~ Таблица 1
Глубина лунки h для плоских поверхностей по данным значениям ее длины I в делениях окуляра
Размеры в мм
|
1, дел. |
Л1Х10-3 |
/, дел. |
/11X10 -3 |
1, дел. |
/11Х10"3 |
|
10 |
1,0 |
40 |
16,3 |
70 |
50,1 |
|
11 |
1,2 |
41 |
17,2 |
71 |
51,5 |
|
12 |
1,5 |
42 |
17,9 |
72 |
53,0 |
|
13 |
1.7 |
43 |
18,9 |
73 |
54,5 |
|
14 |
2,0 |
44 |
19,8 |
74 |
56,0 |
|
15 |
2,3 |
45 |
20,7 |
75 |
57,5 |
|
16 |
2,6 |
46 |
21,6 |
76 |
59,0 |
|
17 |
2,9 |
47 |
22,6 |
77 |
60,6 |
|
18 |
3,3 |
48 |
23,6 |
78 |
62’2 |
|
19 |
3,7 |
49 |
24,6 |
79 |
63,8 |
|
20 |
4,1 |
50 |
25,6 |
80 |
65,5 |
|
21 |
4,5 |
51 |
26,6 |
81 |
67,1 |
|
22 |
5,0 |
52 |
27,6 |
82 |
68,7 |
|
23 |
5,4 |
53 |
28,6 |
83 |
70,4 |
|
24 |
5,9 |
54 |
29,8 |
84 |
72,1 |
|
25 |
6,4 |
55 |
30,9 |
85 |
73,8 |
|
26 |
6,9 |
56 |
32,0 |
86 |
75,6 |
|
27 |
7,4 |
57 |
33,2 |
87 |
77,4 |
|
28 |
8,0 |
58 |
34,4 |
88 |
79,2 |
|
29 |
8,6 |
59 |
35,6 |
89 |
81,0 |
|
30 |
9,3 |
60 |
36,8 |
90. |
82,8 |
|
31 |
9,8 |
61 |
38,0 |
91 |
84,7 |
|
32 |
10,4 |
62 |
39,3 |
92 |
86,6 |
|
33 |
Н,1 |
63 |
40,5 |
93 |
88,5 |
|
34 |
11,8 |
64 |
..41,8 |
94 |
90,4 |
|
35 |
12,5 |
65 |
43,2 |
95 |
92,3 |
|
36 |
13,2 |
66 |
44,5 |
96 |
94,2 |
|
37 |
14,0| |
67 |
45,9 |
97 |
96,2 |
|
38 |
14,9 |
68 |
47,2 |
98 |
98,2 |
|
39 |
15,6 |
69 |
48,6 |
99 |
100,2 |
|
|
|
|
|
100 |
102,3 |
Таблица 2
Поправка на радиус кривизны Л цилиндрической поверхности при вычислении глубины лунки h по данным значениям ее длины I в делениях окуляра Размеры в мм
|
1, дел. |
Поправка Х10—з при радиусе кривизны |
'1, дел. I ■ |
Поправка ХЮ—3 при радиусе кривизны R |
||||||
|
36 |
40 |
45 |
50 |
36 |
40 |
45 |
50 |
||
|
10 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
0,2 |
! 56 |
0,8 |
8,8 |
7,8 |
7,0 |
|
11 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,2 |
57 |
10,1 |
9,1 |
8,1 |
7,3 |
|
12 |
0,4 |
0,4 |
0,3 |
0,3 |
58 |
10,5 |
9,5 |
8,4 |
7,6 |
|
13 |
0,5 |
0,5 |
0,4 |
0,3 |
59 |
Юь9 |
9,8 |
8,7 |
7,8 |
|
114 |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
60 |
11,2 |
10,1 |
9,0 |
8,1 |
|
15 |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
61 |
11,6 |
10,4 |
9,3 |
8,4 |
|
16 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
62 |
12,0 |
10,8 |
9,6 |
8,7 |
|
17 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
63 |
12,4 |
1,1,2 |
9,9 |
8,9 |
|
18 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
- 64 |
1.2,7 |
11,6 |
10,2 |
9,2 |
|
19 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
65 |
13,2 |
12,0 |
10,6 |
9,5 |
|
20 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
0,9 |
66 |
13,6 |
12,3 |
10,9 |
9,8 |
|
21 |
1,4 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
67 |
14,0 |
12,6 |
11,2 |
10,1 |
|
22 |
1,5 |
1,4 |
1,2 |
1,1 |
68 |
14,4 |
13,0 |
11,5 |
10,4 |
|
23 |
1,6 |
1,5 |
1,3 |
1,2 |
69 |
14,9 |
13,4 |
11,9 |
10,7 |
|
24 |
1,8 |
1,6 |
1,4 |
1,3 |
70 |
15,3 |
13,8 |
12,3 |
11,0 |
|
25 |
1,9 |
1,7 |
1,5 |
1,4 |
71 |
15,7 |
14,2 |
12,6 |
11,3 |
|
26 |
2,1 |
1,9 |
1,6 |
1,5 |
72 |
16,2 |
14,6 |
12,9 |
1'1,7 |
|
27 |
2,3 |
2,0 |
1,7 |
1,6 |
73 |
1.6,6 |
15,0 |
13,3 |
12,0 |
|
28 |
2,5 |
2,2 |
1,8 |
1,7 |
74 |
17,1 |
15,4 |
13,7 |
12,3 |
|
29 |
2,6 |
2,3 |
2,0 |
1,8 |
75 |
17,6 |
15,8 |
14,0 |
12,6 |
|
30 |
2,8 |
2,5 |
2,2 |
2,0 |
76 |
18,1 |
16,2 |
14,3 |
13,0 |
|
31 |
3,0 |
2,7 |
2,3 |
2,1 |
• 77 |
18,5 |
16,6 |
14,7 |
13,3 |
|
32 |
3,2 |
2,9 |
2,5 |
2,3 |
78 |
19,0 |
17,0 |
15,0 |
13,6 |
|
33 |
3,4 |
3,0 |
2,7 |
2,4 |
‘ .79 |
19,5 |
17,5 |
15,5 |
14,0 |
|
34 |
3,6 |
3,2 |
2,9 |
2,6 |
80 |
20,0 |
18,0 |
16,0 |
14,4 |
|
35 |
3,8 |
3,4 |
3,1 |
2,8 |
Є 81 |
20,5 |
18,4 |
16,4 |
14,7 |
|
36 |
4,0 |
3,6 |
3,2 |
2,9 |
82 |
21,0 |
18,9 |
16,8 |
15,1 |
|
37 |
4,3 |
3,8 |
3,4 |
3,0 |
83 |
21,5 |
19,3 |
17,2 |
15,5 |
|
38 |
4,5 |
4,0 |
3,6 |
3,2 |
84 |
22,0 |
19,8 |
17,6 |
15,8 |
|
39 |
4,7 |
4,2 |
3,8 |
3,4 |
85 |
22,6 |
20,3 |
18,0 |
16,2 |
|
40 |
5,0 |
4,4 |
4,0 |
3,6 |
86 |
23,1 |
20,8 |
1.8,4 |
16,6 |
|
41 |
5,3 |
4,7 |
4,2 |
3,8 |
87 |
23,6 |
21,3 |
18,9 |
17,0 |
|
42 |
5,5 |
4,9 |
4,4 |
4,0 |
.88 |
24,2 |
21,8 |
19,3 |
17,4 |
|
43 |
5,7 |
5,2 |
4,6 |
4,2 |
89 |
24,7 |
22,3 |
19,8 |
17,8 |
|
44 |
5,9 |
5,5 |
4,8 |
4,4 |
90 |
25,3 |
22,8 |
20,3 |
18,2 |
|
45 |
6,3 |
5,7 |
5,0 |
4,6 |
91 |
25,8 |
23,3 |
20,7 |
18,6 |
|
46 |
6,6 |
5,9 |
5,2 |
4,7 |
92 |
26,3 |
23,8 |
21,1 |
19,0 |
|
47 |
6,9 |
6,2 |
5,4 |
4,9 |
93 |
27,0 |
24,3 |
21,6 |
19,4 |
|
48 |
7,2 |
6,5 |
5,6 |
5,1 |
94 |
27,5 |
24,8 |
22,1 |
19,8 |
|
49 |
7,5 |
6,7 |
5,8 |
5,3 |
95 |
28,2 |
25,3 |
22,7 |
20,2 |
|
50 |
7,8 |
7,0 |
6,0 |
5,5 |
96 |
28,7 |
25,8 |
23,1 |
20,7 |
|
51 |
8,1 |
7,3 |
6,3 |
5,7 |
97 |
29,4 |
26,3 |
23,5 |
21,1 |
|
52 |
8,5 |
7,6 |
6,6 |
6,0 |
98 |
эо,о |
26,8 |
24,0 |
21,5 |
|
53 |
8,7 |
7,9 |
6,9 |
6,3 |
99 |
30,6 |
27,4 |
24,5 |
22,0 |
|
54 |
9,1 |
8,2 |
7,2 |
6,5 |
100 |
31,2 |
28,0 |
25,0 |
22,5 |
|
55 |
9,4 |
8,5 |
7,5 |
6,8 |
|
|
|
|
|
При определении разницы высот профиля до и после изнашивания путем совмещения профилограмм после определенного этапа изнашивания деталь (образец) устанавливают на профилограф и ориентируют в соответствии с п. 2.7. Трасса профилогра-
Схема измерения износа профилографированием при воспроизведении трассы по двум отпечаткам по расстоянию между средними линиями профилей
фирования считается воспроизведенной правильно, если в соответствии с черт. 4 у профилограмм 1, снятых до и после испытаний, совпадут максимальные глубины отпечатков 2 и 3.
Для измерения износа на каждом этапе изнашивания путем оценки разницы высот изношенных и неизношенных участков при однократном профилографировании после каждого этапа изнашивания уменьшают хотя бы один размер изнашиваемого участка поверхности детали (образца). Значения износа определяют после проведения всех этапов изнашивания, используя сохранившиеся на детали (образце) участки изношенных поверхностей, сформировавшихся на каждом из этих этапов. Характерный вид профилограммы, полученной в соответствии с данной методикой, приводится на черт. 5. Сохранившиеся на образце участки изношенных поверхностей сформировались на различных этапах изнашивания: А и А' на этапе притирки, С и С' — на этапе прирабо- точных испытаний, D — на этапе испытаний на износостойкость. Таким образом, по профилограмме на черт. 5 определяют значения приработочного износа Д/гп и износа в стационарных условиях Дйи. Технические приемы, применяемые для уменьшения площади изнашиваемой поверхности, приводятся в приложении 9.Схема измерения износа однократным профилографированием
Черт, 5
ГОСТ 27860—88 С.
Износ определяют как расстояние между проведенными по ГОСТ 2789 средними линиями профилей изношенной и неизношенной поверхностей, если значение износа Ah>Rz, где Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам, определенная в соответствии с ГОСТ 2789.
Если значение износа HtJi^-Rz, то его определяют в соответствии с черт. 6 как разницу ДА между расстояниями от точек профилей изношенной Аи и неизношенной Ан поверхностей до базовой линии АА, осредненную не менее чем по десяти равномерно распределенным вдоль профилограммы сечениям 1—1, 2—2, 3—3 и т. д. В качестве базовой может быть выбрана любая линия, имеющая форму номинального профиля по ГОСТ 2789—73, положение которой относительно неизношенной поверхности детали (образца) не изменяется по мере изнашивания (проводится через точки, выбранные на неизношенных участках профиля). Измерение расстояний Ан и Аи на профилограмме следует производить с точностью ±0,05 мм.
