ССБТ. Производство древесноволокнистых плит. Требования безопасности

3.7. Для персонала, обслуживающего оборудование, размещенное на открытых площадках, должны предусматриваться отапливаемые ка­бины с естественным освещением.

3.8. Склады и площадки для хранения древесины должны соответ­ствовать противопожарным требованиям GH473-75, утвержденных Гос­строем СССР.

3.9. Требования к искусственному и естественному освещению в производственных в вспомогательных помещениях, искусственному освещению территории предприятий - по СНиП П-А.8-72, СНиП П-А. 9-71, Нормы искусственного освещения указаны в приложении 3.

3.10. Уровни шума на постоянных рабочих местах и защита от шума работающих - по ГОСТ 12.1.003-76 и СНиП II-12-77.

3.11. Параметры вибрации, создаваемые оборудованием на по­стоянных рабочих местах, не должны превышать допустимых значений, установленных требованиями ГОСТ 12.I.013-78 в СН 245-71.

3.12. Состав бытовых помещений на предприятиях, устройства, размеры и оборудование их должны удовлетворять требованиям СНиП П-92-76.

3.13. Независимо от наличия искусственных или естественных систем вентиляции, окна должны быть оборудованы открывающимися фрамугами для проветривания помещений. Для открывания фрамуг и для их регулирования должны быть удобные приспособления, управля­емые с пола.

3.14. Из помещения цеха древесноволокнистых плит должны еже­сменно убираться отходы производства.

3.15. Строительные конструкции (стены, окна, фермы, площадки), осветительная арматура и трубопроводы вентиляция и пневмотран­спорта должны очищаться от пыли не реже I раза в месяц. Уборку следует производить с учетом специфики производства при помощи пылесосных установок или смывом водой.

3.17. На участках приготовления растворов гидрофобной и упрочняющей эмульсии и осадителя облицовка стен и покрытие шла должны быть стойкими к воздействию применяемых химических веществ, должны обеспечивать легкую их уборку и иметь стоки к канализацион­ным колодцам для удобства уборки пола.

3.18. Производственные помещения, в которых предусматривается работа автотранспорта, должны быть оборудованы вентиляцией, рассчи­танной на удаление отработанных газов.

Применение этилированного бензина для автотранспорта, рабо­тающего в помещениях, не допускается.

Автотранспорт должен быть оборудован искрогасителями.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

4.1. Исходное сырье и материалы для производства древесно-волокнистых плит должны соответствовать требованиям технологичес­кой и нормативно-технической документации.

4.2. Химические вещества должны поступать на склад в исправ­ной таре или упаковке с точным указанием наименования химического вещества и аналитическим паспортом. Аналитические паспорта должны иметь данные о процентном содержании опасных веществ и летучей части по отдельным составляющим и их пожарной опасности.

4.3. Для приготовления связующего должны применяться смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,5%, свободного фенола - 0,1% по ГОСТ 20907-75.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Размещение производственного оборудования должно соот­ветствовать ГОСТ 12.3.007-75 и нормам технологического проектиро­вания.

5.2. При размещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасную эвакуацию людей при пожаре и аварийной ситуации. Обозначение эвакуационных выходов - по ГОСТ 12.4.026-76.

5.3. Аккумуляторы перегретой воды для обогрева плит много­этажного горячего пресса должны располагаться на открытых площад­ках или в отдельных зданиях. Допускается установка аккумуляторов в помещениях, примыкающих к производственным зданиям при условии отделения их капитальной стеной.

5.4. Размещение технологических коммуникаций, вентиляции и отопления должно соответствовать нормам технического проектиро­вания по СНиП П-33-75 и СН 245-71.

6. ТРЕБОВАНИЙ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Хранение щепы на открытых площадках должно соответст­вовать требованиям "Противопожарных норм проектирования складов лесных материалов" СН 473-75.

Контроль влажности щепы производить по ГОСТ 15815-70.

6.2. Хранение, транспортирование, разгрузка из транспортной тары и загрузка в емкости химических: веществ, применяемых в про­изводстве древесноволокнистых плит, должны соответствовать требо­ваниям нормативно-технической документации на данные вещества.

6.3. Подача растворов гидрофобных и упрочняющих добавок, а также осадителя в ящик непрерывной проклейки должна быть механи­зирована.

6.4. Транспортирование и штабелирование плит должны быть механизированы при помощи электропогрузчиков, электрокар или дру­гих машин и механизмов. Расстояние между прокладками, на которые укладываются пачки плит, не должно превышать 0,5 м.

6.5. Хранение плит должно производиться в стопах с проклад­ками на ровном горизонтальном основании.

6.6. Высота стопы плит на складе готовой продукции, форми­руемой при помощи крана или погрузчика, не должна превышать 4,5м. Плиты должны укладываться в плотные пачки высотой не более 0,8 м с прокладками между ними высотой не менее 0,1м.

6.7. Укладка готовой продукции в стопы, погрузка и разгрузка ее в автомобили и полувагоны должны быть механизированы.

7. ТРЕБОВАНИЙ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

7.1. Производственные рабочие должны проходить предваритель­ный при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с указаниями Министерства здравоохранения СССР.

7.2. Вновь поступающие на предприятия рабочие и инженерно-технические работники должны пройти вводный инструктаж по безоопасности труда, пожарной безопасности, первичный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Повторный инструктаж для всех работающих должен проводиться не реже I раза в 3 месяца и внепла­новый при нарушении требований безопасности труда в несчастных случаях.

7.3. Рабочие один раз в год должны проходить курсовое обу­чение по безопасности труда и пожарной безопасности по 10 часо­вой программе. Инженерно-технические работники долины проходить курсовое обучение по безопасности труда I раз в два года по 36 часовой программе, а пожаротехнического минимума - по 10 часовой программе.

7.4. Обучение должно проводиться специалистами, прошедшими обучение и аттестованными вышестоящими инстанциями. После обу­чения комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия, должна проверить усвоение знаний. Результаты проверки знании фиксируются в протоколе.

7.5. К работе по обслуживанию оборудования допускаются операторы с квалификацией, необходимой для выполнения данного вида работ.

7.6. Инженерно-технический персонал в рабочие, занятые не­посредственно в процессе производства древесноволокнистых плит, должны звать:

устройство обслуживаемого оборудования;

технологию производства и ее особенности (повышенная по­жарная опасность камер термообработки плит и др.);

применяемую контрольно-измерительную аппаратуру;

опасные и вредные производственные факторы воздействия на работающих;

безопасные приемы работы, правила в инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности, действия во время аварий­ной ситуации (при пожаре, взрыве, повышенной загазованности и т.п.).

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами бесплатной выдачи спец­одежды, спецобуви и предохранительных приспособлений.

8.2. Рабочие, производящие работы внутри емкостей для приготовления и хранения гидрофобной и упрочняющей эмульсии и создателя, должны быть обеспечены изолирующими противога­зами.

8.3, Рабочие, имеющие контакт с применяемыми в производ­стве древесноволокнистых плит химическими веществами, должны быть обеспечены следующими средствами индивидуальной защиты рук; кислотозащитными рукавицами (КР) - по ГОСТ 12.4.010-75, резиновыми техническими перчатками - по ГОСТ 20010-74, дерматологическими защитными средствами (пастами ХИОТ-6 невидимы- ми перчатками ЮР-1, ИВД-2 силиконовым кремом и пp.), нейтрализующими водными растворами (аммиака - 0,5%, бикарбоната натрия - 1,08%, сульфитного мыла - 0,5%).

8.4. Для защиты от низкочастотного шума на участке приго­товления технологической щепы необходимо применение противошумных вкладышей из стерильной ультратонкой ваты УТВ и мате­риала ФП "Беруши", а для защиты от высокочастотного шума на участке форматной резки плит необходимо применение противошумных наушников ВЦНИИОТ-1, ВЦНИИОТ-Ш.

9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Проверка микроклимата и содержания вредных веществ в воздухе должны производиться в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 и методиками, утвержденными Министерством здраво­охранения СССР.

9.2. Освещенность рабочие мест должна проверяться не реже I раза в квартал согласно "Методическим указаниям по про­ведению предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях" № 1322-75, утвержденных. Министерством здравоохранения СССР.

9.3. Проверка шума на рабочих местах должна проводиться I раз в год. Измерение шума - по ГОСТ 20445-75.

9.4. Контроль вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.4.012-75.

9.5. Методика определения содержания свободного формаль­дегида в смолах - по ГОСТ 16704-71.

Приложение I

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

опасных и вредных производственных факторов, возникающих при процессе производства древесноволокнистых плит

В процессе производства древесноволокнистых плит на ра­ботающих могут действовать следующие опасные и вредные произ­водственные факторы:

движущиеся машины и механизмы;

незащищенные подвижные элементы производственного обору­дования;

передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

повышенная влажность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура поверхностей оборудования, мате­риалов;

повышенная температура воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень вибрации на рабочем месте;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

повышенная подвижность воздуха;

опасный уровень напряжения в электрической цепи, замы­кание которой может произойти через тело человека;

вещества;

общетоксического действия (древесная пыль, фенол, формальдегид, акролеин);

раздражающего действия (едкий натрии, акролеин, формальдегид, фенол);

сенсибилизирующего (формальдегид).

Приложение № 2

Обязательное

ПРЕДЕЛЬНО-ДОПУСТИМЫЕ ПАРАМЕТРЫ

основных опасных и вредных производственных факторов, возникающих в процессе производства древесноволокнистых плит

Контролируемые параметры в рабочей зоне производственных помещении

Класс опасности

Предельно допус- тимые значения

Нормативные документы, регламентирующие значения опасных и вредных про­изводственных Факторов

I

2

3

4

I. Содержание в воздухе фенола, мг/м^З

2

0,3

ГОСТ I2.I.005-76

2. Содержание в воздухе формальдеги­да, мг/м^З

2

0,5

То же

3. Содержание в воздухе акролеина, мг/м^З

2

0,2

-

4. Содержание в воздухе древесной пыли, мг/м^З

4

6

-

5. Метеорологические условия

а) на участках размола древесины, прессования, сушки изоляционных плит, маслопропитки, термообра­ботки и увлажнения плит со зна­чительным избытком явного тепла (категория работ легкая I) тем­пература воздуха, ос

не более чем на 5°С выше средней температуры на­ружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца, но не бо­лее 28°С

-

б) на прочих участках с незначительным избытком явного тепла - категория работ средней тяжести-Па для теп­лого периода года температура воздуха, °С

не более чем на 3 выше средней тем­пературы наружного воздуха в 13ч само­го жаркого месяца, но не более 28°С

относительная влажность, % не более

При 28°С не более 55

При 27°С не более 60

При 26⁰С не более 65

При 25°С не более 70 При 24°С и ниже не более 75

скорость движения воздуха, м/с, не более

0,2-0,55

для холодного и переходного периода года температура воздуха, °С

17-23

относительная влажность, % но более

75

скорость движении воздуха, м/с, не более

0,3

6. Температура наружных поверхностей обо­рудования, °С, не более при температу­ре внутри оборудования до 100°С

35

СН 245-71

При температуре внутри оборудования свыше 100°С

45

СН 245-71

7. Уровень шума на рабочем месте, дБа

85

ГОСТ 12. 1.003-76

8. Уровень вибрации на рабочем месте

ГОСТ 12. I. 012-78

Приложение №3

Нормы искусственного освещения

№

пп

Наименование производственных помещений, участков, оборудования

Рабочая

поверхность

Наименьшая освещенность Лк

Дополнительные указания

Одно общее освещение

Комбинированное освещение

всего

от общего

I.

Отделение подготовки сырья в промывки щепы

0,8 м от пола

100

—

-

2.

Отделение размольное

дефибраторы рафинаторы

150

-

-

3.

Отделение проклеивания

места заг­рузки авто­клавов и емкостей

100

4.

Отделение отливочно-прессовое

0,8 м от пола

200

-

-

Предусмотреть освещение в зоне отлива полотна не менее 50 л

5.

Устройство очистки транспортных истов

листы

200

—

-

При контроле качества предусмотреть местное освещение не менее 500лк

6.

Стол полировальный

глянцевые листы

500

2000

200

Принять меры по ограни­чению отраженной блескости

7.

Отделение термообработки

Типпель

75

-

-

8.

Отделение пропитки плит маслом

Маслопропиточная машина

100

-

-

9.

Отделение форматной резки плит

Пилы, ролико­вые столы

200

500

150

Комбинированное освещение в местах контроля

10

. Отделение отделки

0,8 м от пола

300

_

_

II

. Станки, места заделки дефектов, контроль

Плита

750

150

Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативно-технических документов, на которые даны ссылки в ОСТ "ССБТ. Производство древесноволокнистых плит. Требования безопасности".

I.

ГОСТ 12.3.002-75

"ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности".

2.

ГОСТ 12.3.007-75

"ССБТ.Деревообработка. Общие требования безопасности".

3.

ГОСТ 12. 1.004-76

"ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования".