Таблица Б.2 - Физико-механические свойства сталефибробетонов, изготовленных без активации воды
Наименование и единица измерения показателя |
Значение показателей сталефибробетона и бетона-матрицы для бетона с добавкой: |
Отношение значений показателей сталефибробетона и бетона-матрицы Rμ/r0 для бетона с добавкой: |
Метод испытаний |
||||||
Виды добавок к бетону |
|||||||||
С-3 + СНВ |
ЦМИД-4 |
С-3 + СНВ |
С-3 + СНВ |
ЦМИД-4 |
С-3 + СНВ |
||||
Расход фибры |
|||||||||
μф = 0% |
μф = 0,8% |
μф = 1% |
μф = 2% |
μф = 0% |
μф = 0,8% |
μф = 1% |
μф = 2% |
||
1 Прочность на сжатие, (кубиковая) на 28 сутки, МПа, не менее |
40 (В35) |
- |
50 |
55 |
1 |
- |
1,25 |
1,33 |
По ГОСТ 10180 |
45,8 (В40) |
55 |
- |
- |
|
1,20 |
- |
- |
||
2 Прочность на сжатие призменная, МПа, не менее |
30 |
- |
40 |
44 |
1 |
- |
1,33 |
1,47 |
По ГОСТ 10180 |
32 |
42 |
- |
- |
|
1,30 |
- |
- |
||
3 Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее |
3,0 (В35) |
|
6,0 |
8,0 |
1 |
|
2,0 |
2,67 |
По ГОСТ 10180 |
3,8 (В40) |
7,0 |
|
|
|
1,84 |
|
|
||
4 Водонепроницаемость, не менее |
W8 |
W12 |
W8 |
W10 |
1 |
1,5 |
1 |
1,25 |
По ГОСТ 12730.5 |
5 Морозостойкость в солях, не менее |
F200 |
F300 |
F200 |
F300 |
1 |
1,5 |
1 |
1,5 |
По ГОСТ 10060.2 |
6 Модуль упругости Е·10-3, МПа |
32,5 (В35) |
|
34,5 |
36 |
|
|
1,06 |
1,11 |
По ГОСТ 24452 |
36,0 (В40) |
38 |
|
|
1 |
1,06 |
|
|
||
7 Усадка εsn·104 |
4,0 |
2,4 |
3,6 |
3,4 |
1 |
0,6 |
0,9 |
0,85 |
По ГОСТ 24544 |
8 Ползучесть Сп·106, МПа-1 |
84 |
21,2 |
67,5 |
57 |
1 |
0,4 |
0,8 |
0,68 |
По ГОСТ 24544 |
9 Коэффициент Пуассона v |
0,2 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
По ГОСТ 24452 |
10 Выносливость, млн циклов под знакопеременными нагрузками (ρ = -0,3) |
2 |
3 |
- |
- |
1 |
1,5 |
- |
- |
По ГОСТ 24545 |
11 Адгезия к старому бетону, МПа не менее |
1,0 |
4,0 |
1,0 |
1,5 |
1 |
4,0 |
1 |
1,5 |
По ГОСТ 28574 |
Таблица Б.3 - Физико-механические требования к резиноасфальтобетонным смесям и резиноасфальтобетонам
Показатель |
Тип и марка резиноасфальтобетонной смеси (резиноасфальтобетона) |
|||
рЩМА-15 |
рЩМА-10 |
рА I |
||
Предел прочности при сжатии, МПа |
50 °С |
≥0,7 |
≥0,7 |
≥1,0 |
20 °С |
≥2,2 |
≥2,2 |
≥2,5 |
|
0 °С |
≤12 |
≤12 |
≤11 |
|
Водонасыщение, %: |
|
|
|
|
- образцов из смесей |
0,5-3,5 |
0,5-3,5 |
0,5-4,0 |
|
- погрешность |
0 |
0 |
0 |
|
Водостойкость, не менее |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
|
Однородность смеси по коэффициенту вариации предела прочности при сжатии при 50 °С, % |
≤12 |
≤12 |
≤12 |
|
Начальный модуль упругости, МПа, не менее (справочное значение) |
1500 |
1500 |
2800 |
|
Сдвигоустойчивость по сцеплению при сдвиге при 50 °С, МПа |
≥0,18 |
≥0,18 |
≥0,25 |
|
Трещиностойкость - предел прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С, МПа |
2,5-6,0 |
2,5-6,0 |
3,0-6,5 |
|
Пористость минеральной части, % |
15-19 |
15-19 |
<19 |
|
Cтекание вяжущего по массе, % |
≤0,15 |
≤0,15 |
- |
|
Подвижность литой смеси при 200 °С, мм |
- |
- |
- |
|
Глубина вдавливания штампа при 50 °С, мм |
- |
- |
- |
|
Коэффициент уплотнения, не менее |
- |
- |
0,99 |
Таблица Б.4 - Требования к мастичному составу БИТРЭК-И
Наименование показателя |
БИТРЭК-И |
Значение показателя (по ГОСТ 30693) |
Плотность, г/см3 |
1,1 |
- |
Условная прочность при растяжении, кгс/см3 |
2,4 |
≥2,0 |
Относительное удлинение, % |
360 |
≥100 |
Водопоглощение через 24 ч, % по массе |
0,1 |
≤2,0 |
Гибкость на брусе с закруглением R = 5 км при t °C |
-15 |
≤-5 |
Водопроницаемость в течение 10 мин при давлении, кгс/см2 |
0,3 |
0,3 |
Теплостойкость, °С |
85 |
- |
Адгезия, кгс/см2: |
|
|
- к цементно-песчаному раствору (бетону) |
6,1 |
≥1,0 |
- оцинкованной стали |
6,2 |
|
- дереву |
7,9 |
|
- неоцинкованной черной стали |
8,2 |
|
Примечания1 Для изготовления материалов БИТРЭК используют нефтяные вязкие дорожные битумы марок БН, БНД, отвечающих требованиям ГОСТ 22245. 2 Приемку дорожных покрытий на основе битумнорезиновых материалов БИТРЭК осуществляет предприятие-изготовитель по документам о качестве соответствия показателям, представленным в таблицах Б.3, Б.4. 3 Контроль качества уложенного асфальтобетонного покрытия на основе материалов БИТРЭК проводят служба технического контроля изготовителя, служба технического надзора Заказчика или независимая организация по научному сопровождению строительства. Проверку проводят по таблицам Б.3 и Б.4 в соответствии с требованиями ГОСТ 26589 и ГОСТ 12801. 4 Материалы БИТРЭК являются горючими веществами и должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, установленным в [8] (группа горючести - Г4, группа воспламеняемости - В3, группа распространения пламени - РП4). Материалы БИТРЭК являются веществами четвертого класса опасности по ГОСТ 12.1.004. |
При расчете и проектировании плит из сталефибробетона следует применять следующие правила:
В.1.1 Требования к конструкции включают в себя, в том числе с учетом [16], следующие положения:
- коэффициент фибрового армирования по объему для плиты должен быть в пределах 0,005 ≤ μfv ≤ 0,020;
- толщина плоских плит или полок ребристых плит сборных конструкций - не более 300 мм, но не менее 1/20 их свободного пролета;
- толщина защитного слоя сталефибробетона плиты должна быть не менее 25 мм; допускается принимать уменьшенную толщину защитного слоя бетона не более 20 мм для СФБ-конструкции при использовании полифункциональной добавки типа ЦМИД-4, которая придает сталефибробетону повышенную химическую стойкость, особенно в кислой среде;
- при комбинированном армировании в сталефибробетонных плитах наибольшие расстояния между осями стержней продольной арматуры должны быть не более: 200 мм - при высоте поперечного сечения h ≤ 150 мм; 1,5 h и 400 мм - при высоте поперечного сечения h > 150 мм.
В.1.2 Для выполнения расчетов плит по первому предельному состоянию в таблицах В.1 и В.2 представлены расчетные характеристики сталефибробетона с добавкой ЦМИД-4 по прочности на сжатие и растяжение на уровне обеспеченности по надежности 0,998 соответственно.
В.1.3 Рекомендуется принимать расчет несущей способности по первому и второму предельным состояниям с использованием деформационной модели в соответствии с [9] и [10]. При этом учитывают высокие деформации растяжения СФБ на растяжение при изгибе (εр = 100-140·10-5) и поперечное растяжение при сжатии (статическое нагружение εпоп = 700·10-5 и динамическое (на выносливость после воздействия 2 млн. циклов многократно-повторных нагрузок εпоп = 100·10-5).
В.1.4 Вследствие повышенной трещиностойкости СФБ (нижняя граница микротрещинообразования свыше 0,55 Rпр) расчет на выносливость сечения СФБ-конструкций до относительного уровня нагружения ≤ 0,55 допускается не выполнять. В остальных случаях при выполнении расчета на прочность следует учитывать повышенные расчетные сопротивления многоэлементной арматуры со случайными свойствами по В.П. Чиркову [2].
Расчетные сопротивления Rn многоэлементной арматурной стали на прочность устанавливают с учетом характера протекания деформаций в стержнях в предельном состоянии, но не больше браковочного минимума по ГОСТ 5781, и определяют по формуле
Rn = Rsf(n), (B.1)
где Rs - расчетное сопротивление арматуры растяжению по первому предельному состоянию при числе стержней п = 1 (таблица 31 и [2] подраздел 3.39);
f(n) = (1 - γ·vrn/ )·1 / (1 - γ·vrn) - коэффициент, учитывающий повышение расчетных сопротивлений арматуры в зависимости от числа стержней (проволок) п и значения партионного коэффициента вариации стали vrn на уровне вероятностного обеспечения 0,999 с характеристикой безопасности γ = 3. Коэффициент f(n) определяют по таблице В.3.
Таблица В.1 - Зависимость расчетных сопротивлений Rfb → (hbл, μfv) для прочности на сжатие СФБ классов В35-В40 (с добавкой ЦМИД-45,5 % от расхода цемента для СФБ-Г-II и 2 % - для СФБ-Г-II-РПА), МПа
Толщина плиты hbn, см |
||||||
μfv, % |
15 |
18 |
20 |
22 |
25 |
30 |
0,5 |
29,98 |
29,93 |
29,91 |
29,89 |
29,86 |
29,81 |
0,75 |
32,19 |
32,11 |
32,08 |
32,05 |
32,00 |
31,92 |
0,80 |
32,63 |
32,55 |
32,55 |
32,48 |
32,43 |
32,35 |
1,0 |
34,41 |
34,30 |
34,30 |
34,22 |
34,15 |
34,05 |
1,25 |
36,63 |
36,50 |
36,50 |
36,39 |
36,31 |
36,18 |
1,5 |
38,86 |
38,70 |
38,70 |
38,57 |
38,47 |
38,32 |
1,75 |
41,09 |
40,92 |
40,92 |
40,75 |
40,64 |
40,46 |
2,0 |
43,32 |
43,11 |
43,11 |
42,94 |
42,81 |
42,60 |
2,25 |
45,57 |
45,32 |
45,32 |
45,13 |
44,91 |
44,75 |
2,50 |
47,81 |
47,54 |
47,43 |
47,33 |
47,17 |
46,90 |