---

Таблица А.3 - Третье семейство

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Схемы газового тракта

Б.1 Непосредственное зажигание основной горелки (ОГ)

Б.2 Зажигание основной горелки от запальной горелки (ЗГ)

Б.2.1 Постоянная запальная горелка

Б.2.2 Периодическая запальная горелка

Б.2.3 Переменная запальная горелка

Классификация автоматических клапанов

В зависимости от направления силы, действующей на запорный элемент в результате давления газовой среды, клапаны подразделяют на классы:

- А, В и С - клапаны, в которых сила давления газовой среды направлена так, что создает дополнительное прижимное усилие запорного элемента к седлу клапана;

- D - клапаны, в которых направление силы давления газовой среды не установлено. Значения максимально допустимых протечек газовой среды для клапанов классов А, В и С указаны в таблице Б.1.

Значения протечек газовой среды для клапанов класса D не установлены.

Таблица Б.1

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

Метод калибровки испытательного стенда для определения тепловых потерь D_p

Устанавливают на котел (см. рисунок И.1) хорошо изолированный сосуд для воды небольшого объема (250 см³), содержащий погруженный электрический нагреватель. Наполняют систему циркуляции и приводят в действие насос. Погруженный электрический нагреватель должен быть соединен с сетью электропитания. С помощью трансформатора с плавной регулировкой и электросчетчика устанавливают трансформатор так, чтобы температура циркулирующей воды достигла постоянного значения (продолжительность установления постоянного значения 4 ч и более). Фиксируют температуру окружающей среды и измеряют подводимую тепловую мощность.

Серии испытаний при различных значениях температуры окружающей среды позволяют получить тепловые потери испытательного стенда при различных значениях температуры циркулирующей воды в зависимости от температуры окружающей среды.

При проведении реальных испытаний фиксируют температуру окружающей среды и определяют тепловые потери D_p, соответствующие разности значений температуры окружающей среды и средних значений температуры испытательного стенда.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Определение тепловых потерь испытательного стенда для косвенного метода и дополнительного подвода тепла от циркуляционного насоса испытательного стенда

Котел присоединяют к испытательному стенду в соответствии с рисунком И.9.

Насос 8 останавливают, а теплообменник 9 отключают с помощью трехходовых кранов 5, 13.

Включают циркуляционный насос 6, который должен работать в непрерывном режиме с постоянным расходом воды.

Значения разности температур (T - T_A) измеряют в установившемся тепловом режиме для трех следующих состояний:

а) при выключенном электрическом водонагревателе 7;

б) при включенном электрическом водонагревателе 7 и разности температур в соответствии с формулой

(T - T_A) = (40±5)°С; (Г.1)

в) при включенном электрическом водонагревателе 7 и разности температур в соответствии с формулой

(T - T_A) = (60±5)°С, (Г.2)

где Т - средняя разность температур воды в прямой и обратной трубах, определенная в результате двух измерений при испытании № 1, °С;

T_A - температура окружающей среды, °С.

Для измеренных величин составляют график подвода тепла от электрического водонагревателя как функции разности температур (T - T_A), °С.

По полученному графику определяют значения тепловых потерь и дополнительного подвода тепла от циркуляционного насоса испытательного стенда.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

Метод определения времени работы котла при полной нагрузке

Котел присоединяют к испытательному стенду в соответствии с рисунком И.9. Водяной контур подключают по замкнутой схеме.

Установка должна содержать не менее 6 дм³ воды на 1 кВт номинальной подводимой тепловой мощности.

Газовый контур должен быть оснащен газовым счетчиком или манометром для измерения давления перед соплом.

При температуре воды (47 ± 1) °С котел включают в работу и измеряют время от момента розжига горелки до момента, когда под воздействием терморегулятора:

- значение подводимой тепловой мощности снижается до значения, определенного по формуле

0,37Q_ном + 0,63Q_пониж, (Д.1)

- или значение давления перед соплом снижается до значения, определенного по формуле

_{, (Д.2)}

где Q_ном - номинальная подводимая тепловая мощность, соответствующая полной нагрузке, кВт;

Q_пониж - пониженная подводимая тепловая мощность, соответствующая частичной нагрузке, кВт;

р_ном - давление газа, соответствующее полной нагрузке, Па;

р_пониж - давление газа, соответствующее частичной нагрузке, Па.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(справочное)

Примеры вычисления нагрузочных коэффициентов для котла с несколькими значениями подводимой тепловой мощности

Таблица E.1

Нагрузка котла: 30 %, 50 %, 100 %.

Нагрузочные коэффициенты (F_pi) для разных значений подводимой тепловой мощности указаны в таблице E.1.

Пример 1

Нагрузочный коэффициент F_pi(20) для подводимой тепловой мощности Q_рi = 20 % должен быть приравнен к F_{pi(30 %)}, для Q_рi = 30 % он составляет 0,3.

Пример 2

Нагрузочный коэффициент для Q_рi = 40 % должен быть распределен между меньшей нагрузкой Q_рi = 30 % и большей нагрузкой Q_рi = 50 % в соответствии с формулами (15) и (16) по 4.6.2.2.3:

- большая нагрузка:

- меньшая нагрузка: F_{pi(30 %)} = F_{pi(40 %)} - F_{pi(50 %)} = 0,3 - 0,1875 = 0,1125.

Пример 3

Нагрузочный коэффициент для Q_рi = 60 % должен быть распределен между меньшей нагрузкой Q_рi = 50 % и большей нагрузкой Q_рi = 100 % в соответствии с формулами (15) и (16) по 4.6.2.2.3:

- большая нагрузка:

- меньшая нагрузка: F_{pi(50 %)} = F_pi(60%) - F_{pi(100 %)} = 0,25 - 0,0833 = 0,1667.

Пример 4

Нагрузочный коэффициент для Q_рi = 70 % должен быть распределен между меньшей нагрузкой Q_рi = 50 % и большей нагрузкой Q_рi= 100 % в соответствии с формулами (15) и (16) по 4.6.2.2.3:

- большая нагрузка:

- меньшая нагрузка: F_{pi(50 %)} = F_pi(70%) - F_{pi(100 %)} = 0,15 - 0,0857 = 0,0643.

Пример 5

Нагрузочные коэффициенты для полного диапазона нагрузок котла указаны в таблице Е.2.

Таблица Е.2

Концентрацию NО_х, определяют по формуле (17) [см. 4.6.2.2.3]:

NO_х = 0,4125 NО_{х (30 %)} + 0,4185 NO_{х изм (50%)} + 0,169 NO_{х изм (100%)}.

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(справочное)

Соотношения между единицами концентрации NO_x

Соотношения между единицами концентрации NО_х, для газов различных семейств приведены в таблицах Ж.1 - Ж.3.

Таблица Ж.1 - Газы первого семейства

Таблица Ж.2 - Газы второго семейства

Таблица Ж.3- Газы третьего семейства

ПРИЛОЖЕНИЕ И

(рекомендуемое)

Схемы испытаний

1 - трехходовой кран; 2 - охладитель; 3 - компенсационный бак; 4 - циркуляционный насос; 5 - клапан управления I; 6, 12, 14 - термометры; 7 - бак постоянного уровня; 8 - клапан управления III; 9 - подсоединение к распределительной трубе постоянного давления; 10 - водомер; 11 - клапан управления II; 13 - испытуемый котел; 15 - сосуд для взвешивания

Рисунок И. 1 - Испытательный стенд с прямой рециркуляцией

1 - сосуд для взвешивания; 2 - трехходовой кран; 3, 6, 14, 16 - термометры; 4 - расширительный сосуд (вне системы циркуляции); 5 - теплообменник; 7 - клапан управления II; 8 - бак постоянного уровня; 9 - клапан управления III; 10 - водомер; 11 - подсоединение к распределительной трубе постоянного давления; 12 - циркуляционный насос; 13 - клапан управления I; 15 - испытуемый котел

Рисунок И.2 - Испытательный стенд с теплообменником

1 - термопара

Рисунок И.3 - Устройство для отбора проб и измерения температуры продуктов сгорания для дымохода диаметром более 100 мм

1 - медная трубка Æ 6 мм; 2 - медная трубка Æ 4 мм; 3 - термопара

Рисунок И.4 - Устройство для отбора проб и измерения температуры продуктов сгорания для дымохода диаметром, не превышающим 100 мм

А и В - перегородки для получения восходящей и обратной тяги; С - вентилятор; D- гибкий участок; Е - трубка Пито для измерения скорости потока

Рисунок И.5 - Испытание котла при особых условиях тяги

1 - сжатый воздух; 2 - градуированная шкала; 3 - измерительный сосуд