Напряжения или Uv измеряют вольтметром класса точности не ниже 2,5.
3.9. Удельную энергоемкость кинескопа проверяют расчетным методом по формуле
где Э1Л
— яркость свечения экрана, кд/м’;
- наработка, ч.
— удельная эпеір гоем кость, Вт/(кд«м-2);
— потребляемая мощность (мощность пацала + мощность анода), Вт;
4.4. Контроль соответствия требованиям К сто й к ости к в и е ш и и м в озд с й с т в ую щим фак то р а м
Испытание на внбропрочпость (п. 2.4.1) проводят без подачи питающих напряжений в вертикальном положении, экраном вниз (ось кинескопа должна быть параллельна направлению вибрации). Испытание проводят в течение одной минуты.
При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров- критериев годности.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках отсутствуют механические повреждения кинескопов, короткие замыкания и обрывы;
параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ.
/Внбропрочпость кинескопа под электрической нагрузкой ■ (и. 2.4.1) в составе телевизора гарантирует предириятие-нзгото- витсль. Она подтверждается результатами испытаний телевизоров в процессе технологической впбротряски.
Кинескопы, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта после испытания телевизора па вибропрочность под элект-
рической нагрузкой в течение 1,5—4,0 мин в диапазоне частот от
10 до 30 Гц с ускорением 19,6 м/с 2 (2g), подлежат рекламации.
Параметры режима испытания устанавливают в контрольной точке, расположенной на столе испытательного стенда.
Ударную прочность кинескопов под электрической нагрузкой в составе, телевизора (п. 2.4.1) обеспечивает предприятие — изготовитель кинескопов. Она подтверждается результатами испытании телевизоров, проводимых на предприятии — изготовителе телевизоров
.Кинескопы, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, после испытания телевизора на удароустойчивость под электрической нагрузкой, подлежат рекламации.
После испытания на воздействие механических факто
ров, кроме параметров-критериев годности, проверяют все пара-
метры, отнесенные к категории С, которые должны соответствовать нормам, установленным в ТУ.
С
биологических факторов (и. 2.4.2) проверяют по ГОСТ 20.57.406—81
испытаниями на воздействие:
повышенной рабочей температуры среды;
повышенной предельной температуры среды;
пониженной рабочей температуры среды;
пониженной предельной температуры среды;
повышенной влажности воздуха (длительное или ускоренное и кратковременное);
атмосферного пониженного давления;
атмосферного повышенного давления воздуха;
плесневых грибов?
соляного (морского) тумана.
Испытание на воздействие повышенной рабочей темпера туры среды (п. 2.4.2) проводят по методу 201-1.1 без подачи питающих напряжений.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы помещают в камеру, после чего в камере устанавливают температуру, равную повышенной рабочей температуре среды, указанной в и. 2.4.2, и выдерживают при этой температуре . в течение 2 ч.
Кинескопы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 2 ч.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ.
При заключительных проверках внешний вид кинескопов должен соответствовать требованиям и. 2.2.2.
4.4 5.2. Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды (п. 2.4.2) самостоятельно нс проводят, а совмещают’с испытанием на воздействие повышенной рабочей температуры среды.
4.4.5.3. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды (и. 2.4.2) проводят по методу 203-1 без подачи питающих напряжений.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы помещают в камеру, после чего в камере устанавливают температуру, равную пониженной рабочей температуре среды, указанной в п. 2.4.2, и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч.
Температуру в камере повышают до нормальной, кинескопы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 2 ч. .
При заключительных проверках и измерениях после извлечения кинескопов из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 2 ч проводят визуальный контроль кинескопов и измерение парамепров-критериев годности.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ;
при заключительных проверках внешний вид кинескопов соответствует требованиям и. 2.2.2.
4 4.5.4. Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды проводят но методу 204-1.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы помещают в камеру, после чего в камере устанавливают температуру, равную пониженной предельной температуре среды, указанной в п. 2.4.2, и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Затем температуру в камере повышают до нормальной, кинескопы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 2 ч.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контролі» кинескопов и измерение параметров-критериев годности- •
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид кинескопов соответствует требованиям п. 2.2.2;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ.
Испытание па воздействие повышенной влажности воздуха. длительное и ускоренное, проводят по методу 207-2.
Степень жесткости указана в ТУ.
При начальных проверках и измерениях производят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы помещают в камеру и предварительно выдерживают при повышенной температуре в_ течение времени, установленного в ТУ, после чего в камере повышают относительную влажность.Продолжительность выдержки при длительных испытаниях устанавливают в ТУ в зависимости от степени жесткости по ГОСТ 20.57.406—81.
По окончании выдержки кинескопы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 24 ч.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов (внешнего вида и наличия ярлыка), проверку .коррозионной стойкости, а также измерение параметров- критериев годности.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если
при заключительных проверках внешний вид соответствует требованиям п. 2.2-2, при этом допускаются следы потемнения;
ярлык приклеен;
коррозионная стойкость металлических поверхностей соответствует требованиям и. 2.2.10.
При заключительных измерениях параметры-критерии годности должны соответствовать нормам при приемке и поставке, установленным в ТУ, должны отсутствовать нарушения герметичности и повреждения наружного покрытия.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха, кратковременное, проводят по методу 208-2.
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы помещают в камеру и предварительно выдерживают при повышенной температуре в течение времени, установленного ТУ, но не менее 1 ч, после чего повышают относительную влажность.
Продолжительность испытания — 2 сут.
По окончании выдержки кинескопы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях в течение
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов (внешнего вида и наличия ярлыка), проверку коррозионной стойкости, а также измерениеПараметров- критериев годности.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид кинескопов соответствует требованиям и. 2-2.2;
ярлык приклеен;
параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ; .
коррозионная стойкость металлических поверхностей соответствует требованиям п. 2.2.10;
отсутствуют нарушения герметичности и повреждения наружного покрытия. ' '
.І* *
Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления проводят по методу 209*1.
При начальных и заключительных проверках проводят визуальный контроль кинескопов.
Способ установки кинескопов в камеру, положение кинескопов, минимально допустимые расстояния между ними указаны в ТУ.
Испытание проводят под электрической нагрузкой в течение 1 мин. .
В' процессе изменения давления контролируют отсутствие электрических пробоев.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе воздействия пониженного давления отсутствуют электрические пробои;
при заключительных проверках внешний вид кинескопов соответствует требованиям и. 2.2.2;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ, для категорий С и П*
8. Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления воздуха проводят по методу 210-L
При начальных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы помещают в камеру, давление в которой повышают до значения, равного повышенному давлению, указанному в п. 2.4.2, и выдерживают при этом давлении в течение 20 С.
При заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль кинескопов и измерение параметров-критериев годности.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид кинескопов соответствует требованиям п. 2.2.2;
при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ.
Испытание на воздействие плесневых грибов проводят по методу 214-1 или 214-2, что устанавливают в ТУ.
При начальных и заключительных проверках проводят визуальный контроль кинескопов, а при заключительной проверке проводят оценку биологического обрастания грибами.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если степень биологического обрастания грибами не превышает 2 балла с протиркой спиртом и 3 балла без протирки спиртом. >
И
проводят по методу 215-1.
спытание на воздействие соляного тумана (п. 2.4.2)При начальных проверках проводят визуальный контроль кинескопов.Положение кинескопов в камере указано в ТУ на кинескопы конкретных типов. .
Продолжительность воздействия соляного тумана 2 сут.
Продолжительность выдержки кинескопа в нормальных Клима-
тическнх условиях после изъятия из камеры — 24 ч.
Кинескопы промывают в дистиллированной воде и высушивают струей сжатого воздуха- При заключительных проверках^«проводят визуальный контроль кинескопов (внешнего вида и наличия
Ярлыка ) и проверку коррозионной стойкости.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если: при заключительных проверках внешний вид кинескопов соот
ветствует требованиям п. 2.2.2; ярлык приклеен;
коррозионная стойкость металлических поверхностей соответствует требованиям п. 2.2.10.
Предприятие-изготовитель обеспечивает соответствие параметров кинескопов требованиям настоящего стандарта при работе под электрической нагрузкой и без нее в составе телевизора в условиях повышенной температуры плюс 55, 70 °С, пониженной температуры плюс 1, минус 10 °С, повышенной влажности (93±3) % при температуре плюс 25°С без конденсации влаги внутри телевизора и пониженном атмосферном давлении 7000 Па (525 мм рт. ст.).
Надежность кинескопов (п. 2.5.1—2.5.3) контролируют испытаниями:
на электропрогон;
- для подтверждения у = 99 % наработки до отказа;
для подтверждения средней наработки до отказа;
на сохраняемость.
Электропрогон
Электропрогон проводят в режиме, установленном в ТУ, при нормальных климатических условиях.
Параметры-критерии годности контролируют до начала испытания, через 12 ч после начала испытания (для контроля стабильности сведения лучей при непрерывной работе кинескопа) и по их окончании.
Измерение параметров-критериев годности допускается проводить с отклонением на ±48 ч.
Кинескопы считают выдержавшими испытание, если:
после испытаний параметры-критерии годности соответствуют нормам, установленным в ТУ.Испытания для подтверждения у= 99 % наработки д& отказа
Испытания проводят в режиме, установленном в ТУГ при нормальных климатических условиях в течение 3000 ч.
Параметры-критерии годности контролируют до начала испытания, через 500, 1000 ч и далее через каждые 1000 ч.
