____________
* Для народнохозяйственной продукции в соответствии с ГОСТ 16504 предусматриваются следующие виды испытаний: квалификационные, периодические, приемо-сдаточные и типовые. Программа типовых испытаний по МЭК 60439-1 является основой для установления программ любых контрольных испытаний по НКУ.
Таблица 7а - Перечень дополнительных проверок и испытаний
|
Проверяемая характеристика |
Номер пункта |
Требование |
|
Механическая прочность |
8.2.9 |
- |
|
Прочность конструкции |
8.2.9.1 |
|
|
Прочность при статической нагрузке |
8.2.9.1.1 |
Устойчивость к статической нагрузке - типовое испытание |
|
Устойчивость к ударам |
8.2.9.1.2 |
Устойчивость к ударам - типовое испытание |
|
Устойчивость к напряжению при кручении |
8.2.9.1.3 |
Устойчивость к кручению - типовое испытание |
|
Сопротивление удару |
8.2.9.2 |
- |
|
Устойчивость к ударной силе |
8.2.9.2.1 |
Ударная прочность при приложении стального шарика - типовое испытание |
|
Устойчивость к ударной силе и силе давления в условиях арктического климата |
8.2.9.2.2 |
Ударная прочность при приложении стального шарика и сила давления от стального полусферического тела - типовое испытание |
|
Прочность двери |
8.2.9.3 |
Момент сопротивления - типовое испытание |
|
Прочность металлических вкладышей |
8.2.9.4 |
Устойчивость металлических вкладышей к осевой нагрузке - типовое испытание |
|
Устойчивость к механическим ударам, наносимым предметами с острыми кромками |
8.2.9.5 |
Ударная прочность к воздействию предметов с острыми кромками - типовое испытание |
|
Механическая прочность основания |
8.2.9.6 |
Устойчивость к воздействию силы, передаваемой стальной трубкой |
|
Изоляционные материалы, оболочки и перегородки |
8.2.10 |
- |
|
Теплостойкость |
8.2.10.1 |
Тепловое напряжение - типовое испытание |
|
Проверка категории воспламеняемости |
8.2.10.2 |
Категория воспламеняемости - типовое испытание |
|
Испытание на сухое тепло |
8.2.10.3 |
Тепловое напряжение - типовое испытание |
|
Проверка коррозионной стойкости и стойкости к старению |
8.2.11 |
Проверка коррозионной стойкости и стойкости к старению |
|
Примечание - Испытаниям на соответствие пунктов 2, 3, 4, 7, 12.2.1 и 13.3 должен подвергаться последовательно один и тот же образец; все другие испытания могут проводиться на отдельных образцах по усмотрению изготовителя. |
||
Пункт 8.1.1 дополнить абзацами:
"h) проверка механической прочности (8.2.9);
i) проверка теплостойкости и огнестойкости (8.2.10);
k) проверка коррозионной стойкости и стойкости к старению."
8.2 Типовые испытания
8.2.1.3.4 Не применяется.
8.2.2 Проверка диэлектрических свойств
Пункт 8.2.2.1 дополнить примечанием:
"Примечание - Параметры потребительской сети могут потребовать использования более высокого испытательного напряжения по соглашению между изготовителем и пользователем."
8.2.3 Проверка прочности изоляции при коротком замыкании
Пункт 8.2.3.2.3 дополнить абзацем:
"Когда РШ подвергают данным испытаниям, ток короткого замыкания следует подавать на входную(ые) цепь(и). При наличии нескольких входных цепей каждая цепь должна иметь отдельный источник питания, при этом цепи, используемые параллельно (максимум три), должны быть соединены параллельно для проведения данного испытания. Если входные цепи защищены плавкими вставками, то эти вставки должны быть рассчитаны на максимальный номинальный ток, предусмотренный для данного испытания.
Примечание - Если входные цепи питаются от одного и того же источника, когда, например, РШ является частью цепи для распределения электрической энергии, должны быть проведены два испытания при одинаковом токе короткого замыкания: при одном из них входные цепи соединены параллельно, при втором - питание подается на одну из входных цепей."
Раздел дополнить пунктами 8.2.9-8.2.11:
8.2.9 Проверка механической прочности
Испытание должно проводиться при окружающей температуре от 10 до 40 °С.
За исключением испытания по 8.2.9.2.1, для каждого из отдельных испытаний может использоваться новый образец РШ. Если один и тот же образец РШ используют для нескольких испытаний по 8.2.9, проверку соответствия второй цифры степени защиты (код IP) следует проводить после завершения испытаний этого образца.
При всех испытаниях РШ должен быть закреплен как при нормальных условиях эксплуатации и, когда это необходимо, должна быть дополнительно предусмотрена опора на обычном уровне земли, как показано на рисунках 4-6.
За исключением испытания по 8.2.9.3 настоящего стандарта, дверь(и) РШ должна(ы) быть заперта(ы) в начале испытания и оставаться закрытой(ыми) в процессе испытания.
8.2.9.1 Проверка прочности конструкции
8.2.9.1.1 Проверка прочности при статической нагрузке
a) Все РШ, за исключением устанавливаемого в нишу в стене, должны быть подвергнуты следующим испытаниям.
Испытание 1. Равномерно распределенная нагрузка F1 равная 8500 Н/м2, должна прикладываться в течение 5 мин к крыше устройства (см. рисунок 2).
Испытание 2. Сила F2, равная 1200 Н, должна прикладываться в течение 5 мин по очереди к передним и задним краям крыши устройства (см. рисунок 2).
b) Приведенному ниже испытанию подвергают РШ, устанавливаемый в нишу в стене.
Нагрузка, равная 60 Н, должна прикладываться в течение 5 мин по очереди к каждой боковой стенке устройства. Центр приложения нагрузки должен находиться в 20 мм от края испытуемой боковой стенки, и нагрузка должна распределяться по круговой поверхности диаметром 10 мм.
Соответствие требованиям подпунктов а) и b) контролируют проверкой, не изменилась ли степень защиты IP34D и не нарушилась ли работа двери(ей) и запорных устройств; кроме того, проверяют, остались ли в процессе испытания без изменения зазоры, и в том случае, когда РШ имеет металлический корпус, проверяют, не появился ли контакт между токоведущими частями и корпусом в результате постоянной или временной деформации.
8.2.9.1.2 Проверка устойчивости к ударной нагрузке
Испытанию следует подвергать все РШ, устанавливаемые на поверхность земли.
Мешочек (см. рисунок 3) с сухим песком общей массой 15 кг подвешивают на кронштейне вертикально над испытуемой поверхностью на высоте не менее 1 м над самой высокой точкой РШ.
Каждое испытание состоит из удара, направленного в верхнюю часть каждой из вертикальных поверхностей РШ, которая видна при его установке в нормальное положение эксплуатации. Для нанесения каждого из испытательных ударов могут использоваться отдельные оболочки.
Примечание - Если оболочка имеет цилиндрическую форму, испытание должно состоять из трех ударов, которые наносят со смещением на 120°.
В процессе испытания подъемное кольцо приподнимают на высоту 1 м и мешочек с песком сбрасывают с целью нанесения удара приблизительно по центру верхней части испытуемой поверхности РШ (см. рисунок 4).
С целью установления соответствия данному требованию после испытания проверяют, не изменилась ли работа двери(ей) и запорных устройств; кроме того, проверяют, сохранились ли соответствующие изоляционные промежутки и отсутствует ли во время испытания РШ с металлической оболочкой электрический контакт между токоведущими частями и оболочкой в результате постоянной или временной деформации. В случае, если РШ имеет оболочку из изоляционного материала, удовлетворяющую соответствующим условиям, то такие повреждения, как небольшие вмятины, небольшие трещины или чешуйчатое отслаивание, не влияющие на эксплуатационную годность РШ, не принимают во внимание.
8.2.9.1.3 Проверка устойчивости к напряжению при кручении
Испытанию подвергают только РШ, которые устанавливают на землю. Испытание проводят с использованием рамы, вращающейся в горизонтальной плоскости, изготовленной из стальных уголков 60х60х5 мм и имеющей вертикальные элементы длиной 100 мм, расположенные по углам рамы. РШ жестко закрепляют в основании и раму устанавливают над ним на небольшом расстоянии таким образом, чтобы вертикальные элементы, расположенные по углам рамы, касались крыши и стен РШ.
К РШ с закрытой дверью(ями) прикладывают в течение 30 с усилие F, равное 1000 Н, как показано на рисунке 5.
С целью установления соответствия данному требованию проверяют, остается ли дверь(и) закрытой(ыми) в процессе испытания и не изменилась ли степень защиты (IP34D).
8.2.9.2 Проверка сопротивления удару
8.2.9.2.1 Испытанию подвергают РШ, предназначенные для эксплуатации при окружающей температуре от плюс 40 до минус 25 °С.
Испытание проводят с использованием ударной испытательной установки, включающей маятник, состоящий из трубки наружным диаметром 9 мм и длиной не менее 1 м и перемещающийся по вертикальной траектории.
К концу маятника прикрепляют сплошной стальной шар массой 2 кг, который затем поднимают на высоту 1 м. После этого шар отпускают, и он должен нанести по испытуемой поверхности РШ удар с энергией 20 Дж (см. рисунок 6).
В процессе испытания наносят один удар, направленный в центр каждой из вертикальных поверхностей РШ, которые видны когда он установлен как при нормальной эксплуатации. Для нанесения каждого из ударов можно использовать отдельные оболочки.
Примечание - Если оболочка имеет цилиндрическую форму, при испытании наносят три удара со смешением в 120°.
Испытание 1 следует проводить при окружающей температуре от 10 до 40 °С после того, как РШ был выдержан при этих температурах не менее 12 ч.
Испытание 2 следует проводить при окружающей температуре от 10 до 40 °С сразу же после того, как РШ был выдержан при температуре °С не менее 12 ч.
С целью установления соответствия данному требованию после испытания проверяют, не изменилась ли степень защиты (IP34D) и не нарушилась ли работа двери(ей) и запорных устройств. Кроме того, проверяют, имеют ли место во время испытания изоляционные промежутки и отсутствует ли у РШ с металлической оболочкой электрический контакт между токоведущими частями и оболочкой, возникший в результате постоянной или временной деформации. В случае, когда РШ имеет оболочку из изоляционного материала и он удовлетворяет соответствующим условиям, то такие повреждения, как небольшие вмятины, небольшие трещины или чешуйчатое отслаивание, влияющие на эксплуатационные характеристики РШ, не принимают во внимание.
8.2.9.2.2 Испытание, которому подвергают РШ, предназначенные для эксплуатации в условиях арктического климата (6.1.1.2)
Испытания следует проводить при окружающей температуре от 10 до 40 °С сразу же после того, как РШ был выдержан при температуре минус °С не менее 12 ч.
Порядок испытаний
При испытаниях 1 и 2 силу 1500 Н прикладывают в течение 30 с посредством заземленного металлического испытательного устройства к оболочке в 10 предположительно самых слабых точках. Испытательное устройство должно иметь сферическую или полусферическую форму с радиусом (100±3) мм и твердостью поверхности НВ 160 в соответствии с ГОСТ 9012.
Испытанию 1 подвергают РШ без оборудования.
Испытанию 2 подвергают РШ с установленным оборудованием и обеспечением минимальных зазоров внутри оболочки. Оболочку заземляют и в течение испытания напряжение переменного тока в соответствии с 8.2.2.4 подают между всеми токоведущими частями, соединенными вместе, и оболочкой.
Испытанию 3 подвергают РШ без оборудования, используя ударную установку, описанную в 8.2.9.2.1 настоящего стандарта, но при этом масса стального шара равна 15 кг. Шар поднимают на высоту 1 м и отпускают. Шар при падении на испытуемую поверхность РШ наносит удар с энергией, равной 150 Дж (рисунок 6).
В процессе испытания наносят один удар, направленный в центр каждой из вертикальных поверхностей РШ, которые видны, когда он установлен как при нормальной эксплуатации. Для нанесения каждого из ударов можно использовать отдельные оболочки.
Примечание - Если оболочка имеет цилиндрическую форму, при испытании наносят три удара со смещением в 120°.
С целью установления соответствия требованиям испытания 1 проверяют после испытания, не изменилась ли степень защиты (IP34D) и не нарушилась ли работа двери(ей) и запорных устройств.
С целью установления соответствия требованиям испытания 2 проверяют после испытания, нет ли пробоя или поверхностного перекрытия.
С целью установления соответствия требованиям испытания 3 проверяют после испытания, обеспечивается ли, по крайней мере, степень защиты IP3X.
8.2.9.3 Проверка механической прочности дверей
Испытанию подвергают РШ всех типов, имеющие дверь(и), закрепленную(ые) на петлях по вертикальному краю оболочки.
Испытания проводят при полностью открытой(ых) двери(ях) и в контакте с предусмотренными удерживающими устройствами. Нагрузку в 50 Н следует прикладывать к верхнему краю двери перпендикулярно плоскости двери(ей) и на расстоянии 300 мм от края с петлями и выдерживать ее в течение 3 с. Если конструкция двери не предусматривает снятия ее с петель без использования инструмента, предназначенного для технического обслуживания и ремонта или для эксплуатации, испытание следует провести повторно с нагрузкой до 450 Н (рисунок 7).
С целью установления соответствия требованиям данного испытания проверяют, не снялась(лись) ли дверь(и) с петель и не нарушилась ли работа двери(ей), петель и запорных устройств в результате приложения нагрузки 50 Н. Кроме того, проверяют, не изменилась ли степень защиты (IP34D) после того, как дверь(и) была(и) закрыта(ы) после приложения нагрузки 450 Н. Если дверь(и) снимают с петель в процессе последнего испытания, это не считают отрицательным результатом в том случае, если можно снова установить дверь(и) на прежнее место без инструмента.
