---

4.3. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов относятся к I - повышенному уровню ответственности сооружений согласно ГОСТ 27751 и [3].

4.3.1. В зависимости от объема хранимого продукта резервуары подразделяются на четыре класса опасности:

класс I - резервуары объемом более 50000 м3;

класс II - резервуары объемом от 20000 включительно до 50000 м3 включительно, а также резервуары объемом от 10000 до 50000 м3 включительно, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;

класс III - резервуары объемом от 1000 и менее 20000 м3;

класс IV - резервуары объемом менее 1000 м3.

Класс опасности должен учитываться при назначении:

- специальных требований к материалам, методам изготовления, объемам контроля качества;

- коэффициентов надежности по ответственности.

4.4. Типы резервуаров

4.4.1. По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делятся на следующие типы:

- резервуар со стационарной крышей без понтона;

- резервуар со стационарной крышей с понтоном;

- резервуар с плавающей крышей.

Схемы резервуаров представлены на рисунке 1.

1 - каркас крыши; 2 - пояса стенки; 3 - промежуточные кольца жесткости; 4 - кольцо окраек; 5 - центральная часть днища; 6 - понтон; 7 - опорные стойки; 8 - уплотняющий затвор; 9 - катучая лестница; 10 - плавающая крыша; 11 - верхнее кольцо жесткости (площадка обслуживания)

Рисунок 1. Типы резервуаров

4.4.1.1. К основным несущим конструкциям резервуара относятся: стенка, включая врезки патрубков и люков, окрайка днища, бескаркасная крыша, каркас и опорное кольцо каркасной крыши, анкерное крепление стенки, кольца жесткости.

4.4.1.2. К ограждающим конструкциям резервуара относятся: центральная часть днища, настил стационарной крыши, плавающая крыша, понтон.

4.4.2. Выбор основных размеров резервуаров

Основные размеры резервуаров рекомендуется принимать:

- по требованию заказчика;

- из условий компоновки резервуаров на площадке строительства;

- из условия минимума веса корпуса с учетом эксплуатационных требований по диаметру и высоте стенки.

Рекомендуемые размеры резервуаров приведены в таблице 1.

Таблица 1

Рекомендуемые размеры резервуаров

---------------T----------------------------------------------------------¬

¦ Номинальный ¦ Тип резервуара ¦

¦ объем V, м3 +----------------------------T-----------------------------+

¦ ¦ РВС, РВСП ¦ РВСПК ¦

¦ +--------------T-------------+--------------T--------------+

¦ ¦ Внутренний ¦Высота стенки¦ Внутренний ¦Высота стенки ¦

¦ ¦ диаметр D, м ¦ H <*>, м ¦ диаметр D, м ¦ H <*>, м ¦

+--------------+--------------+-------------+--------------+--------------+

¦ 100 ¦ 4,73 ¦ 6,0 ¦ - ¦ - ¦

+--------------+--------------+ ¦ ¦ ¦

¦ 200 ¦ 6,63 ¦ ¦ ¦ ¦

+--------------+--------------+-------------+ ¦ ¦

¦ 300 ¦ 7,58 ¦ 7,5 ¦ ¦ ¦

+--------------+--------------+ ¦ ¦ ¦

¦ 400 ¦ 8,53 ¦ ¦ ¦ ¦

+--------------+--------------+-------------+ ¦ ¦

¦ 700 ¦ 10,43 ¦ 9,0 ¦ ¦ ¦

+--------------+ +-------------+--------------+--------------+

¦ 1000 ¦ ¦ 12,0 ¦ 12,33 ¦ 9,0 ¦

+--------------+--------------+ +--------------+--------------+

¦ 2000 ¦ 15,18 ¦ ¦ 15,18 ¦ 12,0 ¦

+--------------+--------------+ +--------------+ ¦

¦ 3000 ¦ 18,98 ¦ ¦ 18,98 ¦ ¦

+--------------+--------------+ +--------------+ ¦

¦ 5000 ¦ 22,8 ¦ ¦ 22,8 ¦ ¦

¦ +--------------+-------------+ ¦ ¦

¦ ¦ 20,92 ¦ 15,0 ¦ ¦ ¦

+--------------+--------------+-------------+--------------+--------------+

¦ 10000 ¦ 28,5 ¦ 18,0 ¦ 28,5 ¦ 18,0 ¦

¦ +--------------+-------------+--------------+--------------+

¦ ¦ 34,2 ¦ 12,0 ¦ 34,2 ¦ 12,0 ¦

+--------------+--------------+-------------+--------------+--------------+

¦ 20000 ¦ 39,9 ¦ 18,0 ¦ 39,9 ¦ 18,0 ¦

¦ +--------------+-------------+ ¦ ¦

¦ ¦ 47,4 ¦ 12,0 ¦ ¦ ¦

+--------------+--------------+-------------+--------------+--------------+

¦ 30000 ¦ 45,6 ¦ 18,0 ¦ 45,6 ¦ 18,0 ¦

+--------------+--------------+ +--------------+ ¦

¦ 40000 ¦ 56,9 ¦ ¦ 56,9 ¦ ¦

+--------------+--------------+ +--------------+ ¦

¦ 50000 ¦ 60,7 ¦ ¦ 60,7 ¦ ¦

+--------------+--------------+-------------+--------------+--------------+

¦ 100000 ¦ - ¦ - ¦ 95,4 ¦ 18,0 ¦

+--------------+--------------+-------------+--------------+--------------+

¦ <*> Уточняется в зависимости от ширины листов стенки. ¦

L--------------------------------------------------------------------------

4.4.3. Выбор типа резервуара проводится в зависимости от классификации нефти и нефтепродуктов (см. ГОСТ 1510) по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения:

а) с температурой вспышки не более 61 °C с давлением насыщенных паров от 26,6 кПа (200 мм рт. ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт. ст.) (нефть, бензины, авиакеросин, реактивное топливо) применяют:

- резервуары со стационарной крышей и понтоном или с плавающей крышей;

- резервуары со стационарной крышей без понтона, оборудованные ГО и УФЛ;

б) с давлением насыщенных паров менее 26,6 кПа, а также температурой вспышки свыше 61 °C (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются резервуары со стационарной крышей без ГО.

В зависимости от видов хранимых продуктов применяются следующие типы резервуаров (см. таблицу 2).

Таблица 2

Типы резервуаров для хранения нефтепродуктов

4.5. Для выбора типа основания и фундамента заказчиком должны быть представлены данные инженерно-геологических изысканий.

4.6. Основные параметры, обеспечивающие надежность резервуара:

а) характеристики сечений основных несущих и ограждающих конструкций, свойства стали;

б) качество сварных соединений;

в) допуски при изготовлении и монтаже элементов конструкций.

5. Требования к проектированию резервуаров

5.1. Требования к металлоконструкциям резервуаров

5.1.1. Общие требования

5.1.1.1. Номинальные значения толщин листовых элементов резервуара принимают по ГОСТ 19903 с учетом минусового допуска на прокат A и припуска на коррозию C (при необходимости).

5.1.1.2. Значения номинальной толщины поясов стенки следует принимать из сортамента на листовой прокат так, чтобы соблюдалось неравенство

,

где - номинальная толщина пояса i стенки, мм;

- расчетная толщина пояса i стенки при уровне налива продукта , мм;

- расчетная толщина пояса i стенки при гидроиспытании, мм;

- минимальная конструктивная толщина стенки, мм.

5.1.1.3. Значение номинальной толщины листов окрайки должно быть не менее определенной по 5.1.2.5.

5.1.1.4. Значения номинальной толщины листового настила крыши следует принимать по сортаменту, соблюдая неравенство

,

где - минимальная конструктивная толщина настила крыши.

5.1.2. Требования к конструкции днища

5.1.2.1. Днища резервуаров должны быть коническими с уклоном к центру или от центра. Для резервуаров объемом до 1000 м3 включительно допускается применение плоских днищ.

5.1.2.2. Толщина листов днища резервуаров объемом 1000 м3 и менее должна быть не менее 4 мм (без учета припуска на коррозию).

Днища резервуаров объемом от 2000 м3 и выше должны иметь центральную часть и утолщенную кольцевую окрайку. Толщина листов центральной части днища должна быть не менее 4 мм (без учета припуска на коррозию). Номинальная толщина листов окрайки днища должна быть не менее 6 мм.

5.1.2.3. Выступ листов окрайки за стенку резервуара должен быть не менее 50 и не более 100 мм.

5.1.2.4. Для листов окрайки должна применяться та же марка стали, что и для нижнего пояса стенки, или соответствующего класса прочности при условии обеспечения их свариваемости.

5.1.2.5. Номинальную толщину и минимальную ширину листа окрайки от внутренней поверхности стенки до сварного шва прикрепления центральной части днища к окрайке определяют расчетом. При этом минимальное расстояние от стенки до сварного шва должно быть не менее 600 мм.

5.1.2.6. Центральную часть днища допускается выполнять в виде отдельных листов или рулонированных полотнищ. Отдельные листы сваривают между собой внахлест или встык на подкладных пластинах, а полотнища, сваренные встык, - внахлест. Листы или полотнища центральной части днища сваривают с окрайкой внахлест (шириной не менее 60 мм) сплошным угловым швом сверху.

5.1.3. Требования к конструкции стенки

5.1.3.1. Вертикальные соединения листов должны выполняться сварными стыковыми с двусторонними швами. Вертикальные соединения листов на смежных поясах стенки должны быть смещены друг относительно друга на расстояние не менее 10t (где t - толщина нижележащего пояса стенки).

Горизонтальные соединения листов должны выполняться сварными стыковыми с двусторонними швами. Взаимное расположение листов соседних поясов устанавливается в проектной документации.

Для РВС вертикальные оси поясов располагают по одной вертикальной линии; для РВСП и РВСПК пояса стенки совмещают по внутренней поверхности.

Соединение стенки с днищем

Для резервуаров с толщиной листов 1-го пояса стенки 20 мм и менее допускается сварное тавровое соединение без разделки кромок. Размер катета углового шва должен быть не более 12 мм и не менее номинальной толщины окрайки. Для резервуаров с толщиной листов более 20 мм должно применяться сварное тавровое соединение с разделкой кромок.

5.1.3.2. Расчетные значения толщины листов каждого пояса определяют в соответствии с требованиями [3], [4].

Для сейсмоопасных районов строительства проводят дополнительную проверку несущей способности стенки, выполняемой по [1] и 5.3.6.9.

5.1.3.3. Минимальная конструктивная толщина стенки приведена в таблице 3.

Таблица 3

Минимальная конструктивная толщина стенки

5.1.4. Требования к ребрам жесткости на стенке резервуара

5.1.4.1. Стенка резервуара должна иметь основное кольцевое ребро жесткости, которое устанавливается в верхней части стенки.

5.1.4.2. В резервуарах со стационарной крышей основное кольцевое ребро жесткости должно одновременно служить опорной конструкцией для крыши. Основное кольцевое ребро жесткости может быть установлено снаружи или изнутри стенки; сечение ребра определяют расчетом.

5.1.4.3. В резервуарах с плавающей крышей основное кольцевое ребро жесткости шириной не менее 800 мм устанавливают снаружи резервуара на 1,1 - 1,25 м ниже верха стенки и одновременно используют в качестве площадки обслуживания.

5.1.4.4. Кольцевые ребра жесткости должны иметь неразрезное сечение по всему периметру стенки. Кольца жесткости должны отстоять не менее чем на 150 мм от горизонтальных швов стенки, а их монтажные стыки не менее чем на 150 мм - от вертикальных швов стенки. Конструкция колец жесткости не должна допускать скопления на них воды, а также должна обеспечивать орошение стенки ниже уровня колец.

5.1.5. Требования к патрубкам и люкам в стенке резервуара

5.1.5.1. Все отверстия в стенке для установки патрубков и люков должны быть усилены накладками, расположенными по периметру отверстий. Без усиливающих накладок допускается установка патрубков с условным проходом не более 70 мм включительно при толщине стенки не менее 6 мм.

Минимальная площадь поперечного сечения накладки (в вертикальном направлении, совпадающем с диаметром отверстия) должна быть не менее произведения диаметра отверстия на толщину листа стенки резервуара. Толщину накладки принимают равной толщине стенки.

Усиление стенки в зоне врезки патрубков допускается выполнять установкой вставки (листа стенки увеличенной толщины).

5.1.5.2. Толщина стенки патрубка должна определяться расчетом с учетом давления продукта и внешних силовых воздействий. Патрубки в стенку резервуара должны ввариваться сплошным швом с полным проплавлением стенки.

Катет K сплошных угловых швов крепления накладки к стенке резервуара должен быть не менее указанного в таблице 4.

Таблица 4

Катет углового шва крепления накладки к стенке резервуара

В миллиметрах

---------------T--T----------------------------------------------¬

¦ Параметр ¦ ¦ Размеры ¦

+--------------+--+------T-------T-------T-------T-------T-------+