Таблица Б.2 - Физико-механические свойства сталефибробетонов, изготовленных без активации воды

Наименование и единица измерения показателя

Значение показателей сталефибробетона и бетона-матрицы для бетона с добавкой:

Отношение значений показателей сталефибробетона и бетона-матрицы Rμ/r0 для бетона с добавкой:

Метод испытаний

Виды добавок к бетону

С-3 + СНВ

ЦМИД-4

С-3 + СНВ

С-3 + СНВ

ЦМИД-4

С-3 + СНВ

Расход фибры

μф = 0%

μф = 0,8%

μф = 1%

μф = 2%

μф = 0%

μф = 0,8%

μф = 1%

μф = 2%

1 Прочность на сжатие, (кубиковая) на 28 сутки, МПа, не менее

40 (В35)

-

50

55

1

-

1,25

1,33

По ГОСТ 10180

45,8 (В40)

55

-

-


1,20

-

-

2 Прочность на сжатие призменная, МПа, не менее

30

-

40

44

1

-

1,33

1,47

По ГОСТ 10180

32

42

-

-


1,30

-

-

3 Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее

3,0 (В35)


6,0

8,0

1


2,0

2,67

По ГОСТ 10180

3,8 (В40)

7,0




1,84



4 Водонепроницаемость, не менее

W8

W12

W8

W10

1

1,5

1

1,25

По ГОСТ 12730.5

5 Морозостойкость в солях, не менее

F200

F300

F200

F300

1

1,5

1

1,5

По ГОСТ 10060.2

6 Модуль упругости Е·10-3, МПа

32,5 (В35)


34,5

36



1,06

1,11

По ГОСТ 24452

36,0 (В40)

38



1

1,06



7 Усадка εsn·104

4,0

2,4

3,6

3,4

1

0,6

0,9

0,85

По ГОСТ 24544

8 Ползучесть Сп·106, МПа-1

84

21,2

67,5

57

1

0,4

0,8

0,68

По ГОСТ 24544

9 Коэффициент Пуассона v

0,2

0,22

0,22

0,22

1

1,1

1,1

1,1

По ГОСТ 24452

10 Выносливость, млн циклов под знакопеременными нагрузками (ρ = -0,3)

2

3

-

-

1

1,5

-

-

По ГОСТ 24545

11 Адгезия к старому бетону, МПа не менее

1,0

4,0

1,0

1,5

1

4,0

1

1,5

По ГОСТ 28574

Таблица Б.3 - Физико-механические требования к резиноасфальтобетонным смесям и резиноасфальтобетонам

Показатель

Тип и марка резиноасфальтобетонной смеси (резиноасфальтобетона)

рЩМА-15

рЩМА-10

рА I

Предел прочности при сжатии, МПа

50 °С

≥0,7

≥0,7

≥1,0

20 °С

≥2,2

≥2,2

≥2,5

0 °С

≤12

≤12

≤11

Водонасыщение, %:




- образцов из смесей

0,5-3,5

0,5-3,5

0,5-4,0

- погрешность

0

0

0

Водостойкость, не менее

0,9

0,9

0,9

Однородность смеси по коэффициенту вариации предела прочности при сжатии при 50 °С, %

≤12

≤12

≤12

Начальный модуль упругости, МПа, не менее (справочное значение)

1500

1500

2800

Сдвигоустойчивость по сцеплению при сдвиге при 50 °С, МПа

≥0,18

≥0,18

≥0,25

Трещиностойкость - предел прочности на растяжение при расколе при температуре 0 °С, МПа

2,5-6,0

2,5-6,0

3,0-6,5

Пористость минеральной части, %

15-19

15-19

<19

Cтекание вяжущего по массе, %

≤0,15

≤0,15

-

Подвижность литой смеси при 200 °С, мм

-

-

-

Глубина вдавливания штампа при 50 °С, мм

-

-

-

Коэффициент уплотнения, не менее

-

-

0,99

Таблица Б.4 - Требования к мастичному составу БИТРЭК-И

Наименование показателя

БИТРЭК-И

Значение показателя (по ГОСТ 30693)

Плотность, г/см3

1,1

-

Условная прочность при растяжении, кгс/см3

2,4

≥2,0

Относительное удлинение, %

360

≥100

Водопоглощение через 24 ч, % по массе

0,1

≤2,0

Гибкость на брусе с закруглением R = 5 км при t °C

-15

≤-5

Водопроницаемость в течение 10 мин при давлении, кгс/см2

0,3

0,3

Теплостойкость, °С

85

-

Адгезия, кгс/см2:



- к цементно-песчаному раствору (бетону)

6,1

≥1,0

- оцинкованной стали

6,2


- дереву

7,9


- неоцинкованной черной стали

8,2


Примечания

1 Для изготовления материалов БИТРЭК используют нефтяные вязкие дорожные битумы марок БН, БНД, отвечающих требованиям ГОСТ 22245.

2 Приемку дорожных покрытий на основе битумнорезиновых материалов БИТРЭК осуществляет предприятие-изготовитель по документам о качестве соответствия показателям, представленным в таблицах Б.3, Б.4.

3 Контроль качества уложенного асфальтобетонного покрытия на основе материалов БИТРЭК проводят служба технического контроля изготовителя, служба технического надзора Заказчика или независимая организация по научному сопровождению строительства. Проверку проводят по таблицам Б.3 и Б.4 в соответствии с требованиями ГОСТ 26589 и ГОСТ 12801.

4 Материалы БИТРЭК являются горючими веществами и должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, установленным в [8] (группа горючести - Г4, группа воспламеняемости - В3, группа распространения пламени - РП4). Материалы БИТРЭК являются веществами четвертого класса опасности по ГОСТ 12.1.004.

Приложение В
(рекомендуемое)

Указания по применению сталефибробетонных плит

В.1 Указания по расчету и проектированию

При расчете и проектировании плит из сталефибробетона следует применять следующие правила:

В.1.1 Требования к конструкции включают в себя, в том числе с учетом [16], следующие положения:

- коэффициент фибрового армирования по объему для плиты должен быть в пределах 0,005 ≤ μfv ≤ 0,020;

- толщина плоских плит или полок ребристых плит сборных конструкций - не более 300 мм, но не менее 1/20 их свободного пролета;

- толщина защитного слоя сталефибробетона плиты должна быть не менее 25 мм; допускается принимать уменьшенную толщину защитного слоя бетона не более 20 мм для СФБ-конструкции при использовании полифункциональной добавки типа ЦМИД-4, которая придает сталефибробетону повышенную химическую стойкость, особенно в кислой среде;

- при комбинированном армировании в сталефибробетонных плитах наибольшие расстояния между осями стержней продольной арматуры должны быть не более: 200 мм - при высоте поперечного сечения h ≤ 150 мм; 1,5 h и 400 мм - при высоте поперечного сечения h > 150 мм.

В.1.2 Для выполнения расчетов плит по первому предельному состоянию в таблицах В.1 и В.2 представлены расчетные характеристики сталефибробетона с добавкой ЦМИД-4 по прочности на сжатие и растяжение на уровне обеспеченности по надежности 0,998 соответственно.

В.1.3 Рекомендуется принимать расчет несущей способности по первому и второму предельным состояниям с использованием деформационной модели в соответствии с [9] и [10]. При этом учитывают высокие деформации растяжения СФБ на растяжение при изгибе (εр = 100-140·10-5) и поперечное растяжение при сжатии (статическое нагружение εпоп = 700·10-5 и динамическое (на выносливость после воздействия 2 млн. циклов многократно-повторных нагрузок εпоп = 100·10-5).

В.1.4 Вследствие повышенной трещиностойкости СФБ (нижняя граница микротрещинообразования свыше 0,55 Rпр) расчет на выносливость сечения СФБ-конструкций до относительного уровня нагружения ≤ 0,55 допускается не выполнять. В остальных случаях при выполнении расчета на прочность следует учитывать повышенные расчетные сопротивления многоэлементной арматуры со случайными свойствами по В.П. Чиркову [2].

Расчетные сопротивления Rn многоэлементной арматурной стали на прочность устанавливают с учетом характера протекания деформаций в стержнях в предельном состоянии, но не больше браковочного минимума по ГОСТ 5781, и определяют по формуле

Rn = Rsf(n), (B.1)

где Rs - расчетное сопротивление арматуры растяжению по первому предельному состоянию при числе стержней п = 1 (таблица 31 и [2] подраздел 3.39);

f(n) = (1 - γ·vrn/ )·1 / (1 - γ·vrn) - коэффициент, учитывающий повышение расчетных сопротивлений арматуры в зависимости от числа стержней (проволок) п и значения партионного коэффициента вариации стали vrn на уровне вероятностного обеспечения 0,999 с характеристикой безопасности γ = 3. Коэффициент f(n) определяют по таблице В.3.

Таблица В.1 - Зависимость расчетных сопротивлений Rfb → (h, μfv) для прочности на сжатие СФБ классов В35-В40 (с добавкой ЦМИД-45,5 % от расхода цемента для СФБ-Г-II и 2 % - для СФБ-Г-II-РПА), МПа

Толщина плиты hbn, см

μfv, %

15

18

20

22

25

30

0,5

29,98

29,93

29,91

29,89

29,86

29,81

0,75

32,19

32,11

32,08

32,05

32,00

31,92

0,80

32,63

32,55

32,55

32,48

32,43

32,35

1,0

34,41

34,30

34,30

34,22

34,15

34,05

1,25

36,63

36,50

36,50

36,39

36,31

36,18

1,5

38,86

38,70

38,70

38,57

38,47

38,32

1,75

41,09

40,92

40,92

40,75

40,64

40,46

2,0

43,32

43,11

43,11

42,94

42,81

42,60

2,25

45,57

45,32

45,32

45,13

44,91

44,75

2,50

47,81

47,54

47,43

47,33

47,17

46,90