ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ГИБКИЕ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ,
НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ГОСТ 26228-90

И

10 коп. БЗ 7—90/489


здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва


УДК 001.4:007.5:62-5:006.354 Группа Г00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗ А С С Р

С

ГОСТ
26228—90

ИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ГИБКИЕ

Гермины и определения, номенклатура показателей

Flexible manufacturing systems. Terms and
definitions, nomenclature of indices

ОКП 387012

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, тех­нике и производстве термины и определения основных понятий и номенклатуру основных показателей гибких производственных систем.

Термины, установленные стандартом, обязательны для приме­нения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный тер­мин.

Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.

Для стандартизованных терминов в стандарте приведены в ка­честве справочных краткие формы, которые разрешается приме­нять в случаях, исключающих возможность из различного толко­вания.

Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значение исполь­зуемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определенного понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

: В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

Термины и определения гибких организационных структур производства, в состав которых входят гибкие производственные системы, ячейки и модули приведены в справочном приложении 1, классификация гибких производственных систем — в рекомендуе­мом приложении 2. .

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы — светлым.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 19901. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Таблица 1

Термин

Определение

  1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

    1. Гибкая производственная система

гпс

  1. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ ГПС

    1. Гибкий производственный модуль

гпм

Управляемая средствами вычислитель­ной техники совокупность технологическо­го оборудования, состоящего из разных со­четаний гибких производственных модулей' и (или) гибких производственных ячеек, автоматизированной системы технологичес­кой подготовки производства и системы обеспечения функционирования, обладаю­щая свойством автоматизированной пере­наладки при изменении программы произ­водства изделий, разновидности которых ограничены технологическими возможностя­ми оборудования.

Единица технологического оборудования автоматически осуществляющая техноло­гические операции в пределах его техни­ческих характеристик, способная работать автономно и в составе гибких производст­венных систем или гибких производствен­ных ячеек.

Примечания:

  1. В средства автоматизации ГПМ > общем случае входят:

устройство числового программного уп­равления для автоматизации последова­тельности действий рабочих органов техно­логического оборудования, включая смену заготовок, изделий, инструмента, подачу смазывающе-охлаждающей жидкости, уда­ление отходов и переналадки;

устройство адаптивного управления для автоматизации регулирования параметров технологического процесса, при изменении условий его выполнения;

устройство контроля и измерения во вре­мя или после операции для автоматизации подналадки оборудования;

устройство диагностики оборудования для автоматизации выявления и устране­ния неисправностей и т. д.

  1. При работе в составе гибких произ­водственных ячеек или гибких производст­венных систем средства автоматизации ГПМ определяются организацией информа­ционных и материальных потоков.




Продолжение табл. 1

Термин

Определение

1.2.2. Гибкая производственная

Управляемая средствами вычислительной

■ячейка

техники совокупность нескольких гибких

гпя

производственных модулей и системы обеспечения функционирования, осущест­вляющая комплекс технологических опера­ций, способная работать автономно и в составе гибких производственных систем при изготовлении изделий в пределах под­готовленного запаса заготовок и инстру­мента.

Примечание. Разновидностью

ГПЯ, в которой технологическое обору­дование расположено в принятой после­довательности технологических опера­ций, является гибкая автоматическая линия (ГАЛ).

1.2.3. Система обеспечения фун-

Совокупность взаимосвязанных автома-

кционирования гибкой произвол-

тизированных систем, обеспечивающих уп-

■ственной системы и гибкой про-

равление технологическим процессом, пере-

.изводственной ячейки

мещением предметов производства и ос-

СОФ ГПС и гпя

настки.

Примечание. В состав системы обеспечения функционирования ГПС и ГПЯ в общем случае входят: автоматизированная транспортно-склад­ская система (АТСС);

автоматизированная система инструмен­тального обеспечения (АСИО) ;

система автоматизированного контроля (САК);

автоматизированная система удаления отходов (АСУО);

автоматизированная система управления технологическим оборудованием (АСУТО); автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) и т. д.



2. НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Номенклатура основных показателей гибких производственных систем является рекомендуемой и выбирается из табл. 2.

Наименование показателя

Наименование характеризуемого свойства

1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕ­НИЯ

  1. Показатели функциональ­ные и технической эффективности

    1. Классификационные приз­наки

    2. Состав

    3. Технологические возмож­ности

Комплектность изготовления изделий, методы обработки, формообразования,, сборки и контроля, разновидности обраба­тываемых изделий, уровень автоматизации

Состав технологического оборудования, систем обеспечения функционирования и технологической подготовки производства.

Состав технологических операций и обе­спечиваемые показатели качества изготав-

Таблица 2


1.1.4. Показатели производи­тельности


1.1.5. Экономические показате­ли


1.2. Показатели изготавливае­мой продукции


1.3. Эксплуатационные показа­тели


2. ПОКАЗАТЕЛИ НОСТИ


НАДЕЖ-


ливаемой продукции

Продолжительность производственного цикла изготовления изделий (узла или комплекта деталей для его сборки)

Суммарный технико-экономический эф­фект использования ГПС, достигаемый со­кращением: объема незавершенного произ­водства, непроизводительных простоев обо­рудования, численности производственного персонала и сроков освоения и изготовле­ния изделий

Пределы конструктивно-технологических характеристик изделий, их серийность и партионность, а также полнота охвата из­делий по номенклатуре и технологического процесса их изготовления

Режим работы ГПС, продолжительность ее работы в автоматическом режиме, чис­ленность персонала, производственная пло­щадь

Коэффициент технического использова­ния оборудования (ГОСТ 27.002)


Примечания:

  1. При определении коэффициента тех­нического использования оборудование ГПС учитывают простои в ремонте и об­служивании основного технологического оборудования, а также простои в ремонте и обслуживании вспомогательного обору­дования, вызывающие простои основного оборудования ГПС.

  2. Номенклатура показателей надежнос­ти составных частей ГПС учитывается в стандартах на их конкретные виды.





























Наименование показателя

  1. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМ­НОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ТОП­ЛИВА, ЭНЕРГИИ И ТРУДО­ВЫХ РЕСУРСОВ

  2. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКА­ЗАТЕЛИ

  3. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗА­ТЕЛИ

  4. ПОКАЗАТЕЛИ ТРАНСПОР­ТАБЕЛЬНОСТИ

  5. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАР­ТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

  6. ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

  7. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКА­ЗАТЕЛИ

  8. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАС­НОСТИ


Продолжение табл. 2

Наименование характеризуемого
свойства

У дельные затраты материальных, энерге­тических и трудовых ресурсов

Показатели условий работы человека

Показатели совершенства исполнения

Приспособленность оборудования к тран­спортированию

Степень насыщенности стандартными, унифицированными и оригинальными сос­тавными частями

Степень обновления технических реше­ний и их патентная защита

Выполнение требований по защите ок­ружающей среды

Выполнение требований по защите пер­сонала в процессе работы, обслуживания и ремонта оборудованияАЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Модуль производственный гибкий

1.2.1

"Система обеспечения функционирования гибкой производственной


системы и гибкой производственной ячейки

1.2.3

Система производственная гибкая

1.1.1

Ячейка производственная гибкая

1.2.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИБКИХ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ СТРУКТУР ПРОИЗВОДСТВА, В СОСТАВ КОТОРЫХ ВХОДЯТ, гпс, гпя, гпм

Термин

Определение

  1. Гибкий автоматизированный завод

ГАЗ

  1. Гибкий автоматизированный цех

ГАЦ

  1. Гибкий автоматизированный участок

ГАУ

Интегрированное средствами вычисли­тельной техники производство, состоящее преимущественно из гибких производст­венных систем для выпуска продукции в условиях ее совершенствования и из­меняющейся потребности

Цех завода, состоящий преимущественно из гибких автоматизированных участков

Участок цеха, технологическое оборудо­вание которого состоит преимущественно- из гибких производственных систем, ячеек, и модулей

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

КЛАССИФИКАЦИЯ ГПС

  1. Устанавливаются классификационные группировки гибких производствен­ных снстем по следующим признакам классификации:

комплектности изготовления изделий;

методам обработки, формообразования, сборки и контроля;

разновидности обрабатываемых изделий;

уровню автоматизации.

  1. Классификационные группировки гибких производственных систем долж­ны соответствовать, указанным в таблице.

Првзнак каассвфвкации

Классификационная группировка

Наименование

Характеристика

1. Комплексность изго­товлена изделий

Операционная

Предметная

Узловая

Выполняет одну или не­сколько технологических

операций изготовления из­делия

Изготавливает отдельные детали сборочных единиц

Изготавливает комплекты деталей сборочных единиц и осуществляет сборку уз­лов

2. Методы обработки, формообразования, сбор­ки а контроля

по ГОСТ 3.1109


3. Разновидность обра­батываемых изделий

По классификатору из­делий и конструкторских документов машиностро­ения и приборостроения (Классификатор ЕСКД):

классы деталей 71, 72, 73, 74, 75, 76;

классы сборочных еди­ниц 28, 29, 30 и т. д.


4. Уровень автомати за- лкжн

1-й уровень автомати­зации

2-й уровень автомати­зации

Автоматизированная пере­наладка при изготовлении освоенных изделий

Автоматическая перена­ладка при изготовлении ос­военных изделий

Продолжение


чКлассификационная группировка

Признак классификации

Наименование

Характеристика


3-й уровень автомати­зации

Автоматизированная пере­наладка при переходе на изготовление новых изделий