьшение величины и колебаний усадки;
упрощение изготовления пресс-формы и уменьшение ее износа; улучшение внешнего вида изделия.
•аеа
Форма З OCT В92 12-7
2
Z?-2r»2S
5
►>
•I
і
Вид пластмассы |
Радиус внутреннего закругления. f* |
Радиус наружного закругления; /? |
Термопластичная Термореактивная |
0»5 0»3 |
0.8 |
.t
S.
♦ н
10
Черт,
2.5.2. Радиусы закруглений следует определять из соотношений, указанных на черт. 10 и принимать по ОСТ 92-0093-84,
2.5.3. Наименьшие размеры радиусов внутреннего и наружного закругления приведены в табл. 7
Таблица 7
мм
OCT 92-1309-84
» При выполнении радиусов закруглений на изделиях из пластмасс необходимо размеры их по всей длине закругления сохранять одинаковыми и на одном изделии предусматривать наименьшее количество размеров радиусов закруглений.
. Для придания жесткости изделиям коробчатой формы рекомендуется предусматривать плавное утолщение стенок в углах сопряжений» например» как указано на черт» IX 0
♦орна 3 OCT В&2 13-72
♦44
ост 92т ІЗІЙ-&4
2
c.F, 17 I
Черт, И ’
,6, Требования к отверстиямЧ
2.6.1, В изделиях из пластмасс рекомендуется применять' от* верстая простых форм ( черт. 12 ) ...