Форма протокола испытания приведена в рекомендуемом приложении 3.
ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЕЛЛЮ
Метод отбора образцов
Измерение твердости на отливки производят в местах, предусмотренных в НТД на отливки.
Допускается определять твердость на образце после испытания на изгиб или на заготовках для испытаний на растяжение. Образцы должны быть той же плавки, что и проверяемая отливка.
Допускается измерение твердости проводить на специальных образцах в виде приливов к отливкам. В этом случае места их расположения и размеры, а также места испытаний должны быть установлену в НТД на отливки.
Средства измерения
Измерение твердости производят по методу Бринелля по ГОСТ 9012—59 и ГОСТ 23677—79.
Подготовка к измерению
Место для проведения измерения должно быть предварительно зачищено на глубину не менее 2,0 мм, если в НТД на отливки нет других требований.
Шероховатость поверхности Ra по ГОСТ 2789—73 не должна превышать 2,5 мкм.
Установочная поверхность отливки должна быть очищена от пригара, окалины и других покрытий.
Проведение измерений
На крупногабаритных отливках, в случае невозможности измерения твердости по методу Бринелля стационарным прибором, допускается измерять твердость переносным твердомером статического действия по ГОСТ 22761—77 или ГОСТ 9030—75 или прибором динамического действия с применением эталона твердости по Бринеллю, или нормированной силой удара по ГОСТ 18661—73.
Твердость по Бринеллю определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений твердости, если в НТД на отливки нет других указаний.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Марка чугуна
Количество образцов
Тип испытательной машины
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ НА СЖАТИЕ
Марка чугуна
Количество образцов
Тип испытательной машины
|
Номер или клеймо образца |
Номер плавки |
Номер партии |
Диаметр образца do, мм |
Площадь поперечного сечения Fo, мм2 |
Нагрузка Р, Н (кгс) |
Временное сопротивление МПа (кгс/мм2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ ПРИЛОЖЕНИЕ З Рекомендуемое Марка чугуна — Количество образцов Тип испытательной машины І [омер или клеймо образца |
I 1ом ер плавки |
І Іомер паргии |
Диаметр образца d, мм |
Расстояние между опорами /, мм |
Разрушающая нагрузка р шах» Н (кге) |
Временное сопротивление изг , МПа (кгс/мм2) |
Максимальная стрела прогиба f, мм |
Диаметр шарика, мм _ Нагрузка Р, Н (кгс) Твердость по Бринеллю, (I IB) |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Отпечаток |
Среднее |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1-й |
2-й |
3-й |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ГОСТ 27208—87 С.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А. Н. Овсеенко, канд. техн, наук; Б. П. Григорьев, канд. техн, наук (руководители темы); В. М. Андренко, канд. техн. наук.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартал4 от 29.02.87 № 319
Срок первой проверки 1992 г.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 2860—81 (в части испытаний на растяжение отливок из чугуна с пластинчатым графитом); СТ СЭВ 2841—81 (в части испытаний на изгиб отливок из чугуна)
ВЗАМЕН ГОСТ 2055—81, ГОСТ 24804—81, ГОСТ 24805—81, ГОСТ 24806-81
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Момер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 577—68 ГОСТ 1215—79 ГОСТ 1497—84 ГОСТ 2789—73 ГОСТ 7293—85 ГОСТ 7769—82 ГОСТ 7855—84 ГОСТ 9012—59 ГОСТ 9030—75 ГОСТ 18661—73 ГОСТ 22761—77 ГОСТ 23677—79 ГОСТ 24648—81 |
3.2.1 1.1.2 1.4.3, 1.4.4, 1.5.1, 3.4.2 1.3.1, 2.3.3, 3.3.1, 4.3.1 1.1.3 3.1.1 1.2.1, 2.2.1, 3.2.1 4.2.1 4.4.1 4.4.1 4.4.1 4.2.1 1.1.1, 2.1.1, 3.1.1 |
