М.1.3 Образец с навитой проволокой следует установить в горизонтальном положении, концы проволоки присоединить к регулируемому источнику тока, снова отрегулированному на рассеяние энергии в проволоке 0,26 Вт/мм (см. рисунок М.1).
Рисунок М.1 — Приспособление для испытания нагретой проволокой
М.1.4 Испытание начинают подачей питания в цепь так, чтобы при прохождении тока через нагреваемую проволоку можно было получить линейную удельную мощность 0,26 Вт/мм.
М.1.5 Нагревание продолжают до воспламенения испытуемого образца. Когда происходит воспламенение, отключают питание и записывают время воспламенения.
Если в течение 120 с воспламенения не происходит, испытание прерывают. Для образцов, которые плавятся от проволоки, не воспламеняясь, испытание прерывают, когда образец уже не находится в непосредственном контакте со всеми пятью витками нагревательной проволоки.
М.1.6 Испытание следует повторить на оставшихся образцах.
М.1.7 Время воспламенения материала при испытании нагретой проволокой следует записывать как среднее время воспламенения испытуемых образцов.
М.2 Испытание на воспламеняемость электрической дугой
М.2.1 Следует испытывать пять образцов каждого материала. Образцы должны быть длиной 150 мм, шириной 13 мм и одинаковой толщины, указанной изготовителем. Края не должны иметь заусенцев.
М.2.2 Испытание проводят с использованием пары испытательных электродов, полного сопротивления индуктивной регулируемой нагрузки, соединенных последовательно с источником питания напряжением 230 В переменного тока, частотой 50 или 60 Гц (см. рисунок М.2).
Рисунок М.2 — Схема для испытания на воспламеняемость электрической дугой
М.2.3 Один электрод должен быть неподвижным, другой — подвижным. Неподвижный электрод представляет собой жесткий медный провод сечением от 8 до 10 мм2, имеющий конец, срезанный под углом 30°, горизонтально расположенный на образце. Подвижный электрод представляет собой пруток из нержавеющей стали диаметром 3 мм с концом симметричной конической формы с общим углом 60°, движущийся вдоль своей оси. В начале испытания радиус конца электрода не должен превышать 0,1 мм. Электроды должны быть расположены напротив друг друга под углом 45° относительно горизонтали. После замыкания электродов накоротко, устанавливают ток 33 А с коэффициентом мощности 0,5 путем регулировки полного индуктивного сопротивления нагрузки.
М.2.4 Во время испытания образец должен удерживаться в горизонтальном положении на воздухе таким образом, чтобы электроды контактировали с его поверхностью и друг с другом. Подвижный электрод управляется вручную или любым другим способом таким образом, чтобы можно было обеспечить его движение для замыкания и размыкания с неподвижным электродом для создания целой серии дуг, приблизительно по 40 дуг в минуту со скоростью (250±25) мм/с.
М.2.5 Испытание продолжают до тех пор, пока не произойдет воспламенение образца и образования выжженого отверстия на образце, или по истечении 200 циклов.
М.2.6 Количество электрических дуг для достижения воспламенения и толщину материала следует записывать как среднее арифметическое испытуемых образцов.
Требования к испытаниям на воспламеняемость раскаленным проводом (ИРП) и электрической дугой (ЭД) в зависимости от категории воспламеняемости материала приведены в таблице МЛ.
В каждой графе таблицы представлены значения ИРП и ЭД в зависимости от категории воспламеняемости.
Таблица М.1 — Характеристики ИРП и ЭД
|
Категория воспламеняемости |
FV0 |
FV1 |
FV2 |
FH1 |
РН3 до 40 мм/мин |
РН3 до 75 мм/мин |
|
Толщина материала, мм |
Любая |
Любая |
Любая |
Любая |
Св.3 |
Менее 3 |
|
ИПР, минимальное время воспламеняемости, с |
7 |
15 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
ЭД, минимальное количество дуг для воспламеняемости |
15 |
30 |
30 |
60 |
60 |
60 |
Пример. Материалу с категорией воспламеняемости FV1 любой толщины должно соответствовать значение ИРП, равное 15 с, при приложении 30 электрических дуг.
ПРИЛОЖЕНИЕ N
(обязательное)
Требования и испытания аппаратов с раздельной степенью защиты по изоляции
Данное приложение распространяется на аппараты, у которых одна или несколько цепей могут быть использованы в цепях SELV (PELV) (и аппараты могут не относиться к классу III — см. 5.2.4 МЭК 60536-2) [20].
N.1 Общие положения
Целью данного приложения является приведение, по мере возможности, в соответствие всех правил и требований, относящихся к низковольтной аппаратуре, имеющей раздельную степень защиты между частями, предусмотренными для использования в цепях SELV (PELV) и других цепях, для выработки единых требований и методов испытаний, делающих возможным исключение применения других стандартов.
N.2 Определения
N.2.1 функциональная изоляция: Изоляция между токоведущими частями, необходимая только для нормальной работы аппарата.
N.2.2 основная изоляция: Изоляция рабочих частей, находящихся под напряжением, для создания основной защиты от поражения электрическим током.
Примечание — Термин основная изоляция не относится к изоляции, используемой исключительно только в функциональных цепях (см. N.2.2).
N.2.3 дополнительная изоляция: Отдельная (независимая) изоляция, предусмотренная для усиления основной изоляции в цепях обеспечения защиты от поражения электрическим током в случае пробоя основной изоляции.
N.2.4 двойная изоляция: Изоляция, состоящая одновременно из основной и дополнительной изоляции.
N.2.5 усиленная изоляция: Изоляция рабочих частей, находящихся под напряжением, обеспечивающая степень защиты от поражения электрическим током, эквивалентную двойной изоляции.
Примечание — Усиленная изоляция может состоять из нескольких слоев, которые невозможно испытать отдельно как основную или дополнительную.
N.2.6 разделение защиты по изоляции: Разделение цепей с помощью:
- основной защиты (основная изоляция) и
- защиты от повреждения (дополнительная изоляция или защитное экранирование), или
- эквивалентных мер защиты (например усиленная изоляция).
N.2.7 цепи SELV: Электрическая цепь:
- в которой напряжение не может быть выше сверхнизкого напряжения и
- имеющая отдельную защиту цепей, отличающихся от SELV, и
- без заземления цепи SELV и ее токоведущих частей, и
- имеющая простое отделение от земли.
N.2.8 цепи PELV: Электрическая цепь:
- в которой напряжение не может быть выше сверхнизкого напряжения, и
- имеющая отдельную защиту цепей, отличающихся от PELV, и
- с заземлением цепи PELV или ее токоведущих частей, или обеих.
N.3 Требования
Общие положения
Если не имеется других требований, то данный стандарт содержит следующее:
- единственный метод, рассматриваемый в данном стандарте, — создание раздельной защиты, основанной на двойной изоляции (или усиленной) между цепями SELV (PELV) и другими цепями;
- воздействие электрических дуг, возникающих обычно в дугогасительных камерах аппаратов, на изоляцию рассматривается с учетом определения размеров расстояний утечки, при этом отпадает необходимость в специальном контроле (проверке);
- воздействие частичных зарядов не принимают во внимание.
N.3.1 Требования по электрической прочности изоляции
N.3.1.1 Расстояния утечки
Необходимо проверить, чтобы расстояние утечки между цепями SELV (PELV) и другими цепями были равны или в два раза превышали значения по основной изоляции, указанной в таблице 15, и соответствие значению номинального напряжения, определенному для SELV (PELV) (согласно требованиям 3.2.3 МЭК 60664-1 [16]).
Пути утечки проверяют по N.4.2.1.
N.3.1.2 Воздушные зазоры
Необходимо определить размеры воздушных зазоров между цепью SELV (PELV) и другими цепями устройства для выявления сопротивляемости к воздействиям номинального напряжения, как это указано в приложении N для основной изоляции особой категории применения. Эта величина должна быть на порядок выше в ряду значений (или быть равной 160 % от величины напряжения, необходимой для основной изоляции) в соответствии с требованиями 3.1.5 МЭК 60664-1.
Условия испытаний описаны N.4.2.2.
N.3.2 Конструкция
При разработке конструкции необходимо принять во внимание следующее:
- применение материалов с учетом их старения;
- тепловые нагрузки или возможность механических повреждений, влияющих на изоляцию между цепями;
- возникновение электрического контакта между различными цепями при случайном отсоединении провода.
В N.4.3 приведены примеры опасных факторов, которые необходимо учитывать при разработке конструкции.
N.4 Испытания
N.4.1 Общие положения
Данные испытания обычно проводят как типовые. Если конструкция по своему замыслу не гарантирует надежность изоляции, предусмотренной для раздельной защиты, в условиях производства, то по указанию изготовителя или требованиям стандарта на конкретный аппарат эти испытания или часть их можно провести как контрольные испытания.
Подлежат испытаниям цепи SELV (PELV) и каждая из других цепей, например главные цепи, цепи управления и вспомогательные цепи.
Испытания проводят в рабочем состоянии аппарата: положениях отключения, включения, срабатывания.
N.4.2 Испытания на электрическую прочность изоляции
N.4.2.1 Проверка расстояний утечки
Условия проведения замеров аналогичны 8.3.3.4.1 и приложению G.
N.4.2.2 Проверка воздушных зазоров
N.4.2.2.1 Условия проведения испытания аппаратов
Испытания аппаратов проводят как при условиях эксплуатации с электропроводкой, в сухом и чистом состоянии аппаратов.
N.4.2.2.2 Испытательные напряжения
При испытании каждой цепи внешние зажимы должны быть соединены друг с другом.
N.4.2.2.3 Испытательное импульсное напряжение
Испытательное импульсное напряжение, имеющее форму волны 1,2/50 мс, описано в 8.3.3.4.1, определение его значения — в N.3.1.2.
N.4.2.2.4 Испытания
Воздушные зазоры проверяют при подаче испытательного напряжения по 4.2.2.3. Испытания проводят минимум тремя импульсными волнами каждой полярности с интервалом, согласно 8.3.3.4.1, между импульсами по крайней мере 1 с.
Испытательное напряжение можно не применять, если воздушные зазоры равны или больше тех, которые указаны в таблице 13 для определенного значения испытательного напряжения.
N.4.2.2.5 Требуемые результаты
При подаче напряжения испытание считают выдержанным, если нет пробоя или перекрывающего изоляцию разряда.
N.4.3 Примерные меры предосторожности, относящиеся к конструкции
Следует принять меры, чтобы механические повреждения, например изгиб припаянного провода, повреждения припоя, обрыв обмотке (катушки), ослабление или выпадение винта не повлияли на изоляционные свойства в такой степени, что они перестали бы удовлетворять требованиям к основной изоляции; должно быть исключено возникновение двух или более повреждений одновременно.
Примеры мер предосторожности, относящиеся к конструкции:
- достаточная механическая прочность;
- использование механических перегородок;
- использование стопорения винтов;
- пропитка или заливка компонентов;
- установка проводов в изоляционной защите;
- предотвращение соприкосновения проводов с острыми краями
ПРИЛОЖЕНИЕ Р
(обязательное)
Дополнительные требования, учитывающие потребности экономики страны и требования государственных стандартов на электротехнические изделия
Р.1 Виды климатических исполнений — по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.
Виды климатических исполнений и номинальные значения климатических факторов должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
Р.2 Номинальные значения механических внешних воздействующих факторов — по ГОСТ 17516.1, и должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных серий и типов.
При необходимости, в стандартах и технических условиях на аппараты конкретных видов устанавливают дополнительные требования по сейсмостойкости.
Р.3 Маркировка аппаратов должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 18620.
Р.4 В стандартах на аппараты, традиционно эксплуатирующиеся в стране, использующей алюминиевые проводники, должны быть изложены требования по обязательному или допустимому применению алюминиевых проводников. При этом сечение подсоединенных проводников должно обеспечить нормальную работу аппаратов во всем диапазоне токов эксплуатации. Контактные поверхности выводов должны иметь гальванические покрытия (например оловом), исключающие кородирование алюминиевого провода или поверхности вывода в процессе эксплуатации. Контактные зажимы должны иметь средства стабилизации контактного давления, компенсирующее усадку алюминиевых жил при циклических воздействиях нагрева — охлаждения жилы проводника, происходящие при эксплуатации.
Необходимые дополнительные испытания аппаратов с алюминиевыми проводниками могут быть изложены в стандартах на аппараты. Возможно прямое применение соответствующих испытаний из стандартов США и Канады, (где применяется алюминиевый монтаж) в которых изложены требования и методы испытания.
Р.5 Конструкция аппаратов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 21991. Усилие оперирования на рукоятке управления — ГОСТ 12.2.007.0.
