---

Перфорацию или щели решеток выполняют на расстоянии не менее 10 мм от торцов этих деталей.

Б. 6 Наружные вентиляционные и разгрузочные устройства

Б.6.1 Вентиляционные и разгрузочные устройства выполняют со степенью защиты не ниже IР54 по ГОСТ 14254.

Защита от попадания в вентиляционные и разгрузочные каналы посторонних твердых тел может осуществляться, например, с помощью одного слоя фильтровой латунной сетки N 200 по ГОСТ 3187.

Допускается применение вентиляционных и разгрузочных устройств с более низкой степенью защиты при выполнении одного из следующих условий:

- вентиляционные и разгрузочные устройства выдерживают испытания на пылезащищенность согласно приложению Б;

- электрооборудование снабжено прибором контроля содержания вредных газов в оболочках с вентиляционными устройствами.

Б.6.2 Ориентировочное давление взрыва, которое может развиваться в оболочках с вентиляционными и разгрузочными устройствами, в зависимости от суммарного удельного сечения каналов огнепреградителей этих устройств и подгруппы электрооборудования определяют по графику, приведенному на рисунке Б.2

Б.6.3 Суммарную теплоемкость взрыва защитных элементов огнепреградителей принимают не менее 10 кДж/°С на 1 м³свободного объема оболочки.

Б.6.4 При использовании фильтровой сетки по 6.1 суммарное сечение ее отверстий должно превышать суммарное сечение каналов огнепреградителя в 1,2 раза для огнепреградителей с гранулированной набивкой и в 2,2 раза для щелевых огнепреградителей.

Б.6.5 Площадь отверстия в защитном кожухе разгрузочного или вентиляционного устройства принимают в 1,5 раза больше суммарного сечения каналов огнепреградителей этого устройства.

Б.7 Внутренние разгрузочные устройства

Б.7.1 Отделения оболочки, в перегородке между которыми установлено внутреннее разгрузочное устройство, имеют степень защиты не ниже IР54 по ГОСТ 14254.

Б.7.2 Для внутренних разгрузочных устройств рекомендуется применение огнепреградителей с негорючей гранулированной набивкой.

1 - для устройств с металлическими огнепреградителями; 2 - для устройств с огнепреградителями с гранулированной набивкой и сеточными огнепреградителями; 3 - для устройств с щелевыми огнепреградителями; V₁- свободный объем оболочки, м³;

S - суммарная площадь сечения каналов огнепреградителя, м²;S₀- суммарная площадь сечения каналов, приведенная к эквивалентному отверстию, м²

Рисунок Б.2 - Зависимость давления взрыва от суммарного удельного сечения каналов огнепреградителей наружных вентиляционных и разгрузочных устройств и подгруппы электрооборудования

Б.7.3 Минимальную расчетную площадь гранулированного огнепреградителя S, см³, при свободном объеме разгружаемого отделения оболочки 10000 см³и более определяют по формуле

(Б. 2)

где V₁- свободный объем разгружаемого отделения, см³.

При свободном объеме разгружаемого отделения оболочки менее 10000 см³значение S устанавливает испытательная организация по результатам специального исследования.

Расчетное давление P₁, МПа, рассчитывают по формуле

P₁= P / K, (Б. 3)

где P - максимальное давление взрыва в отделении оболочки без разгрузочного устройства, МПа;

K = 2,75 для рудничного электрооборудования.

Б.7.4 Расчетное давление P₁для оболочки рудничного электрооборудования с гранулированной набивкой внутренних разгрузочных устройств устанавливают по графику, приведенному на рисунке Б.3, в зависимости от принятых значении a и .

A = V₂ / V₁- кратность объемов отделения, в котором происходит разгрузка давления (объем V₂) и смежного отделения (объем V₁)

Рисунок Б.3 - Зависимость расчетного давления P₁от относительной площади  гранулированного огнепреградителя внутреннего разгрузочного устройства

Б.8. Окончательные значения параметров вентиляционных и разгрузочных устройств, а также значение испытательного давления для оболочек серийного электрооборудования устанавливает испытательная организация по результатам испытаний опытных образцов.

Б.9 Взрывонепроницаемые вентиляционные и разгрузочные устройства маркируют по взрывозащите знаком С.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Испытания наружных разгрузочных устройств электрооборудования группы I на пылезащищенность

В.1 С помощью U-образного манометра или микроманометра определяют значение разрежения в оболочке, связанное с изменением температуры воздуха внутри нее и с подсосом воздуха через взрывонепроницаемые щели или каналы разгрузочных устройств.

В.2 Определяют засорение взрывонепроницаемых щелей или каналов огнепреградителей разгрузочных устройств при величине разрежения, в два раза превышающем измеренное значение, но не менее 20 Н/ м².

Испытания проводят по ГОСТ 14254 для степени защиты IР6Х в течение не менее 2 ч.

В.3 В качестве пыли применяют цемент марки 400 по ГОСТ 10178. Цемент перед испытанием просеивают через сетку N 0071 по ГОСТ 6613. Влагосодержание приготовленного цемента не должно превышать 2,5%.

В.4 Запыленные (с учетом В.2 и В.3) разгрузочные устройства выдерживают в течение 7 сут при температуре 25 °С в воздушной среде при относительной влажности (98±2)%.

В.5 В оболочке с чистыми и запыленными разгрузочными устройствами определяют давление взрыва по 15.3 настоящего стандарта.

В.6 Разгрузочные устройства считают выдержавшими испытания, если:

- нет передачи взрыва во взрывную камеру, разрушений оболочки и разгрузочных устройств;

- величина давления взрыва в оболочке с запыленными разгрузочными устройствами в оболочке не превышает испытательного давления, определенного по 15.3.6 с чистыми разгрузочными устройствами.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Взрывонепроницаемые оболочки из металлических сеток для датчиков приборов

газового контроля

Г.1 Оболочки датчиков приборов газового контроля (далее датчики) изготавливают из металлических сеток, не имеющих видимых дефектов, например обрывов проволоки, проколов.

Г.2 Для оболочек датчиков электрооборудования группы I применяют предохранительную сетку с параметрами, установленными в технических условиях на конкретное электрооборудование.

Сетка должна иметь антикоррозийное покрытие.

Г.3 Для оболочек датчиков электрооборудования группы II, применяемого в угольных шахтах с нефтегазовым режимом, а также во взрывоопасных помещениях и наружных установках применяют сетки N 160 и 200 по ГОСТ 3187, изготовленные из нержавеющей стальной проволоки. Параметры сеток указаны в таблице Г.2.

Г.4 Для оболочек датчиков электрооборудования группы II со свободным объемом не более 2000 см³допускается применение проволочных тканых сеток с квадратными ячейками по ГОСТ 6613 с параметрами, указанными в таблице Г.1.

Г.5 Основные параметры взрывонепроницаемых оболочек цилиндрической формы, в которых применены сетки N 160 и 200, а также сетки с квадратными ячейками N 01, 014, 025, приведены в таблице Г.3.

Г.6 В конструкции оболочки цилиндрической формы сеточная ткань должна занимать всю цилиндрическую поверхность. Допускается одно из оснований (свободное от проходных зажимов для термоэлемента) выполнять либо из сетки, либо в виде глухой металлической стенки.

Таблица Г.1 - Параметры сеток по ГОСТ 6613, применяемых для оболочек электрооборудования групп I и II

Таблица Г.2

Таблица Г.3 - Параметры взрывонепроницаемых оболочек, изготовленных из сеток

Г.7 При изготовлении оболочек датчиков при прочих равных условиях предпочтение отдают вариантам конструкций с большими значениями отношения общей поверхности стенки к свободному объему оболочки S/V.

Конструкция датчика должна иметь устройство, исключающее возможность прямого обдува оболочки термоэлемента со скоростью более 8 м/с.

Г.8 Оболочки датчика электрооборудования группы I должны иметь наружные защитные оболочки, выполненные из тех же металлических сеток. Качество и технические характеристики сеток должны соответствовать требованиям разделов 4 и 5. Расстояние d между оболочкой датчика и сеткой защитной оболочки приведены в таблице Г.3.

Для защиты оболочек датчиков от механических повреждений применяют защитные устройства, например решетки, жалюзи, выдерживающие ударную нагрузку согласно ГОСТ Р 51330.0.

Г.9 Допускается изготовление оболочек датчиков электрооборудования группы II без наружной защитной оболочки, если по условиям эксплуатации исключается возможность повреждения сетки и прямого обдува оболочки струей контролируемой атмосферы.

Г.10 Термоэлемент датчика внутри оболочки из сетки располагают по возможности на одинаковом расстоянии от стенок, т. е. в центре оболочки. Минимально допустимое расстояние от термоэлемента до сетки должно составлять 4 мм. Для малогабаритных датчиков это расстояние может быть уменьшено исходя из конструктивных особенностей датчика. При этом должна исключаться возможность перемыкания стенкой оболочки электродов термоэлементов.

Г.11 Соединение частей оболочки из сетки выполняют способом, исключающим возможность нарушения ткани сетки, а также их целостности в процессе эксплуатации от действия температуры, агрессивной атмосферы или химических реагентов.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Испытания оболочек датчиков приборов газового контроля из металлических сеток

Д.1 Испытания на взрывоустойчивость

Д.1.1 Испытания рекомендуется проводить статическим или динамическим методом. Оба метода считают равноценными. Величину испытательного давления принимают согласно 15.3.6 настоящего стандарта.

Д.1.2 Испытания проводят при помощи герметической взрывонепроницаемой экспериментальной оболочки цилиндрической или сферической формы объемом до 500 см³, имеющей устройство для присоединения к ней испытуемой оболочки.

В испытуемую оболочку помещают эластичную камеру, выполненную из резины толщиной до 0,5 мм. Эластичную камеру присоединяют к штуцеру. При этом обеспечивают герметичность всей системы.