---

Предельное число колебаний n_tK— число синусоидальных волн на один оборот детали, амплитуда которых передается на 75% фильтром, исключаю­щим шероховатость поверхности,ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИМЕР ОЦЕНКИ ГОДНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ
ИЗМЕРЕНИЙ СОСТАВЛЯЮЩИХ ОТКЛОНЕНИИ ФОРМЫ ИЛИ
РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

На чертеже детали указан позиционный , допуск оси отверстия ТРР — —0,025 мм (черт. 6). Вместо измерений позиционного отклонения проводят из­мерение размеров L_x и координирующих ось отверстия. Позиционное от­клонение ЕРР связано с составляющими отклонениями координирующих раз­меров ДЕ* и AL_V зависимостью

ЕРР=/ (А £_Л)’+(Д £у)³ , (2>

Черт. 6

1. Оценка годности детали по п. 1.2.1. Для измеренной детали отклоне­ния размеров составили: Д£_ж = 0,006 мм и Д£.ц—0,008 мм. Позиционное откло­нение по формуле (2.) равно:

ЕРР-У (0,006)^!+(0,008)²=0,01 мм

С позиционным допуском, заданным в диаметральном выражении, сопоста­вляют удвоенное значение позиционного отклонения, в данном случае 2ЕРР— —0,02 мм.

Условие 2ЕРР^ТРР выполнено, следовательно, деталь считают годной.

2. Оценка годности детали по п. 1.2.2, По позиционному допуску ТРР оп­ределяют дифференцированные допуски на отклонение размеров, координирую­щие расположение оси ( + 6L*; ±д£_и), из условия

_. _т р р

V (8^)Ч-(»£_У)²- —.

Принимая &L_X— 6L_V, получают

ТРР

8£-=8Z._v= ,<—»0,008 мм.

^у2V 2

Для конкретной детали измеренные значения отклонений размеров состави­ли AIx—0,006 мм, ДА,—0,008 мм; деталь считают годной, так как ни одно и* отклонений не превышает технологического допуска, равного 0,008 мм, установ­ленного в технологической документации.

Для другой детали намеренные значения отклонений размеров составили,, например, Д£х“0,Ш мм я A£_v—0,005 мм. Значение Д£« превышает диффе­ренцированный допуск, установленный в технологической документации, по­меньше noaHKHOHWtfro допуска, заданного на чертеже. Деталь должна быть за­бракована'. Вели в технологической документации оговорено, что для таких де­талей допускается оценка годности по рассчитанному позиционному отклоне­нию, то проводят расчет позиционного отклонения.

Для данной детали оно составит

ЕРР=]/'0,0Р+0,0052^0,011 мм.

Условие 2ЕРР<ТРР выполнено, следовательно, деталь считают годной;

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ДОПУСКАЕМЫЕ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИИ ОТКЛОНЕНИЙ
ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

I

1. . Допускаемые погрешности измерений отклонений формы и расположе­ния поверхностей при приемочном контроле рекомендуется принимать в соот­ветствии с табл. 4 в зависимости от соответствующего допуска формы или рас­положения измеряемой детали.

Допускаемые погрешности по табл. 4 ограничивают случайные и неисклю- ченные систематические погрешности измерений.

Данные рекомендации не распространяются на изделия, для которых до­пускаемые погрешности измерений установлены другими стандартами,

2. .-Погрешность измерений отклонений формы и расположения при прямы» измерениях определяют по следующей структурной формуле:

’ (4>

где Un —погрешность измерений;

U_t—погрешность средств измерений (п, 3);

и_г — погрешность метода измерений (п. 4,);

£7₃ — погрешность от температурных деформаций (п. 5);

С/₄ — погрешность от измерительного усилия (п. 6);

— субъективные погрешности оператора;

U_t— прочие составляющие погрешности измерений, не охваченные сос­тавляющими U_t—Uf.

Под погрешностью U_£, Ut, Ut, U_s, Ut... понимают предельную погреш­ность, включающую неисключенную систематическую и случайную составляю­щие и оцененную с доверительной вероятностью Р (рекомендуется /’=0,95).

3. Погрешность средств измерений 1/1 определяют по формуле

. (5)

где t/ц, Uit.. .Utn —основные погрешности средств измерений (мер, измери­тельных преобразователей), используемых в рассматриваемой измерительно* установке.мкм

Таблица 4

Примечание. Для допусков соосности, симметричности, пересечения осей, позиционных допусков, допусков формы заданного профиля или задан- ■вой поверхности числовые значения, указанные в табл. 4, относятся к допус­кам в радиусном выражении. Если числовые значения этих допусков заданы в диаметральном выражении, то их следует разделить пополам, после чего оп­ределить допускаемую погрешность измерений но еабл. 4.

3. Погрешность метода измерений U_t определяют ио формуле

> (6)

где u_2t— погрешность базирования, в том числе от погрешностей базирую­щих элементов измерительной установки (если эти погрешности не входят в инструментальную погрешность), погрешностей формы и расположения баз измеряемых деталей;

U₂₂— погрешность от неполноты ощупывания измеряемой поверхности или измеряемого профиля, т. е. от того, что измеряемый элемент из­мерен не во всех точках или сечениях;

V_lt — погрешность от неисключенного влияния шероховатости измеряе­мой поверхности (например, заглубление измерительного наконеч­ника во впадины неровностей, относящихся к шероховатости по­верхности). В случае применения калибров, оправок, поверочных плит, призм и других измерительных и базирующих элементов, вос­производящих номинальную форму измеряемой поверхности или поверхности, сопрягаемой с ней, принимается, что шероховатость поверхности, с которой контактирует измерительный элемент, прак­тически не оказывает влияния на результат измерений или конт­роля отклонений формы или расположении;

Un — погрешность От неисключенного влияния отклонений формы изме­ряемой поверхности (при измерении отклонений расположения);

С/₂5 — погрешность от нестабильности характера отклонения формы или расположения, если' применяют схему измерений, выявляющую от­клонения формы определенного характера;

£/_м — прочие составляющие погрешности метода измерений, не охвачен­ные составляющими U₃< — например, погрешности, вызван­ные отклонениями размеров баз и измеряемых элементов детали при отдельных методах измерений отклонений расположения по­верхностей, ограниченных независимыми допусками.

Примечания:

1. Погрешность метода- измерений зависит не только от схемы и особен­ностей метода измерений, но и от действительного характера и значения откло­нения формы или расположения поверхности и их стабильности.

2. Погрешность метода не учитывают, если соответствующий метод изме­рений установлен в стандартах на правила приемки отдельных видов продук­ции.

5. Погрешность от температурных деформаций U_s при измерении таких отклонений, которые оцениваются разностью между измеренным и номиналь­ным размерами (например, позиционных отклонений, отклонений формы задан­ной поверхности или заданного профиля относительно баз), а также при кон­троле калибрами, оценивают так же, как и при измерении размеров. При из­мерении отклонений формы и расположения поверхностей, которые оценивают на основе разности измеренных размеров или показаний измерительного при­бора, оказывают влияние, главным образом, погрешности из-за колебаний тем­пературы окружающей среды за цикл измерений и в рабочем пространстве. Для этих отклонений погрешность от температурных деформаций следует учи­тывать в основном при особо точных измерениях.

6. Погрешность от измерительного усилия Ut при измерении отклонений формы и расположения поверхностей измерительными приборами определя­ется колебанием измерительного усилия и вызванным им колебанием прогиба стоек и штативов за цикл измерений. Колебаниями значений контактных дефор­маций (в особенности при измерении стальных деталей) практически можно пренебречь.

При контроле отклонений. формы и расположения поверхностей калибра­ми необходимо учитывать деформации калибра и контролируемой детали под действием максимального измерительного усилия. В необходимых случаях, осо­бенно при контроле легко деформируемых деталей или при применении легко деформируемых калибров, следует регламентировать измерительное усилие.

5. Погрешность измерений отклонений формы и расположения поверхно­стей при косвенных измерениях, когда измеряемое отклонение Е определяют расчетом по зависимости, связывающей это отклонение с значениями, опреде­ляемыми прямыми измерениями (хь х₃; ...х<; ... х_п)

E^F (Xi; х₂; . . . . х_п); (7)

в общем случае определяют уравнением

где — частная производная зависимости (7) по t-й измеренной величине;

V's,x_i— погрешность измерений 4-й величины, определяемая в соответст- '■ вин с пп. 2—5 настоящего приложения.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стан­дартам от 07.07.89 № 2352 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6329—88 «Основные нормы взаимоза­меняемости. Отклонения формы и расположения поверхностей. Общие требования к методам измерения» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.90

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

О

Номер пункта

1.6

1.2.2

4.3

1.5; 2.5.4.1

4.2

бозначение НТД, на который
дана ссылка

ГОСТ 2.308—79 ГОСТ 14140—81 ГОСТ 16085—80 ГОСТ 24642—81 ГОСТ 25345—89

Редактор А Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А, С. Черноусова

Сдано в наб. 01.08.89 Поди, в неч. 30.10.89 1,25 усл. п. л. I.S5 усл. кр.-отт. 1,30 уч.-изд. л.

Тир. 30000 Цена 6 к.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов. 1235S7. Москва, ГСП, Новопреснеиский пер , 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 890