Метод проверки — по ГОСТ 25889.4.
Радиальное биение цилиндрической, выпуклой и вогнутой рабочей поверхности относительно базовой оси (таблица 15).
Измерения — по ГОСТ 30527, раздел 4, метод 2.
П римечание к рисункам 18—22 — На рисунках приняты следующие обозначения:
L — наибольшая длина устанавливаемого валка, /; ^; /2; Г — длина обрабатываемых поверхностей (цилиндрических, профильных, конических), d; dj; d^; d3; d4 — диаметры обрабатываемых поверхностей, /— выпуклость (вогнутость) профильной поверхности (0,2—4,0 мм).
Рисунок 18
Таблица 15
|
Диаметр обрабатываемой поверхности образца-изделия D, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
||
|
П |
В |
А |
|
|
До 1000 включ. |
12 |
8 |
5 |
|
Св. 1000 » 1600 » |
12 |
12 |
5 |
|
» 1600 |
20 |
12 |
8 |
Рисунок 19
Рисунок 21
Рисунок 22
Симметричность профиля рабочей поверхности относительно ее середины при продольном шлифовании (таблица 16).
Таблица 16
|
Диаметр обрабатываемой поверхности образца-изделия D, мм |
Выпуклость (вогнутость)/, мм |
Допуск, мкм, на каждый метр длины рабочей поверхности для станков классов точности |
||
|
П |
В |
А |
||
|
До 1000 включ. |
До 0,2 включ. |
10 |
6 |
5 |
|
|
Св. 0,2 » 0,5 » |
12 |
8 |
6 |
|
|
» 0,5 » 1,0 » |
20 |
12 |
8 |
|
|
» 1,0 » 4,0 » |
40 |
25 |
16 |
|
Св. 1000 до 1600 включ. |
До 0,2 включ. |
12 |
8 |
6 |
|
|
Св. 0,2 » 0,5 » |
20 |
12 |
8 |
|
|
» 0,5 » 1,0 » |
40 |
20 |
12 |
|
|
» 1,0 » 4,0 » |
50 |
30 |
25 |
Окончание таблицы 16
|
Диаметр обрабатываемой поверхности образца-изделия D, мм |
Выпуклость (вогнутость)/, мм |
Допуск, мкм, на каждый метр длины рабочей поверхности для станков классов точности |
||
|
П |
В |
А |
||
|
Св. 1600 |
До 0,2 включ. |
16 |
10 |
6 |
|
|
Св. 0,2 » 0,5 » |
25 |
16 |
10 |
|
|
» 0,5 » 1,0 » |
40 |
25 |
16 |
|
|
» 1,0 » 4,0 » |
55 |
35 |
20 |
Прямолинейность образующей конической поверхности.
Проверку выполняют по окрашенной образующей при помощи калибра-втулки. Толщина слоя краски — 6 мкм.
Краской должно быть равномерно покрыто не менее:
для станков класса точности П — 50% длины образующей;
» » » » В — 60% » »
» » » » А — 70% » »
Шероховатость обработанных поверхностей образцов-изделий приведена в таблице 17.
Таблица 17
|
Вид поверхности |
Шероховатость обработанных поверхностей Ra, мкм, для станков классов точности |
||
|
П |
В |
А |
|
|
Цилиндрическая, выпуклая или вогнутая Коническая |
0,63 1,25 |
0,32 0,63 |
0,16 0,40 |
Проверку выполняют при помощи универсальных средств контроля шероховатости поверхности. Образцы те же, что и в 4.3.1—4.3.3.
Примечание— При испытании станков в работе на сборочных стендах предприятия-изготовителя допускается наличие следов вибрации на обрабатываемых поверхностях.У
ОКП 38 1310
ДК 621.924.1 : 006.354 МКС 25.080.50 Г81Ключевые слова: вальцешлифовальные станки, нормы точности
Редактор Р.Г. Говердовская
Технический редактор О.Н. Власова
Корректор М.В. Бучная
Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 24.04.2001. Подписано в печать 18.05.2001. Усл.печ.л. 1,86. Уч.-изд.л. 1,63.
Тираж экз. С 1054. Зак. 540.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник», 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
