Оборудование сварочное механическое. Методы испытаний

линейных размеров дю 1 м включ. — ±11 мм;

св. (1 м до 10 м включ.— ±3 мм;

угловых величин — ±3°;

массы — ±2%;

температуры — ±1,5 К;

электрических характеристик— ±2%;

освещенности — ±20%;

эргономических показателей — ±5%.

1. 10. Значения предельного отклонения установки средств ис­пытания и измерения устанавливают в рабочей методике испыта­ний. Правильность установки этих средств допускается оценивать визуально, если заданные предельные отклонения от параллель­ности или перпендикулярности их фиксации относительно базовых элементов не менее 8- 10~² рад (80 мм/м). При этом в рабочей методике испытаний предельные отклонения могут отсутствовать.

2. ОЦЕНКА И ПРЕДСТАВЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. Исходными данными для принятия заключения о соответ­ствии или несоответствии испытуемого оборудования установлен­ным требованиям служат:

числовое значение, полученное непосредственным однократным измерением;

статистический массив, полученный непосредственными изме­рениями;

графическая запись, характеризующая функциональную зави­симость двух или более переменных;

непараметрическое значение, констатирующее выполнение за­данной функции, наличие определенного состояния и т. д.

Если контролируемый параметр определяют косвенными изме­рениями, его погрешность находят путем деления суммы квадра­тов значений погрешностей на число измерений.

(

(4)

(о_а>д+да_р,

где Gi, Gh — нижняя и верхняя границы допускаемых значений конкретного параметра;

А — значение параметра, полученное при испытаниях;.

Д/р и Д/ір — верхняя и нижняя доверительные границы погреш­ности определения значения параметра, установ­ленные вероятностью Р.

р

(5)

L 0>5 95 / О,5ЛЛ_о 95

где Ф(х) — функция Лапласа;

61. ^0,95 — стандартная погрешность определения значения конт­ролируемого параметра, полученная с вероятностью 0,95.

При одностороннем ограничении параметра вероятность (Рф) подсчитывают по формуле

Рекомендуемая форма протокола данных приведена в прило­жении 1.

Окончательные итоги контроля всех параметров и заклю­чение о результатах испытаний должны быть представлены в ито­говом протоколе контрольных испытаний. Рекомендуемая форма итогового протокола испытаний оборудования приведена в прило­жении 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ
Руководитель структурного подраз-
деления, проводившего испытания

Подпись Дата

ПРОТОКОЛ
данных испытаний по параметру

наименование параметра

Данные испытаний

температура воздуха, напряжение сети и др.

Нормативные требования

Ссылка на НТД, регламентирую­щий параметр

Методика Дата

Условия испытаний

Организация, Должность участвовавшая в испытаниях

Подпись

Расшифровка подписи

Информация об использованных технических средствах

ПРИЛОЖЕНИЕ Т Рекомендуемое

ЖУРНАЛ №

протоколов данных испытаний уровень испытаний

Наименование изделия

Модель

Код ОКП

НТД на изделие

Завод-изготовитель

Дата изготовления

Заводской номер

Вид испытаний

Место проведения испытаний

Требования к изделию: вид климатического исполнения . условия транспортирования

условия хранения

дополнительные требования

Всего протоколов

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель организации, проводив­шей испытания

Подпись

Дата

ПРОТОКОЛ
испытаний
уровень испытаний

наименование испытательной организации и ее статус

«ровела испытания

уровень и вид испытаний наименование

и обозначение испытываемого оборудования

В результате испытаний установлено:

1. Характеристика испытываемой продукции

   1. Наименование и условное обозначение

   2. Изготовитель

   3. Дата изготовления

   4. Заводской номер

   5. Требования в части воздействия факторов внешней среды, условий хране­ния и т. п.

   6. Другие требования и особенности исполнения

2. Условия, место и время проведения испытаний

Испытания проведены в условиях .

завод, лаборатория, участок

в период С ,, ПО _

Сведения о внешних факторах, влияющих на результаты испытаний, приве­дены в протоколах данных испытаний.

3. Результаты испытаний

Описание результатов испытаний приведено в табл. 1.

4. Средства испытания

Перечень использованного испытательного оборудования, приспособлений и средств измерения, а также сведения об их аттестации и поверке при­ведены в табл. 2.

5. Дополнительные сведения

Ссылка на протоколы других испытаний (приемосдаточных, периодических

и др.), сведения о наличии рекламаций и др.

6. Заключение

В результате проведенных испытаний наименование и обозначение

оборудования, заводской номер
расхождений с регламентированными требованиями не выявлено (установлены

расхождения с регламентированными требованиями параметров)

перечень параметров

Д

Подпись

Результаты испытания

ПЕРЕЧЕНЬ
используемых средств испытания и измерения

Таблица 2

1.

2.

3.

4.

5.

Сдано в наб. 22.04.91

Тир. 7000

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной й инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С. Я. Мельниченко (руководитель темы); Д. Е. Бейлин , канд. техн, наук; В. А. Карев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.03.91 № 336

Срок проверки — 1995 г., периодичность — 5 лет

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Редактор В. С. Бабкина
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Р. Н. Корчагина

Подп. в печ. 14.06.91 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,74 уч.-изд. л.

Цена 30 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 313