Вследствие многообразия машин различных конструкций не представляется возможным дать четкое руководство для точного установления уровня ОСТАНОВ. Обычно положение ОСТАНОВ устанавливают в пределах зон С или D.
Дополнительные характеристики
Частотные составляющие (векторные) вибрации
Метод контроля, рассматриваемый в данном базовом стандарте, ограничен оценкой вибрации в широком диапазоне частот без анализа частотных составляющих или учета фазы вибрации. В большинстве случаев для приемочных испытаний и эксплуатационного контроля этого достаточно. Однако при оценке вибрационного состояния машин определенных типов целесообразно использовать векторное представление вибрации.
Использование в качестве критерия изменения вектора вибрации особенно полезно при обнаружении и идентификации изменения в динамических характеристиках машины. Иногда такие изменения невозможно обнаружить в условиях контроля только лишь общего уровня широкополосной вибрации. Пример такой ситуации приведен в приложении Г. Однако установление критерия на основе изменения вектора вибрации выходит за рамки настоящего стандарта.
Вибрационная чувствительность
Вибрация, измеряемая на какой-либо конкретной машине, может зависеть от режима ее работы. В большинстве случаев подобное влияние условий работы незначительно, но иногда чувствительность к режиму может быть такова, что, в то время как вибрация некоторой определенной машины при некоторых условиях работы признается допустимой, она может перестать считаться таковой при изменении этих условий.
В тех случаях, когда некоторые аспекты вибрационной чувствительности вызывают сомнение, между потребителем и изготовителем машины должно быть достигнуто соглашение о необходимом объеме испытаний или о методах теоретической оценки.
Специальные методы контроля для подшипников качения
Особые методы используют для оценки состояния элементов роликовых подшипников. Данный вопрос рассмотрен в приложении Д. Определение оценочных критериев для этих методов выходит за рамки настоящего стандарта
.СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ РАЗЛИЧНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ КОЛЕБАНИЙ
Уже в течение многих лет и по настоящее время вибрационное состояние машин широкого класса успешно оценивают путем измерения среднего квадратического значения виброскорости. Для вибрации, имеющей дискретный состав частотных составляющих известных амплитуды и фазы и малый пьедестал, определяемый случайными и ударными процессами, основные вибрационные параметры (например, перемещение, скорость, ускорение, пиковые и средние квадратические значения) связаны строго определенными математическими зависимостями. Вывод этих зависимостей известен, и в данном приложении не ставится задача повторно исследовать этот аспект проблемы. Однако ниже приведен ряд полезных соотношений.
О
(А.1)
пределив путем измерений зависимость виброскорости от времени, ее среднее квадратическое значение можно подсчитать следующим образом:vr.m.s T-lTV^f)dt,
о
где vrms — соответствующее среднее квадратическое значение;
v(() — функция виброскорости от времени;
Т— период выборки, который должен быть много больше периода любого из основных частотных компонентов, содержащихся в v(7).
Значения вибрационного ускорения, скорости или перемещения (соответственно Яу, Vj, Sj,j = 1, 2, ..., ri) определяют в результате анализа вибрационных спектров как функции угловой частоты (®t, ®2, ..., шя). Если известны средние квадратические значения амплитуд виброскорости vvv2, ..., vn или средние квадратические значения амплитуд ускорения яр я2, ..., ап, то связанное с ними и характеризующее колебательный процесс среднее квадратическое значение виброскорости определяется выражением
Vr.m.s - ] 2 + [Я2/Ю2 ] 2 + ... + [Я„/И„ ] 2
= ^~S2,®2. + 52®2 + ... + S2®2 =
11 2 2 п п
(А.2)
10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000 10000
Частота, Г ц
Рисунок А.1 — График, указывающий соотноше-
ния между ускорением, скоростью и перемещени-
ем для гармонической вибрации
При наличии только двух значительных составляющих вибрации, определяющих биения среднего квадратического значения виброскорости между максимальным vmax и минимальным vmin значениями, среднее квадратическое значение вибрации приблизительно выражается в виде
г- т-4 V max mm '
Операцию пересчета виброскорости в виброперемещение можно осуществить только для синусоидальной вибрации. Если известна виброскорость синусоидальной составляющей, то размах (удвоенную амплитуду) виброперемещения определяют так:
V, г- vf Г- vf (А-4)
Sf = 2000 д/2 = 1000/ л/2 = 450/,
/®у V /
где Sj.— размах виброперемещения, мкм;
vf— среднее квадратическое значение виброскорости на частоте/ мм/с;
®У = 2 л/— угловая частота.
График для пересчета приведен на рисунке А.1.
ПРИМЕРНЫЕ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ВИБРАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН РАЗЛИЧНЫХ
ТИПОВ
Настоящий стандарт является базовым документом для разработки руководств по измерению и оценке вибрации машин. Критерии оценки для машин конкретных типов должны быть установлены в соответствующих отдельных стандартах. В'таблице Б.1 приведены только временные, примерные критерии, которыми можно пользоваться при отсутствии подходящих нормативных документов. По ней можно определить верхние границы зон от Л до С (см. 5.3.1), выраженные в средних квадратических значениях виброскорости vrmj, мм/с, для машин различных классов:
Класс 1 — Отдельные части двигателей и машин, соединенные с агрегатом и работающие в обычном для них режиме (серийные электрические моторы мощностью до 15 кВт являются типичными машинами этой категории).
Класс 2 — Машины средней величины (типовые электромоторы мощностью от 15 до 875 кВт) без специальных фундаментов, жестко установленные двигатели или машины (до 300 кВт) на специальных фундаментах.
Класс 3 — Мощные первичные двигатели и другие мощные машины с вращающимися массами, установленные на массивных фундаментах, относительно жестких в направлении измерения вибрации.
Класс 4 — Мощные первичные двигатели и другие мощные машины с вращающимися массами, установленные на фундаменты, относительно податливые в направлении измерения вибрации (например, турбогенераторы и газовые турбины с выходной мощностью более 10 МВт).
Таблица Б.1— Примерные границы зон для машин различных классов
vr.m.s> мм/с |
Класс 1 |
Класс 2 |
Класс 3 |
Класс 4 |
0,28 |
А |
А |
А |
А |
0,45 |
||||
0,71 |
||||
1,12 |
В |
|||
1,8 |
В |
|||
2,8 |
с |
В |
||
4,5 |
с |
В |
||
7,1 |
D |
С |
||
11,2 |
D |
С |
||
18 |
D |
|||
28 |
D |
|||
45 |
ОБЩЕЕ РУКОВОДСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ГРАНИЦ ЗОН СОСТОЯНИЯ
Кривые, изображенные на рисунке 2 настоящего стандарта, могут быть представлены выражением:
^ = ^с?(/г/А)ЧЛ/Л)и, (в.1)
где vrms —допустимое среднее квадратическое значение виброскорости, мм/с;
vA — среднее квадратическое значение виброскорости, которое соответствует диапазону частот междуfxvtfy, мм/с;
G — коэффициент, определяющий границы зон (например, предельное значение для зоны А может быть получено подстановкой <7=1,0; предел зоны В. G= 2,56; предел зоны С: G = 6,4). Данный коэффициент может зависеть от рабочих характеристик машины: скорости, нагрузки, давления и т. п.;
fx,fy— установленные границы диапазона частот, в пределах которого критерий определяется на основе одного значения параметра виброскорости (см. 6.2.2), Гц;
fy, где/<^;
f, T№f>fy;
f, где/<4;
/х, где/>/х,
где/— частота, для которой определяется среднее квадратическое значение, Гц; к, т — заданные константы для машин данного типа.
Рисунок Г.1 — Сравнение разности двух
векторных гармоник вибрации с разностью
их модулей
210’
90’
ВЕКТОРНЫЙ АНАЛИЗ ИЗМЕНЕНИЙ ВИБРАЦИИ
Критерии оценки вибрационного состояния машины основываются на измеренном уровне установившейся вибрации и любых изменениях этого уровня. Однако в некоторых случаях изменения вибрации могут быть зафиксированы только с помощью анализа отдельных частотных составляющих. Такая методика для составляющих с частотами, некратными оборотной, находится на начальной стадии развития, поэтому в данном стандарте не рассматривается.
Г.1 Общие положения
Полученный в результате измерений широкополосный установившийся вибрационный сигнал имеет сложный характер и состоит из ряда гармоник. Каждая из этих составляющих определяется ее частотой, амплитудой и фазой относительно некоторого известного начала отсчета. Стандартные приборы для вибрационного контроля измеряют интегральный уровень сигнала и не разделяют его на отдельные частотные составляющие. Однако современные диагностические устройства способны анализировать сложный сигнал путем определения амплитуды и фазы каждой составляющей, что позволяет определить вероятные причины аномального вибрационного состояния машины.
Изменения отдельных частотных составляющих, которые могут быть значительными, не всегда в той же степени отражаются на значении общей вибрации, и, следовательно, критерий, основанный на изменении общей вибрации, имеет ограниченное применение.
Г.2 Важность оценки изменения вектора
Рисунок Г.1, представляющий собой график в полярных координатах, используется для одновременного представления модуля и фазы одной из частотных составляющих сложного вибрационного сигнала в векторной форме. Вектор Ах соответствует исходному установившемуся вибрационному состоянию машины, характеризуемому средним квадратическим значением виброскорости 3 мм/с и фазовым углом 40°. Вектор соответствует установившемуся вибрационному состоянию после некоторых изменений состояния машины и определяется средним квадратическим значением виброскорости 2,5 мм/с при фазовом угле 180°. Из рисунка Г.1 видно, что хотя среднее квадратическое значение виброскорости уменьшилось на 0,5 мм/с, истинное изменение вибрации характеризуется вектором (А2—Л;), модуль которого равен 5,2 мм/с, что в 10 раз больше того значения, которое получается при сравнении абсолютных значений вибрации.
Г.З Контроль за изменением вектора вибрации
Приведенный выше пример ясно показывает возможности наблюдения за изменением вектора вибрации. Однако нельзя забывать, что общий вибрационный сигнал состоит из ряда частотных составляющих, для каждой из которых можно регистрировать изменение вектора. Кроме того, недопустимое изменение вектора для одной из составляющих может быть вполне приемлемо для другой. В связи с этим применительно к настоящему стандарту, посвященному, в основном, эксплуатационному контролю вибрации, установить критерий изменения вектора отдельных частотных составляющих не представляется возможным.СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ И АНАЛИЗА ВИБРАЦИИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
Простой метод определения вибрации в широкой полосе частот путем контроля виброускорения корпусов подшипников качения, как описано в основной части настоящего стандарта, нередко дает достаточную информацию о состоянии этих подшипников. Однако этот простой метод не во всех случаях может дать хорошие результаты. В частности, возможно появление ошибок в случае, когда в пределы частотного диапазона измерений попадают резонансные частоты подшипника, или в случае вибрационного влияния других источников, например зубчатых зацеплений.
Вследствие указанных обстоятельств возникает необходимость использования других средств измерений и методов анализа, которые разрабатывают специально для подшипников качения. Но ни один из приборов и методов не является универсальным для всех случаев. Так, невозможно с помощью какого-либо метода диагностировать все виды дефектов подшипников, и если какой-либо метод может с успехом обеспечить диагностирование основных дефектов машины определенного типа, он может оказаться совершенно непригодным для машины другого типа. Получаемые вибрационные характеристики зависят от типа подшипника, конструкции его опорных элементов, измерительной аппаратуры и методов обработки результатов. Все эти факторы должны быть хорошо изучены, и только в этом случае может быть разработан объективный метод оценки состояния подшипников. Выбор подходящего метода требует специальных знаний в части методов исследования, а также механизмов, к которым их применяют.
Ниже дано краткое описание некоторых измерительных приборов и методов анализа, которые получили распространение. Однако достаточной информации о соответствующих критериях оценки, пригодных для использования в стандартах, не имеется.