1. Периодические испытания проводят в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде один раз в три года. Испытаниям подвергают один подогреватель, состоящий не менее чем из че­тырех блоков-секций, или выборочно четыре секции из типоразмерного ряда, выпускаемого предприя­тием-изготовителем.

Периодическим испытаниям подвергают блоки-секции (подогреватели), прошедшие приемосда­точные испытания.

Повторным периодическим испытаниям подвергают удвоенное число образцов.

    1. Типовые испытания блоков-секций (подогревателей) проводят на одном образце типоразмер­ного ряда в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде. В обоих случаях должны приме­няться приборы и измерительные устройства, обеспечивающие определение основных параметров с точностью, регламентированной соответствующими нормативными документами. Испытания проводят в тех случаях, когда в конструкцию подогревателей были внесены изменения, влияющие на их рабочие характеристики.

    2. Блоки-секции и подогреватели не подлежат регистрации в органах технадзора потребителя.

  1. Методы контроля

    1. Каждый блок-секцию, переход, соединительный калач и подогреватель подвергают контролю на соответствие рабочим чертежам.

    2. Сродства измерения геометрических размеров должны быть выбраны в соответствии с пре­дельными отклонениями, указанными в рабочих чертежах.

    3. Качество сварных соединений проверяют методами и в объеме, предусмотренными приняты­ми на предприятии-изготовителе правилами контроля сварных соединений.

    4. Гидравлическим испытаниям подвергают каждый блок-секцию по межтрубному пространству отдельно и каждый подогреватель в сборе с калачами и переходами. Испытания проводят согласно тре­бованиям устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным потребителем.

    5. Проверку маркировки, комплектности, наличия сопроводительной документации, окраски, консервации и упаковки на соответствие требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей прово­дят визуальным осмотром.

    6. Проверку теплотехнических характеристик блоков-секций (подогревателей), указанных в таб­лице 3 и 4.1.6, проводят в процессе периодических и типовых испытаний в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде с помощью штатных и дополнительно установленных контрольно-измери­тельных приборов по программе и методике, согласованным и утвержденным в установленном порядке.

    7. Проверку блоков-секций (подогревателей) на соответствие требованиям надежности, уста­новленным в 4.1.8, проводят по статическим данным объектов эксплуатации.

    8. Проверку массы сборочных единиц (блоков-секций, переходов и калачей) проводят средства­ми измерений по ГОСТ 29329.

  2. Транспортирование и хранение

    1. Блоки-секции (подогреватели) транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов — 3 или 4 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических фак­торов — Ж по ГОСТ 23170.

    2. Погрузку и крепление блоков-секций (подогревателей) проводят ло чертежам предприятия-из­готовителя в случаях, когда предприятие использует для перевозки собственный или заказанный авто­мобильный или железнодорожный транспорт.

    3. Хранение блоков-секций (подогревателей) осуществляют согласно условиям 7 или 9 по ГОСТ 15150.

    4. Блоки-секции (подогреватели), хранящиеся на открытых площадках, предохраняют от сопри­касания с грунтом путем их установки на подкладки высотой не менее 200 мм. Указанные площадки не должны подтапливаться грунтовыми водами или осадками, а также не должны располагаться вблизи мест хранения аммиака и других химических веществ.

  3. Указания по эксплуатации

    1. Подогреватели из блоков-секций, калачей и переходов эксплуатируют в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха выше 0 °С в соответствии с руководством по их эксплуатации.

    2. Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования по режиму работы подогре­вателей и их безопасному обслуживанию, своевременно проверять исправность арматуры, контроль­но-измерительных приборов и предохранительных устройств.

    3. При вынужденной кратковременной остановке в работе подогревателя, а также при дрениро­вании трубной системы и межтрубного пространства последующее заполнение подогревателя водой проводят только после охлаждения трубных решеток.

    4. Не допускается проводить ремонт подогревателя и его элементов, если он находится во вклю­ченном состоянии или при наличии в них давления.

  4. Гарантии изготовителя

    1. Изготовитель гарантирует соответствие блоков-секций (подогревателей) требованиям насто­ящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, монтажа, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации блоков-секций (подогревателей), калачей и перехо­дов — 24 мес с момента ввода в эксплуатацию, но не более 36 мес со дня отгрузки с предприятия-изго­товителя.УДК 696.48:006.354 МКС 27.060.30 Е26

Ключевые слова; подогреватели, блоки-секции, соединительные калачи, переходы, типы, требования, приемка, контроль