Испытания по группам К-1, К-2 проводят последователь* но на одной выборке.
Испытания по группам от К-3 до К-11 включительно проводят на самостоятельных выборакх кинескопов, прошедших испытания по группам К-1, К-2.
Допускается испытания по группам К-4, К-6 проводить на од* ной выборке.
Испытания по группам К-9 и К-10 не проводят, если соответст* вне этим требованиям было подтверждено на этапе разработки кинескопов.
Комплектование выборок производят:
д
П-1;
для
П-3;
П-5.
ля группы К-3 по правилам, установленным для группыдля групп К-4, К-б и К-8 по правилам, установленным любой из групп П-2 и П-4;
для группы К-5 по правилам, установленным для группы для группы К-7 по правилам, установленным для группы
Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:
для групп К-1, К-2 — установленный для групп С-1 и С-2 соответственно;
для группы испытаний К-3 — установленный для группы П-1;
для группы испытаний К-4 — установленный для группы П-2;
для групп испытаний К-5, К-6 и К-7 — установленный для групп 11-3 - - ГІ-5;
для групп испытаний К-8 — К-10 план одноступенчатого контроля па выборке п = 5 шт., приемочное число ~0, браковочное число С2 = 1;
Испытание качества упаковки проводят на 13 кинескопах в
индивидуальной упаковке по планам одноступенчатого контроля.
Испытание качества групповой упаковки проводят на двух ком
плектах многоместной упаковки в двухъярусном или трехъярусном варианте.
Приемочное число С( = 0, браковочное — С2=1.
При неудовлетворительных результатах испытании составляют план мероприятий но приведению качества кинескопов в соответствие с требованиями настоящего стандарта. После выполнения плана мероприятий проводят новые испытания по тому виду, по которому получен неудовлетворительный результат.
Оценку квалификационных испытаний по группе К-7 проводят по результатам испытаний в течение 1000 ч.
Испытания для подтверждения у-99% наработки до отказа продолжает служба технического контроля до их окончания.
Испытания для подтверждения средней наработки до от* каза (К-11) должны быть начаты не познее чем через 6 мес. пос* ле освоения кинескопов в производстве.
Испытаниям подвергают 10 кинескопов. Испытания проводят др выхода всех кинескопов из строя, но не более 27.р .
В случае неподтверждепия установленного значения средней наработки до отказа предприятие-изготовитель совместно со службой технического контроля немедленно должны Піроанализиіровать результаты испытаний, разработать мероприятия по повышению качества кинескопов и внедрить их в производство, после чего проводят новые испытания для подтверждения средней наработки до отказа.
Кинескопы, подвергавшиеся квалификационным испытаниям, поставке потребителю не подлежат.
..З.Х Приемо-сдаточные испытания }
Для приемо-сдаточных испытании применяют выборочный и сплошной контроль. Кинескопы для приемки предъявляют партиями. За партию принимают кинескопы, изготовленные за одни сутки.
В технологическом процессе изготовления кинескопов должна быть предусмотрена выдержка кинескопов в течение 3 сут перед - предъявлением в службу технического контроля.
Виды испытаний, деление испытаний на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенному в табл. 7.
Таблица 7
Группа испытаний
Вид испытаний и плследовательнпсть их проведения
Номера пунктов
I II !■■■ I'
требований
ме годов ков гриля
Проверка внешнего вида, качества 2.2.2;
внешнего токопроводящего покрытия 2.2.3;
и другйх требований, проверяемых 2.2.6;
визуально 2.2.8;
2.2.10
Проверка правильности соединения I 2.2.1 электродов с наружными выводами
Измерение электрических и спето- 2.3.1
технических параметров, отнесенных I к категории С:
запирающее напряжение каждого 2.3.1
прожектора
ток утечки между катодом и по- 2.3.1
догрсвателсм для каждого прожектора при U *
ток утечки в цепи модулятора 2.3,1
ток утечки в цепи ускоряющего 2.3.1 электрода
4.2.12
, і?
Продолжение табл. 7
Номера пунктов
Группа испытании
Вид ПСПЫГ ІНШІЇ II П'К'.іеЛоПагеЛЬНОСть их
ИриЛСДСПММ
требований'
методов
Контроля
ток утечки в цепи фокусирующего электрода
Паразитная эмиссия
Электрическая прочность
Координаты цветности основных цветов в системе МКО
Неоднородность цветности свечения экрана в белом в в основных цветах
Отсутствие затемненных углов
Качество поверхности экранов кинескопов
Максимальный ток анода каждого прожектора
Разрешающая способность* **:
в центре в белом и в основных цветах
по угловым клиньям в основных цветах
Фокусирующее напряжение
л Остаточное нес веление по пол to экрана для кинескопов с ОС и МСУ Проверка наличия и качества ярлыка
2.3.1
2.3.1.11
2.3.1.6
2.3.1.1
2.3.1.2
2.3.1
2.2.3
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1.4
5.1.1
4.3.1
43.2
43.1.4
4 3.1.5
4.3.1
4.3.1.6
4.3.1.7
4.2.5
4.3.1
4.3.1.8
4.3.1.8
4.3.1.8
4.3.1.2
4.3.1.10
4 6.1
С-2
Ток накала
Положение точки сведения лучей относительно геометрического центра экрана
С мощение несведенных боковых (синего и красного) лучен относительно центрального (зеленого) для кинескопов без ОС и МСУ
Отношение напряжений на катодах для прожекторов с минимальными и максимальными запирающими напряжениями
Остаточное несведение по полю экрана для кинескопов без ОС и МСУ
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3. L4
2.35
4.3.1.17
4.3.1.10
г
Испытание по контроля. Допустимая
Испытание по
*
группе С-2 проводят выборочно по плану двухступенчатого контроля, приведенному в табл. 8 на кинескопах, прошедших испытания по группе С-1.
* f
Т
Приемочное Ct и .бракоэочное Ct числа на первой
■ї ступени
Приемочное Ся її браковоч« ное С< числа на второй ступени
Выборка
Объем выборки для приемочного уровня дефектности
аблица 8Если объем выборки, указанный в табл. 8, больше или равен объему предъявленной партии, то применяают код объема выборки в соответствии с ГОСТ 18242—72 в зависимости от объема партии.
При получении отрицательных результатов повторных испытаний по группе С-2 у каждого кинескопа проверяют параметры, по которым они были забракованы.
Выборочную проверку этих параметров проводят вновь после приведения качества кинескопов в соответствие с требованиями настоящего стандарта и получения положительных результатов очередных испытаний по группе С-2.
К
j ТУ.
В ДО’
пери
инескопы должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки прошло более 6 мес.Перепроверку проводят по параметрам, установленным
Дата перепроверки должна быть дополнительно указана кументе о качестве.
3.4.1. Виды испытаний, деление испытаний на группы,
одичность испытаний для каждой группы, а также последователь-
несть их проведения в пределах каждой группы должны соответ ствовать приведенному в табл. 9
.
Таблица 9
Номера пунктов
Группа
испытаний
Виды И последний(ЄЛБНОСгь их
приведения
Периодич-
ность
требований
методов
контроля
П-1
Электропрогон
Стабильность сведения лучей при непрерывной работе кинескопа
В соответствии с п. 3.4.4 настоящего стандарта
2.5
2.3.1.4
4.5.2.1
43.1.15
П-2
2.3.1
23. L7
2.3.1
2.3.1.9
2.3.1
2.3.1.6
2.3.1
2.3.1.12
2.3.1
23.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.2.1
2.4.1
4.3.1
431
4.3.1
4.3.1.3
4.3 1.4
4.3.1
Л
43.3
4.3.1.12
4.3.1.12
4.3.1.13
4.31.13
43.1
4.3.1.6
4.3.1.11
42.1
4.4.1
4.4.2
Измерение электрических параметров, отнесенных к категории П
Геометрические лекаже* 1 раз в ння растра для кинескопов квартал с ОС и МСУ
Напряжение модуляции (катодная модуляция)
Величина «гамма»*
Емкость между внешним покрытием и анодом
Электрическая прочность
Измерение светотехнических параметров, отнесенных к категории П
Коэффициент отражения экрана ' Яркость свечения экрана в белом
Неравномерность яркости свечения экрана в белом
Отношение тока красного прожектора к току зеленого прожектора в белом
Отношение тока красного прожектора к току синего п р о ж ект ор а в бело м
Кон грает в крупных деталях на белом иоле
Неоднородность цветности ейечення экрана в белом при длительной работе ки нескопа
Динамический баланс бе лого
іНровсрка общего вида, габаритных, установочный' и присоединительных размеров
Испытание на впброироч ность (кратковременное
)
Продолжение табл. 9
Номера пунктом
Группа
испытаний
Виды и последовательность их
проведения
Периодич-
ность
Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное)
Проверка прочности крепления цокольного колпачка
требований
2.4.2
2.4.2
А'
2.4.2
2.2.9
методов
контроля
4.4.5.1
ч
4.4.5.3
4.4.5.6
4.2.11
Испытание на взрывобе- зопасность
1 раз в квартал
2.2.11.4
4.2.7
Сопротивление внешнего токопроводящего покрытия
Время готовности
Неоднородность цвстностй свечения экрана в (белом при изменении ориентации кинескопа в магнитном по-, ле земли в пределах азимутального угла 360°
Проверка ^рентгеновского излучения
Электрические параметры ОС: индуктивность строчных катушек сопротивление строчных катушек постоянному току удельная энергия отклонения строчных катушек сопротивление кадровых* катушек постоянному току индуктивность кадровых катушек
чувствительность кадровых отклоняющих катушек # 4
ду строчными и кадровыми катушками
ток пробоя
1 раз в год
2.2.7
2.3.1
2.3.1
2.2.11.1
2 3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1
2.3.1.6
4.2.9
4.3.1,19
4.3.1.18
4.2.13
4.3.6
4.3.5
4.3.7
4.3.5
4.3.6
4.3.7
4.3.8