8.5.5.2 В одном из трех испытаний № 2 и испытании № 4 напряжение следует поддерживать на уровне (100+10) % для номинального напряжения 690 В, (100+15) % номинального напряжения — для всех других плавких предохранителей переменного тока и (100+20) % номинального напряжения для постоянного тока, по крайней мере, в течение:
30 с после срабатывания плавких вставок, в корпусе и наполнителе которых не содержатся органические вещества;
5 мин после срабатывания плавких вставок во всех прочих случаях, причем через 15 с допускается переключение на другой источник питания, если время переключения (отсутствие напряжения) не более 0,1 с.
При всех прочих испытаниях восстанавливающееся напряжение следует поддерживать на том же уровне в течение 15 с после срабатывания плавкого предохранителя.
За период менее 6 мин и более 10 мин после срабатывания (с согласия изготовителя возможно сокращение этого периода, если в корпусе и наполнителе плавкой вставки отсутствуют органические вещества) следует измерить сопротивление между контактами плавкой вставки (см. 8.5.8) и зарегистрировать.
8.5.6 Температура окружающего воздуха
Если результаты этих испытаний предполагается также использовать для проверки времятоковых характеристик (см. 8.4.3.3), то испытания на отключающую способность следует проводить при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С.
Если соблюдение этих условий невозможно, допускается проведение испытаний на отключающую способность при температуре окружающего воздуха от минус 5 °С до плюс 40 °С. Однако в этом случае испытания № 4 и № 5 в соответствии с таблицами 12А и 12В следует повторить при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С при пониженном напряжении для проверки преддуговой времятоковой характеристики.
8.5.7 Расшифровка осциллограмм
Способы расшифровки осциллограмм в различных случаях показаны для примера на рисунках 5 и 6.
Восстанавливающееся напряжение следует определять по осциллограмме, соответствующей испытуемому плавкому предохранителю, и оценивать согласно рисункам 5b, 5с для переменного тока и 6b, 6с — для постоянного.
Восстанавливающееся переменное напряжение следует измерять между пиком второй неограниченной полуволны и прямой, соединяющей пики предшествующей и последующей полуволн.
Восстанавливающееся постоянное напряжение следует измерять как среднее значение за 100 мс после окончательного погасания дуги.
Для определения ожидаемого тока следует сопоставить кривые тока, построенные во время калибровки цепи (рисунок 5а для переменного тока и 6а — для постоянного тока).
На переменном токе за ожидаемый ток принимают действующее значение переменной составляющей калибровочной кривой в момент начала образования дуги.
Если интервал между моментом замыкания цепи и началом образования дуги короче полупериода, то ожидаемый ток следует измерять по истечении времени, равного полупериоду.
На постоянном токе при отсутствии токоограничения ожидаемый ток следует измерять по калибровочной осциллограмме в начальный момент образования дуги. В случае вибрации следует построить кривую действующих значений и рассматривать как ожидаемый ток значение на этой кривой, соответствующее начальному моменту образования дуги.
В условиях токоограничения за ожидаемый ток принимают максимальный установившийся ток, найденный по калибровочной осциллограмме. При наличии вибрации следует построить кривую действующих значений и максимум на этой кривой рассматривать как ожидаемый ток.
8.5.8 Требуемые результаты испытаний
Напряжение дуги в период срабатывания плавкой вставки при испытаниях № 1 и № 2 не должно превышать значений, указанных в 7.5 (таблица 5).
При срабатывании плавкой вставки не должно наблюдаться внешних проявлений или повреждений частей плавкого предохранителя в комплекте помимо оговоренных ниже.
Не должно быть дуги большой длительности, перекрытий или каких-либо выбросов пламени, способных причинить ущерб.
После срабатывания частям плавкого предохранителя, за исключением предназначенных для замены после каждого срабатывания, не должен быть нанесен ущерб, способный помешать их дальнейшему использованию.
Плавкие вставки не должны повреждаться так, чтобы их замена оказалась трудной и опасной. Допускается изменение цвета или растрескивание плавких вставок или их частей, если перед извлечением из держателя или испытательного основания плавкая вставка остается неповрежденной.
Сопротивление между контактами плавкой вставки, измеряемое после каждого испытания (см. 8.5.5.2) при постоянном напряжении около 500 В, должно быть не менее:
50000 Ом — при номинальном напряжении вставки не более 250 В;
100000 Ом — во всех прочих случаях.
8.6 Проверка характеристики пропускаемого тока
8.6.1 Метод испытания
Если изготовителем указана характеристика пропускаемого тока, ее следует проверить на ожидаемом токе в связи с испытанием № 1 (см. 8.5) и по осциллограммам рассчитать соответствующее значение.
8.6.2 Требуемые результаты испытаний
Измеренные значения не должны превышать указанных изготовителем (см. 5.8.1).
8.7 Проверка характеристик I2t и селективности по сверхтокам
8.7.1 Метод испытания
Характеристики I2t, указанные изготовителем, следует проверить по результатам испытаний на отключающую способность или рассчитать по измеренным значениям с учетом условий эксплуатации (см. приложение В).
8.7.2 Требуемые результаты испытаний
Измеренные значения I2t отключения не должны превышать указанных изготовителем или приведенных в последующих частях. Значения преддугового I2t должны быть не менее минимальных значений, указанных изготовителем, или находиться в пределах, приведенных в таблице 6 (см. 5.8.2 и приложение В).
8.7.3 Проверка плавких вставок в течение 0,01 с
Соответствие таблице 6 определяют по значениям преддугового I2t, установленным при испытаниях I2, и значениям преддугового I2t за 0,1 с.
Значение преддугового I2t при испытаниях I2 для наименьших номинальных токов в однородной серии можно рассчитать по формуле приложения В.
8.7.4 Проверка селективности по сверхтокам
Селективность плавких вставок проверяют по времятоковым характеристикам и значениям преддугового I2t и I2t отключения.
Примечание — В большинстве случаев селективность между плавкими предохранителями типа gG и/или gM проявляется на ожидаемых токах в случае, когда преддуговое время больше 0,01 с. Соответствие значения преддугового I2t по таблице 6, по-видимому, обеспечивает селективность при такой продолжительности, когда соотношение номинальных токов 1,6:1.
8.8 Проверка степени зашиты оболочек
Если плавкий предохранитель смонтирован в оболочке, то степень защиты по 5.1.3 следует проверять в условиях, указанных в ГОСТ 14254.
8.9 Проверка теплостойкости
В отсутствие других указаний в последующих частях теплостойкость оценивают по результатам всех испытаний на работоспособность, в частности по 8.3—8.5, 8.10.
8.10 Проверка целостности контактов
С помощью испытания, имитирующего тяжелые условия эксплуатации, следует проверить целостность контактов, не эксплуатируемых длительное время.
8.10.1 Установка плавкого предохранителя
Этому испытанию следует подвергнуть три образца. Следует включать их в испытательную схему таким образом, чтобы исключить взаимное влияние. Испытательная схема и макетные плавкие вставки должны быть теми же, что при проверке температуры перегрева и потерь мощности (см. 8.1.4, 8.3.1, 8.3.4.1).
Образцы оснащают стандартными макетными плавкими вставками с максимальными номинальными токами из предусмотренных для данного держателя (см. последующие части).
8.10.2 Метод испытания
Испытательный цикл включает в себя период нагрузки и период без нагрузки, отнесенные к условному времени. Испытательные токи для обоих периодов указаны в последующих частях.
Сначала выполняют испытание из 250 циклов. Если результаты удовлетворительны, то испытание прекращают. Если же результаты испытаний выходят за установленные пределы, испытание продолжают до 750 циклов.
До начала испытаний следует, как установлено в последующих частях, по достижении установившегося режима измерить при номинальном токе температуру перегрева и/или падение напряжения на контактах. Это испытание следует повторить после 250 циклов и, если необходимо, после 750 циклов.
Если плавкие предохранители так малы, что надежные замеры на контактах невозможны, то в качестве критериев можно использовать результаты замеров на выводах.
8.10.3 Требуемые результаты испытаний
Значения, измеренные после 250 циклов и, если требуется, после 750 циклов, не должны выходить за пределы, указанные в последующих частях.
8.11 Механические и прочие испытания
8.11.1 Механическая прочность
В отсутствие других указаний в последующих частях механические свойства плавкого предохранителя и его частей оценивают по соблюдению нормальных условий обслуживания и монтажа, а также по результатам, полученным при испытаниях на отключающую способность (см. 8.5).
8.11.2 Прочие испытания
8.11.2.1 Проверка на отсутствие внутренних напряжений
Испытание предназначено для проверки токопроводящих частей, изготовленных их катаного медного сплава, содержащего менее 83 % меди, на отсутствие внутренних напряжений. Три образца полностью обезжиривают, погружая их на 10 мин в подходящий раствор.
Плавкие вставки испытывают отдельно, а держатели плавких предохранителей — только в составе укомплектованного плавкого предохранителя.
На 4 ч образцы помещают в испытательную камеру температурой (30 10) °С.
Затем образцы 8 ч выдерживают в испытательной камере, дно которой покрыто раствором хлористого аммония с рН = 10—11.
Для получения 1 дм3 раствора хлористого аммония с нужным значением рН 107 г хлористого аммония (NH4Cl, ч. д. а.) смешивают с 0,75 дм3 дистиллированной воды и доводят до 1 дм3 30 %-ным гидроксидом натрия (приготовленным из NaOH, ч. д. а. и дистиллированной воды). Значение рН не изменяется; измерять его следует с помощью стеклянного электрода.
Соотношение объемов испытательной камеры и раствора должно составлять 20:1.
На образцах не должно быть трещин, видимых невооруженным глазом после удаления с них с помощью сухой тряпки голубоватой пленки. Должна быть исключена возможность снять вручную контактные колпачки плавких вставок.
8.11.2.2 Проверка стойкости к аномальному перегреву и огню
В отсутствие других указаний в последующих частях следует проводить следующее испытание: части из изолирующего материала, за исключением керамических, которые не являются необходимыми для закрепления на месте токопроводящих частей, даже если они с ними соприкасаются, испытывают по 8.11.2.2.5а.
Примечание — Оболочки, составляющие части плавкого предохранителя, следует испытывать так же, как и плавкий предохранитель. В остальных случаях оболочки следует испытывать в соответствии с ГОСТ 14254.
Части из изолирующего материала, за исключением керамических, необходимые для закрепления на месте токопроводящих частей и частей цепи заземления, при ее наличии, испытывают по 8.11.2.2.5b.
8.11.2.2.1 Общее описание испытания
Это испытание должно удостоверить, что специально изготовленная из проволоки петля с определенным сопротивлением, нагреваемая электрическим током до температуры, указанной для соответствующего оборудования, не вызывает воспламенения частей, выполненных из изолирующего материала, или часть, выполненная из изолирующего материала и в определенных условиях воспламененная испытательной проволокой, горит непродолжительное время, и огонь не распространяется ни в виде пламени, ни в виде горящих капель или раскаленных частиц, падающих с образца.
Испытанию подвергают один образец. Если результаты испытания вызывают сомнения, то испытывают два дополнительных образца.
8.11.2.2.2 Описание испытательной установки
Раскаляемая проволока диаметром 4 мм должна быть изготовлена из никель-хромового сплава (80 %/20 %) в виде петли. При навивке петли следует принять меры во избежание появления на ее кончике мелких трещин.
Для измерения температуры раскаляемой петли служит термопара из тонкой проволоки наружным диаметром 0,5 мм в защитной оболочке. Термопара выполняется из хромеля и алюмеля. Спай располагается внутри оболочки.
Петля из проволоки вместе с термопарой указана на рисунке 7.
Оболочка термопары изготовлена из металла, стойкого к температурам не ниже 960 °С. Термопару помещают в отверстие диаметром 0,6 мм, просверленное в конце петли, как показано на рисунке 7. ЭДС термопар должны соответствовать МЭК 60584-1 [6]; характеристики, приведенные в этом международном стандарте, практически линейные. Холодный спай следует держать в тающем льду, если необходимая температура не может быть достигнута другими способами, например с помощью компенсационной коробки. Для измерения электродвижущей силы рекомендуется прибор класса 0,5.
Петлю нагревают электрическим током; для нагрева кончика петли до температуры 960 °С требуется ток 120—150 А.
Испытательную установку следует проектировать с таким расчетом, чтобы раскаляемая петля лежала в горизонтальной плоскости и к образцу прилагалось усилие 1 Н, поддерживаемое на этом уровне и тогда, когда петля и образец сдвигаются навстречу друг другу по горизонтали до расстояния не менее 7 мм.
На 200 мм ниже точки соприкосновения раскаляемой петли и образца укладывают сосновую доску толщиной около 10 мм, покрытую одним слоем бумаги плотностью 12—30 г/м3 по ИСО 4046 пункт 6.86 [7].
Пример испытательной установки приведен на рисунке 8.
8.11.2.2.3 Предварительная обработка
