ОСТ 1.90246-77 Стр. 13
Таблица 3 |
Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа от номинальной толщины листа в %, при плакировке |
Утолщенный |
8,0-11,0 4,0-7,0 - |
Нормальный |
4,0-6,5 2,0-4,5 2,0-4,5 |
||
Технологический |
Не более 1,5 Не более 1,5 Не более 1,5 |
||
Толщина листа, мм |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 Св. 4,0 до 10,5 |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 14
Таблица 4 |
Механические свойства при растяжении |
Относи-тельное удлинение при ℓ0=11,3√F0 |
Не менее |
8 |
10,0 |
13,0 11,0 10,0 |
10,5 8,0 |
Предел текучести, кгс/мм2 |
7 |
- |
29,5 29,5 29,5 |
36,5 36,5 |
|||
Временное сопро-тивление, кгс/мм2 |
6 |
15,0-24,0 |
Не менее 45,0 Не менее 45,0 Не менее 45,0 |
Не менее 48,5 Не менее 48,5 |
|||
Толщина листа, мм |
5 |
От 0,5 до 10,5 |
От 0,5 до 1,5 Св. 1,5 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
От 1,5 до 3,0 Св. 3,0 до 7,5 |
|||
Состояние испытываемых образцов |
4 |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Нагартованные после закалки и естественного старения |
|||
Обозначение сплава и состояние материала |
3 |
Д16чБМ, 1163БМ |
Д16чБТ, 1163БТ |
Д16чБТН, 1163БТН |
|||
Состояние материала листов |
2 |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Нагартованные после закалки и естественного старения |
|||
Марка сплава и плаки-ровка |
1 |
Д16чВ 1163В |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 15
Продолжение таблицы 4 |
8 |
10,0 10,0 |
13,0 11,0 10,0 |
10,0 8,0 |
10,0 10,0 |
13,0 13,0 |
10,0 10,0 |
13,0 11,0 10,0 |
7 |
- - |
27,5 28,0 28,0 |
34,0 35,0 |
- - |
23,5 27,5 |
- - |
26,5 27,0 27,0 |
|
6 |
15,0-23,0 15,0-24,0 |
Не менее 41,5 Не менее 43,5 Не менее 43,5 |
Не менее 43,5 Не менее 43,5 |
13,0-23,0 13,0-24,0 |
Не менее 37,0 Не менее 41,5 |
Не более 23,0 Не более 24,0 |
Не менее 40,5 Не менее 42,5 Не менее 42,5 |
|
5 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 10,5 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
От 1,5 до 1,9 От 1,9 до 7,5 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 10,5 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
|
4 |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Нагартованные после закалки и естественного старения |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
|
3 |
Д16чАМ 1163АМ |
Д16чАТ 1163АТ |
Д16чАТН 1163АТН |
Д16чУМ 1163УМ |
Д16чУТ 1163УТ |
Д19АМ Д19чАМ |
Д19АТ Д19чАТ |
|
2 |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Нагартованные после закалки и естественного старения |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
|
1 |
Д16чА 1163А |
Д16чУ 1163У |
Д19А Д19чА |
Д19А Д19чА |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 16
Продолжение таблицы 4 |
8 |
10,0 |
10,0 8,0 |
10,0 10,0 |
13,0 13,0 |
15,0 |
10,0 |
8,0 |
12,0 8,0 |
7 |
25,0 |
34,0 35,0 |
- - |
22,5 26,5 |
- |
- |
28,0 |
- 28,0 |
|
6 |
Не менее 41,0 |
Не менее 43,5 Не менее 46,5 |
Не более 23,0 Не более 24,0 |
Не менее 36,0 Не менее 40,5 |
Не более 24,0 |
Не менее 28,0 |
Не менее 38,0 |
Не менее 38,0 Не менее 38,0 |
|
5 |
От 5,0 до 10,5 |
От 1,5 до 1,9 Св. 1,9 до 7,5 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
От 0,5 до 10,5 |
От 0,5 до 10,5 |
От 0,5 до 10,5 |
От 5,0 до 10,5 От 5,0 до 10,5 |
|
4 |
Закаленные и естественно состаренные |
Нагартованные после закалки и естественного старения |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Отожженные |
Закаленные |
Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные Закаленные и искусственно состаренные |
|
3 |
Д19А |
Д19АТН Д19чАТН |
Д19чУМ Д19УМ |
Д19чУТ Д19УТ |
Д20АМ |
Д20АТ |
Д20АТI |
Д20А |
|
2 |
Без термической обработки |
Нагартованные после закалки и естественного старения |
Отожженные |
Закаленные и естественно состаренные |
Отожженные |
Закаленные |
Закаленные и искусственно состаренные |
Без термической обработки |
|
1 |
Д19А |
Д19А Д19чА |
Д19чУ Д19У |
Д20А |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 17
Продолжение таблицы 4 |
8 |
10,0 |
7,0 7,0 6,0 |
6,0 5,0 |
Примечание: Механические свойства образцов, вырезанных из листов марок В95п.ч.А, В95о.ч.А, В95п.ч. и В95о.ч., термообработанных по режиму Т2 и Т3, устанавливается в соответствии с ОСТ1 90125-83 |
7 |
- |
41,0 42,0 42,0 |
46,0 46,0 |
||
6 |
Не более 25,0 |
Не менее 49,0 Не мене 50,0 Не менее 50,0 |
Не менее 53,0 Не менее 53,0 |
||
5 |
От 0,5 до 10,0 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
От 1,2 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
||
4 |
Отожженные |
Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и искусственно состаренные (особо прочные) |
||
3 |
В95п.ч.АМ |
В95п.ч.АТI В95АТI |
В95п.ч.АТIПП, В95АТIПП |
||
2 |
Отожженные |
Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и искусственно состаренные (повышенной прочности) |
||
1 |
В95п.ч.А |
В95п.ч.А В95А |
В95п.ч.А В95А |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 18
Таблица 5 |
Механические свойства при растяжении, не менее |
Относи-тельное удлинение при ℓ0=11,3√F0, % |
6 |
13,0 11,0 11,0 |
15,0 12,0 |
6,0 6,0 6,0 |
13,0 13,0 |
8,0 6,0 |
13,0 11,0 10,0 |
Предел текучести, кгс/мм2 |
5 |
28,0 28,0 28,0 |
26,0 27,0 |
31,0 33,0 34,5 |
22,5 26,0 |
28,0 30,0 |
24,0 25,5 25,5 |
||
Временное сопро-тивление, кгс/мм2 |
4 |
43,5 43,5 43,5 |
40,0 42,0 |
38,0 42,0 43,5 |
35,5 40,0 |
35,5 40,0 |
38,5 40,0 40,0 |
||
Толщина листа, мм |
3 |
От 0,5 до 1,5 Св. 1,5 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 10,5 |
От 0,5 до 0,7 Св. 0,7 до 1,9 Св. 1,9 до 10,5 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
||
Состояние испытываемых образцов |
2 |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
||
Марка сплава и плаки-ровки |
1 |
Д16чБ 1163Б |
Д16чА 1163А |
Д16чУ 1163У |
Д19А Д19чА |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 19
Таблица 5 |
6 |
13,0 13,0 |
7,0 6,0 6,0 |
6,0 5,0 |
5 |
21,0 24,0 |
40,0 41,0 41,0 |
45,0 45,0 |
|
4 |
34,5 38,5 |
48,0 49,0 49,0 |
52,0 52,0 |
|
3 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
От 1,2 до 6,0 Св. 6,0 до 10,5 |
|
2 |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные (особо прочные) |
|
1 |
Д19У Д19чУ |
В95п.ч.А В95А |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 20
Таблица 5а |
Механические свойства при растяжении, не менее |
Относи-тельное удлинение при ℓ0=11,3√F0,% |
8 |
5,0 5,0 5,0 |
3,0 4,0 |
5,0 5,0 |
Предел текучести, кгс/мм2 |
7 |
35,0 38,0 39,0 |
43,0 43,0 |
30,0 32,0 |
||
Временное сопро-тивление, кгс/мм2 |
6 |
40,0 43,5 43,5 |
46,0 49,0 |
37,0 41,5 |
||
Толщина листа, мм |
5 |
От 0,5 до 0,9 Св. 0,9 до 1,9 Св. 1,9 до 10,5 |
От 1,5 до 1,9 Св. 1,9 до 6,0 |
От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 до 4,0 |
||
Состояние испытываемых образцов |
4 |
Закаленные и искусственно состаренные |
Нагартованные после закалки и искусственно состаренные |
Закаленные и искусственно состаренные |
||
Обозначение сплава и состояние материала |
3 |
Д16чАТ 1163АТ |
Д16чАТН 1163АТН |
Д16чУТ 1163УТ |
||
Состояние материала листов |
2 |
Закаленные и естественные состаренные |
Нагартованные после закалки и естественно состаренные |
Закаленные и естественные состаренные |
||
Марка сплава и плаки-ровка |
1 |
Д16чА 1163А |
Д16чА 1163А |
Д16чУ 1163У |
ОСТ 1.90246-77 Стр. 21
Марка сплава и плакировка |
Состояние материала листов |
Количество испытываемых листов от партии, %С определением: |
|
временного сопротивления разрыву и относительного удлинения при растяжении |
предела текучести при растяжении |
||
Д16ч.Б, 1163Б, Д16ч.А, 1163А |
Закаленные и естественно состаренные |
25 |
5 |
Д19А, Д19ч.А |
50 |
5 |
|
Д20А |
50 |
- |
|
Д20А, В95п.ч.А, В95о.ч. В95о.ч.А |
Закаленные и искусственно состаренные |
50 |
5 |
В95А, В95п.ч.А, В95о.ч., В95о.ч.А |
Закаленные и искусственно состаренные, особо прочные |
100 |
10 |
Д16ч.Б, 1163Б, Д16ч.А, 1163А, Д19А, Д19ч.А |
Нагартованные после закалки и старения |
100 |
10 |