1. Точность цилиндрической поверхности расточенного об­разца:

    1. Постоянство диаметра в продольном сечении

    2. Постоянство диаметра в поперечном сечении

Таблица IГ

Ширина В бабок, мм

Номер проверки

Допуск, мкм, класса точности

Н

п

В

125; 160

3.1.1

3.1.2

25

16

16

10

10

6

200; 250

3.1.1

3.1.2

30

20

20

12

12

8

320; 400

3.1.1

3 1.2

40

25

25

16

16

10

500; 630

3.1.1

3.1.2

50

30

30

20

20

12



Образец закрепляют (стационарно или на узле подачи) на спе­циальном стенде. На этом же стенде закрепляют (соответственно на узле подачи или стационарно) бабку и после предварительного растачивания проводят обработку чистовым резцом.

Постоянство диаметра закрепленного образца в продольном и поперечном сечениях проверяют прибором для измерения диамет­ров отверстий.

  1. Шероховатость поверхности расточенного образца

Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 для бабок класса точ­ности Н /?а^3,2 мкм, класса точности П и В — /?(,дС1,6 мкм.

Проверку шероховатости поверхности отверстия проводят с по­мощью универсальных средств контроля шероховатости.

  1. ЖЕСТКОСТЬ БАБОК

    1. Общие условия испытаний на жесткость — по ГОСТ 8.

    2. Нормы жесткости расточных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 12—13.Осевая жесткость шпинделя

Черт. 11




Таблица 12

Ширича В бабок, мм

Нагрузка, Н

Допуск, мкм

Р,

Pt

125

1500

3500

40

160

3000

8000

25

2'00, 250

4000

9000

20

320; 4Й0

5000

1QC00

15

500; 630

6000

12000

12



Наконечник измерительного прибора 2, закрепленного на кор­пусе бабки, касается переднего торца шпинделя 1.

К переднему торцу шпинделя прикладывают осевую нагрузку, равную Р. Показания прибора фиксируют и нагрузку увеличи­вают до значения Pi.

Фактическое значение перемещения равно разности показаний прибора после приложения нагрузки Pi и первоначально зафик­сированным показанием.

  1. Проверку проводят три раза, последовательно поворачивая шпиндель на 120°.Радиальная жесткость шпинделя

Черт. 12




Таблица 13

Ширина Ь бабой, мм

Нагрузка, Н

Допуск, мкм

Л


125

1500

3500

,55

160

2000

7000

35

200; 250

3000

8000

28

320, 400

4000

9000

20

500; 630

500

1000

16



Наконечник измерительного прибора 2, закрепленного на кор­пусе бабки, касается боковой поверхности крепежного фланца шпинделя 1 и направлен радиально к ее оси.

С противоположной стороны к фланцу шпинделя прикладыва­ют радиальную нагрузку, равную Р. Показания прибора фикси­руют и нагрузку увеличивают до значения Р2.

Фактическое значение перемещения определяют как разность между показаниями прибора после приложения нагрузки Р2 и первоначально зафиксированным показанием.

Проверку проводят три раза последовательно поворачива» шпиндель на 120°.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВВЕДЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Н. Байков, Ю. А. Архипов, В. Н. Кустовский, А. Р. Чехов­ский, Й. И. Мурев, Ю. С. Николаев, Т. А. Телегина

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 574

  2. Срок проверки — 1996 г., периодичность — пять лет

  3. Стандарт соответствует международному стандарту И СО 3590—76 разд. 8 в части основных размеров

  4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3120—81 в части основных размеров

  5. Взамен ГОСТ 21037 -75 и ГОСТ 21186—87

  6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, га которую дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8-82 ГОСТ 2789—73 ГОСТ 12595—85

ГОСТ 22267—76

ГОСТ 23360—78

2.1, 4.1

3.2

1.1

2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8

1.3

Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. И. Малькова
Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб. 06.06.91 Подп. к печ. 09.10.91 1,0 усл. п. л. 1,0 уел. кр.-отт. 0,62 уч.-ияд. я.

Тираж 6000 экз. Цена 25 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопреснеискьй пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 491